एल्यूमीनियम बाहर निकालना प्रक्रिया
एल्यूमीनियम मिश्र धातु बाहर निकालना प्रक्रिया वास्तव में उत्पाद डिजाइन के साथ शुरू होती है, क्योंकि उत्पाद डिजाइन दिए गए उपयोग की आवश्यकताओं पर आधारित है, जो उत्पाद के कई अंतिम मापदंडों को निर्धारित करता है। उत्पाद के यांत्रिक प्रसंस्करण प्रदर्शन, सतह के उपचार के प्रदर्शन और पर्यावरणीय आवश्यकताओं के उपयोग के रूप में। , इन गुणों और आवश्यकताओं को वास्तव में extruded एल्यूमीनियम मिश्र धातु की पसंद निर्धारित करते हैं।
हालांकि, एक्सट्रूज़ किए गए एल्यूमीनियम के गुणों को उत्पाद के डिज़ाइन आकार द्वारा निर्धारित किया जाता है। उत्पाद का आकार एक्सट्रूज़न मरने के आकार को निर्धारित करता है।
एक बार डिजाइन की समस्या हल हो जाने के बाद, एक्सट्रूज़न एक्सट्रूज़न प्रक्रिया एल्यूमीनियम रॉड में एक्सट्रूज़न कास्ट शुरू कर रही है, इसे नरम करने के लिए एक्सट्रूज़न से पहले एल्यूमीनियम कास्टिंग रॉड को गर्म किया जाना चाहिए, हीटिंग अच्छा एल्यूमीनियम कास्टिंग रॉड शेंग पिंड बाहर एक्सट्रूडर बैरल में डाला जाता है, और फिर उच्च पर पावर हाइड्रोलिक सिलेंडर एक्सट्रूज़न रॉड को धकेलता है, एक्सट्रूज़न रॉड के सामने के छोर में एक प्रेशर पैड होता है, जो डमी ब्लॉक में मोल्ड प्रेशर मोल्डिंग मोल्डिंग एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के मज़बूत दबाव में गर्म किए गए नरम एल्युमिनियम एलॉय होता है।
यह वह है जो एक मोल्ड के लिए है: उत्पादन के लिए आवश्यक उत्पाद का आकार।
तस्वीर है: ठेठ क्षैतिज हाइड्रोलिक एक्सट्रूजर योजनाबद्ध आरेख
बाहर निकालने की दिशा दाएं से बाएं है
यह आज सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले प्रत्यक्ष बाहर निकालना का एक सरल विवरण है। अप्रत्यक्ष बाहर निकालना एक समान प्रक्रिया है, लेकिन कुछ बहुत महत्वपूर्ण अंतर हैं।
इनडायरेक्ट एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में। डाई को एक्सट्रूज़न एक्सट्रूज़न बार पर स्थापित किया जाता है, ताकि डाई को एल्युमिनियम एल्युमीनियम बार की ओर दबाया जाए, जिससे एल्युमिनियम एलॉय को डाई के माध्यम से खोखले एक्सट्रूज़न बार की तरफ बाहर निकलने के लिए मजबूर होना पड़े।
वास्तव में, बाहर निकालना प्रक्रिया टूथपेस्ट को निचोड़ने के समान है। जब दबाव टूथपेस्ट के बंद छोर पर लागू होता है, तो बेलनाकार टूथपेस्ट को परिपत्र उद्घाटन के माध्यम से निचोड़ा जाता है।
यदि उद्घाटन सपाट है, तो निचोड़ा हुआ टूथपेस्ट एक रिबन के रूप में बाहर आता है।
बेशक, एक ही आकार के उद्घाटन पर जटिल आकार भी निचोड़ा जा सकता है। उदाहरण के लिए, केक निर्माता विशेष रूप से आकार की नलियों का उपयोग करके आइसक्रीम को निचोड़कर सभी प्रकार के तामझाम बनाते हैं।
जब आप टूथपेस्ट या आइसक्रीम के साथ कई उपयोगी उत्पाद नहीं बना सकते हैं, तो आप अपनी उंगलियों से एल्यूमीनियम को ट्यूबों में निचोड़ नहीं सकते हैं।
लेकिन आप किसी भी आकार के उपयोगी उत्पादों की एक विस्तृत विविधता का उत्पादन करने के लिए मोल्ड के दिए गए आकार से एल्यूमीनियम को बाहर निकालने के लिए एक शक्तिशाली हाइड्रोलिक प्रेस का उपयोग कर सकते हैं।
नीचे का आंकड़ा (बाएं) बाहर निकालना की शुरुआत में एक्सट्रूडर के पहले खंड को दर्शाता है। (सही)
बार
एल्यूमीनियम बार बाहर निकालना प्रक्रिया का खाली हिस्सा है। बाहर निकालना के लिए इस्तेमाल किया गया एल्यूमीनियम बार ठोस या खोखला हो सकता है, आमतौर पर बेलनाकार, और इसकी लंबाई एक्सट्रूज़न ट्यूब द्वारा निर्धारित की जाती है।
एल्यूमीनियम की छड़ें आमतौर पर कास्टिंग, या फोर्जिंग या पाउडर फोर्जिंग द्वारा बनाई जाती हैं। यह आमतौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सलाखों को अच्छी मिश्र धातु संरचना के साथ देखकर बनाया जाता है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु आमतौर पर एक से अधिक धातु तत्व से बने होते हैं। बाहर निकाले गए एल्यूमीनियम मिश्र धातु ट्रेस (आमतौर पर 5% से अधिक) तत्वों (जैसे तांबा, मैग्नीशियम, सिलिकॉन, मैंगनीज, या जस्ता) से बने होते हैं जो शुद्ध एल्यूमीनियम के गुणों में सुधार करते हैं और बाहर निकालना प्रक्रिया को प्रभावित करते हैं।
एल्यूमीनियम रॉड की लंबाई निर्माता से निर्माता तक भिन्न होती है, जो अंतिम आवश्यक लंबाई, एक्सट्रूज़न अनुपात, डिस्चार्ज लंबाई और एक्सट्रूज़न भत्ता द्वारा निर्धारित होती है।
मानक लंबाई आमतौर पर 26 इंच (660 मिमी) से 72 इंच (1830 मिमी) तक होती है। बाहरी व्यास 3 इंच (76 मिमी) से 33 इंच (838 मिमी), 6 इंच (155 मिमी) से 9 इंच (228 मिमी) तक होते हैं।
प्रत्यक्ष बाहर निकालना प्रक्रिया
[बिलेट] [हीटिंग फर्नेस] [बाहर निकालना प्रेस के साथ मरना] देखा [स्ट्रेचर] [उम्र बढ़ने overn]
आरेख एक एल्यूमीनियम बार को बाहर निकालने के मूल चरणों को दिखाता है
जब अंतिम उत्पाद का आकार निर्धारित किया जाता है, तो उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन किया जाता है, एक्सट्रूज़न मर विनिर्माण पूरा हो जाता है, और वास्तविक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए तैयारी पूरी हो जाती है।
फिर एल्यूमीनियम बार और एक्सट्रूज़न टूल को प्रीहीट करें। बाहर निकालना प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम बार ठोस है, लेकिन भट्ठी में नरम हो गया है।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का पिघलने बिंदु लगभग 660 ℃ है। बाहर निकालना प्रक्रिया का सामान्य ताप तापमान आमतौर पर 375 ℃ से अधिक है और धातु की बाहर निकालना स्थिति के आधार पर 500 ℃ तक अधिक हो सकता है।
वास्तविक एक्सट्रूज़न प्रक्रिया तब शुरू होती है जब एक्सट्रूज़न रॉड पिंड में एल्यूमीनियम रॉड पर दबाव डालना शुरू करता है।
विभिन्न हाइड्रोलिक प्रेस 100 टन से 15,000 टन तक कहीं भी निचोड़ने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यह बाहर निकालना दबाव एक्सट्रूज़न मशीन द्वारा उत्पादित एक्सट्रूज़न के आकार को निर्धारित करता है।
उत्पाद के अधिकतम पार अनुभाग आकार के द्वारा कभी-कभी उत्पाद की परिधि के व्यास द्वारा भी एक्सट्रूडेड उत्पाद विनिर्देशों का संकेत दिया जाता है।
जब एक्सट्रूज़न अभी शुरू हुआ है, तो एल्यूमीनियम बार मोल्ड की प्रतिक्रिया बल के अधीन होता है और छोटे और मोटा हो जाता है, जब तक कि एल्यूमीनियम बार का विस्तार पिंड बैरल की दीवार द्वारा प्रतिबंधित नहीं होता है;
फिर, जैसा कि दबाव में वृद्धि जारी है, नरम (अभी भी ठोस) धातु के पास प्रवाह करने के लिए कोई जगह नहीं है और मोल्ड के दूसरे छोर से मोल्ड के गठन छेद से बाहर निकलना शुरू होता है, जिससे प्रोफ़ाइल का निर्माण होता है।
लगभग 10% एल्यूमीनियम रॉड (एल्यूमीनियम रॉड की त्वचा सहित) को पिंड बैरल में छोड़ दिया जाता है, एक्सट्रूज़न उत्पाद को मोल्ड से काटा जाता है, और पिंड बैरल में शेष धातु को साफ किया जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। उत्पाद को मोल्ड छोड़ने के बाद, बाद की प्रक्रिया यह है कि हॉट एक्सट्रूज़न उत्पाद बुझा हुआ, मशीनी और वृद्ध है।
जब गर्म एल्यूमीनियम को सांचे सिलेंडर के माध्यम से मोल्ड से बाहर निकाला जाता है, तो एल्यूमीनियम बार के केंद्र में स्थित धातु किनारे से तेज गति से बहती है। चित्रण शो में काले धारी के रूप में, किनारों के आसपास की धातु को पीछे छोड़ दिया जाता है जैसा कि पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। एक अवशेष।
बाहर निकालना की दर मिश्र धातु को निचोड़ने और डाई आउटलेट छेद के आकार पर निर्भर करती है। जटिल आकार की सामग्री को निचोड़ने के लिए कठोर मिश्र धातु का उपयोग करना 1-2 फीट प्रति मिनट के बराबर हो सकता है। नरम मिश्र धातु, साधारण आकृतियों को 180 फीट प्रति मिनट या उससे अधिक तक निचोड़ा जा सकता है।
बाहर निकालना उत्पाद की लंबाई एल्यूमीनियम बार और मोल्ड आउटलेट छेद पर निर्भर करती है। एक निरंतर एक्सट्रूज़न 200 फीट लंबे तक एक उत्पाद का उत्पादन कर सकता है। नवीनतम मोल्डिंग एक्सट्रूज़न, जब एक्सट्रूडेड उत्पाद बाहर निकालता है तो स्लाइड पर रखा जाता है (कन्वेयर बेल्ट के बराबर);
अलग-अलग मिश्र धातु के अनुसार, उत्पाद शीतलन मोड से बाहर निकालना: प्राकृतिक शीतलन, वायु या जल शीतलन में विभाजित है, लेकिन शमन। यह उत्पाद की धातु-संबंधी प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। एक ठंडा बिस्तर।
सीधा करें
शमन (शीतलन) के बाद, बाहर निकाले गए उत्पाद को स्ट्रेचर या स्ट्रेटनर द्वारा सीधा और सीधा किया जाता है (बाहर निकालना के बाद स्ट्रेचिंग को ठंड काम करने के रूप में भी वर्गीकृत किया जाता है)। अंतिम रूप से, उत्पाद को संदेश उपकरण द्वारा आरा मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।
काटना
विशिष्ट तैयार उत्पाद आरा एक विशिष्ट व्यावसायिक लंबाई के लिए एक उत्पाद की ढलाई है। सर्कुलर आरे आज सबसे अधिक व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, जैसे रोटरी आर्म आरी जो एक्सट्रूडेड सामग्री के लंबे टुकड़ों को लंबवत काटते हैं।
प्रोफ़ाइल के ऊपर से कटे हुए आरे भी होते हैं (जैसे कि इलेक्ट्रिक मैटर आरा)। इसके अलावा उपयोगी आरी की मेज, आरी की मेज एक डिस्क के साथ होती है जिसमें उत्पाद को काटने के लिए नीचे से ब्लेड देखा जाता है, और फिर देखा ब्लेड वापस नीचे तक आता है। अगले चक्र के लिए तालिका।
एक विशिष्ट समाप्त गोलाकार देखा गया व्यास में 16-20 इंच है और इसमें 100 से अधिक कार्बाइड दांत हैं। बड़े पैमाने पर बाहर निकालना के लिए ब्लेड का उपयोग किया जाता है।
स्व-स्नेहन काटने का कार्य मशीन एक ऐसी प्रणाली से लैस है जो इष्टतम आरा दक्षता और आरा की सतह को सुनिश्चित करने के लिए चूल्हा को स्नेहक प्रदान करता है।
एक स्वचालित प्रेस में आरी के लिए वर्गों को रखा जाता है और रिसाइकिलिंग के लिए चूरा मलबे को एकत्र किया जाता है।
उम्र बढ़ने:
कुछ एक्सट्रूज़न वाले उत्पादों को इष्टतम शक्ति प्राप्त करने के लिए उम्र बढ़ने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे उम्र बढ़ने भी कहा जाता है। अप्राकृतिक उम्र बढ़ने को कमरे के तापमान पर किया जाता है। उम्र बढ़ने की उम्र को भट्टी में ले जाया जाता है। आमतौर पर, इसे वर्षा गहन चरण ताप उपचार कहा जाता है।
जब प्रोफ़ाइल को एक्सट्रूडर से बाहर निकाला जाता है, तो प्रोफ़ाइल अर्ध-ठोस हो जाती है। लेकिन यह ठंडा या बुझ जाने पर जल्द ही ठोस हो जाती है (चाहे एयर-कूल्ड हो या वाटर-कूल्ड)।
गैर-गर्मी उपचारित एल्यूमीनियम मिश्र (जैसे कि जोड़ा मैग्नीशियम या मैंगनीज के साथ एल्यूमीनियम मिश्र) प्राकृतिक उम्र बढ़ने और ठंड काम करने से मजबूत होते हैं। उपचार योग्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु (जैसे तांबा, जस्ता, मैग्नीशियम + सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु) बेहतर ताकत और कठोरता प्राप्त कर सकते हैं। मिश्र धातु मेटलोग्राफिक संरचना के गर्मी उपचार को प्रभावित करके।
इसके अलावा, उम्र बढ़ने को मजबूत मिश्र धातु के कणों को बनाने के लिए समान रूप से अलग किया जाता है ताकि विशेष मिश्र धातु की अधिकतम उपज ताकत, कठोरता और लोच प्राप्त हो सके।
गांठें
क्या उम्र बढ़ने भट्ठी या कमरे के तापमान की उम्र बढ़ने, पूर्ण उम्र बढ़ने के बाद, प्रोफ़ाइल को सतह के उपचार या गहरी प्रसंस्करण कार्यशाला या ग्राहक को परिवहन के लिए तैयार गांठों में स्थानांतरित किया जाता है।
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पोस्ट समय: मार्च -20-2020