అల్యూమినియం వెలికితీత ఎలా పనిచేస్తుంది?

అల్యూమినియం మిశ్రమం వెలికితీత ప్రక్రియ వాస్తవానికి ఉత్పత్తి రూపకల్పనతో మొదలవుతుంది, ఎందుకంటే ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఇచ్చిన వినియోగ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క అనేక తుది పారామితులను నిర్ణయిస్తుంది. ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ పనితీరు, ఉపరితల చికిత్స పనితీరు మరియు పర్యావరణ అవసరాల ఉపయోగం , ఈ లక్షణాలు మరియు అవసరాలు వాస్తవానికి వెలికితీసిన అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఎంపికను నిర్ణయిస్తాయి.

ఏదేమైనా, వెలికితీసిన అల్యూమినియం యొక్క లక్షణాలు ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతి ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి. ఉత్పత్తి యొక్క ఆకారం ఎక్స్‌ట్రాషన్ డై ఆకారాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.

డిజైన్ సమస్యను పరిష్కరించిన తర్వాత, ప్రాక్టికల్ ఎక్స్‌ట్రషన్ ప్రక్రియ అల్యూమినియం రాడ్‌లో ఎక్స్‌ట్రషన్ కాస్ట్‌ను ప్రారంభిస్తుంది, అల్యూమినియం కాస్టింగ్ రాడ్‌ను మృదువుగా చేయడానికి ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు ముందు వేడి చేయాలి, తాపన మంచి అల్యూమినియం కాస్టింగ్ రాడ్లు షెంగ్ ఇంగోట్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడర్ బారెల్‌లో ఉంచాలి, ఆపై అధికంగా పవర్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ నెట్టడం ఎక్స్‌ట్రాషన్ రాడ్, ఎక్స్‌ట్రషన్ రాడ్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్‌లో ప్రెజర్ ప్యాడ్ ఉంది, అచ్చు ప్రెసిషన్ మోల్డింగ్ ఎక్స్‌ట్రషన్ మోల్డింగ్ నుండి బలమైన ఒత్తిడిలో డమ్మీ బ్లాక్‌లో వేడిచేసిన మృదువైన అల్యూమినియం మిశ్రమం.

అచ్చు అంటే ఇదే: ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఉత్పత్తి ఆకారం.

చిత్రం: సాధారణ క్షితిజ సమాంతర హైడ్రాలిక్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రం

వెలికితీసే దిశ ఎడమ నుండి కుడికి ఉంటుంది

ఈ రోజు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్న ప్రత్యక్ష వెలికితీత యొక్క సాధారణ వివరణ ఇది. పరోక్ష వెలికితీత ఇదే విధమైన ప్రక్రియ, కానీ కొన్ని ముఖ్యమైన తేడాలు ఉన్నాయి.

పరోక్ష వెలికితీత ప్రక్రియలో. డై బోలు ఎక్స్ట్రషన్ బార్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది, తద్వారా డై స్థిరమైన అల్యూమినియం బార్ ఖాళీ వైపు నొక్కినప్పుడు, అల్యూమినియం మిశ్రమం డై ద్వారా బోలు ఎక్స్‌ట్రాషన్ బార్ వైపుకి బలవంతంగా బయటకు వస్తుంది.

వాస్తవానికి, ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ టూత్‌పేస్ట్‌ను పిండడం లాంటిది. టూత్‌పేస్ట్ యొక్క క్లోజ్డ్ ఎండ్‌కు ఒత్తిడి వచ్చినప్పుడు, స్థూపాకార టూత్‌పేస్ట్ వృత్తాకార ఓపెనింగ్ ద్వారా పిండి వేయబడుతుంది.

ఓపెనింగ్ ఫ్లాట్ అయితే, పిండిన టూత్‌పేస్ట్ రిబ్బన్‌గా బయటకు వస్తుంది.

వాస్తవానికి, సంక్లిష్ట ఆకృతులను ఒకే ఆకారం యొక్క ఓపెనింగ్స్ వద్ద కూడా పిండవచ్చు. ఉదాహరణకు, కేక్ తయారీదారులు ప్రత్యేకంగా ఆకారంలో ఉన్న గొట్టాలను ఉపయోగించి ఐస్ క్రీంను పిండి వేయుటకు అన్ని రకాల ఫ్రిల్స్ చేస్తారు.

టూత్‌పేస్ట్ లేదా ఐస్ క్రీమ్‌తో మీరు చాలా ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తులను తయారు చేయలేరు, అయితే మీరు మీ వేళ్ళతో అల్యూమినియంను గొట్టాలలోకి పిండలేరు.

కానీ మీరు ఏ ఆకారంలోనైనా అనేక రకాల ఉపయోగకరమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇచ్చిన అచ్చు నుండి అల్యూమినియంను వెలికి తీయడానికి శక్తివంతమైన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.

దిగువ ఉన్న బొమ్మ (ఎడమ) ఎక్స్‌ట్రషన్ ప్రారంభంలో ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క మొదటి విభాగాన్ని చూపుతుంది. (కుడి)

బార్

అల్యూమినియం బార్ అనేది వెలికితీత ప్రక్రియ యొక్క ఖాళీ. వెలికితీత కోసం ఉపయోగించే అల్యూమినియం బార్ దృ or మైన లేదా బోలుగా ఉంటుంది, సాధారణంగా స్థూపాకారంగా ఉంటుంది మరియు దాని పొడవు ఎక్స్ట్రషన్ ట్యూబ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

అల్యూమినియం రాడ్లు సాధారణంగా కాస్టింగ్ ద్వారా లేదా ఫోర్జింగ్ లేదా పౌడర్ ఫోర్జింగ్ ద్వారా ఏర్పడతాయి.ఇది సాధారణంగా మంచి మిశ్రమం కూర్పుతో అల్యూమినియం అల్లాయ్ బార్లను కత్తిరించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు.

అల్యూమినియం మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఒకటి కంటే ఎక్కువ లోహ మూలకాలతో తయారవుతాయి. వెలికితీసిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలు స్వచ్ఛమైన అల్యూమినియం యొక్క లక్షణాలను మెరుగుపరిచే మరియు వెలికితీసే ప్రక్రియను ప్రభావితం చేసే ట్రేస్ (సాధారణంగా 5% కంటే ఎక్కువ) మూలకాలతో (రాగి, మెగ్నీషియం, సిలికాన్, మాంగనీస్ లేదా జింక్ వంటివి) తయారు చేయబడతాయి.

అల్యూమినియం రాడ్ యొక్క పొడవు తయారీదారు నుండి తయారీదారు వరకు మారుతుంది, ఇది తుది అవసరమైన పొడవు, ఎక్స్‌ట్రాషన్ నిష్పత్తి, ఉత్సర్గ పొడవు మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ భత్యం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.

ప్రామాణిక పొడవు సాధారణంగా 26 అంగుళాలు (660 మిమీ) నుండి 72 అంగుళాలు (1830 మిమీ) వరకు ఉంటుంది. బయటి వ్యాసాలు 3 అంగుళాలు (76 మిమీ) నుండి 33 అంగుళాలు (838 మిమీ), 6 అంగుళాలు (155 మిమీ) నుండి 9 అంగుళాలు (228 మిమీ) వరకు ఉంటాయి.

ప్రత్యక్ష వెలికితీత ప్రక్రియ

[బిల్లెట్] [తాపన కొలిమి] [ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్ విత్ డై] చూసింది [స్ట్రెచర్] [వృద్ధాప్య ఓవర్న్]

రేఖాచిత్రం అల్యూమినియం బార్‌ను వెలికితీసే ప్రాథమిక దశలను వివరిస్తుంది