Çawa xebitandina aluminium dixebite?

Pêvajoya extrusion aluminium

Pêvajoya ekstrasyona alloy allumyûmê bi rastî bi sêwirana hilberê dest pê dike, ji ber ku sêwirana hilberê li ser bingeha pêdiviyên karanînê tête danîn, ku gelek pîvanên dawîn ên hilberê diyar dikin. Wekî ku performansa pêvajoyê ya mekanîzmayî ya hilberê, performansa dermankirina rûkê û karanîna hewcedariyên hawîrdorê , van taybetmendî û hewcedariyan bi rastî hilbijartina alloyeya aluminiumê ya extruded diyar dikin.

Lêbelê, taybetmendiyên aluminiumê yên extruded bi teşeya sêwirana hilberê têne diyar kirin. Shapeêweya hilberê teşeya miriya ekstrasyonê diyar dike.

Dema ku pirsgirêka sêwiranê hate çareser kirin, pêvajoya derxistina pratîkî dest bi lêdana ekstrusyonê di rodê alumînyûmê de dike, divê kevirê avêtina alumînyûm were germ kirin da ku wê nerm bike, germkirina kevirên baş ên aluminiumê şeng ingot di bermîla extruder de tê danîn hundur, û dûv re ji hêla bilind ve hêza hîdrolîk hîdrolîk şîpa rakirina extrusion, dawiya pêşiya rod extrusion heye pad zext, wisa alloyek nermîn ya aluminium di bloka dummy de di bin zexta xurt de ji qalibê pîvandinê qulibandina extrusion.

Ev qalibek ji bo vê ye: şiklê hilbera ku ji bo hilberînê hewce dike.

Schematic diagram of a typical horizontal hydraulic extruder

Wêne ev e: .emaya şematîk a ekstruderê hîdrolîk a xwerû ya asayî

Riya ekstrasiyonê ber bi rastê ve maye

Ev vegotinek hêsan a ekstrasyona rasterast a ku îro herî pir tê bikar anîn e. Extrusion indirekt pêvajoyek bi vî rengî ye, lê hin cûdahiyên pir girîng hene.

Di pêvajoya ekstrasyona neyekser de. Mirin li ser barê ekstrasyona zirav hatî saz kirin, da ku mirin ber bi valahiya barguhêza neguhêzbar ve were zexm kirin, û zorê bide alloyona alumînyûmê ku bi mirinê re ber bi barê ekstrasyona qulikê ve derkeve.

Bi rastî, pêvajoya ekstrasyonê dişibihe kişandina pasta diranan. Dema ku zext li dawiya girtî ya dirana diran tê kirin, pasta dirana ya cilindrikî bi vebûna dorpêçê ve tê zexm kirin.

Ger vebûn xanî be, pasta didanan a tepisandî wekî ribonek tê.

Bê guman, şiklên tevlihev jî dikarin li vebûnên bi heman şiklî bêne zexm kirin. Mînakî, çêkerên kakekan tubên bi teşe teşe bikar tînin da ku cemedê bişkînin da ku her cûreyê frills çêbikin.

Gava ku hûn nekarin bi pasta diranan an cemedê gelek hilberên kêrhatî çêbikin, hûn nekarin bi tiliyên xwe alumînyûmê têxin nav lûleyan.

Lê hûn dikarin pişkek hîdrolîk a bihêz bikar bînin da ku hûn aluminiumê ji qalibek diyarkirî ya qalibê derxînin da ku cûrbecûr cûrbecûr hilberên kêrhatî yên hema hema her şiklî çêbikin.

Nîgara li jêr (çep) beşa yekem a extruder di destpêka derxistinê de nîşan dide. (rast)

aluminum extrusion profiles

Barê

Barê aluminium valahiya pêvajoya ekstrasyonê ye. Barê alumînyûmê ku ji bo derxistinê tê bikar anîn, dikare zexm be an qul be, bi gelemperî stîlandirîn be, û dirêjahiya wê ji hêla lûleya ekstrasyonê ve tê diyar kirin.

Kevirên Aluminiyûm bi gelemperî bi avêtin, an jî bi çêkirinê an çêkirina tozê ve têne çêkirin. Ew bi gelemperî bi dîtina barsên alloyek allumyûmê bi pêkhateya alloyek baş ve tê çêkirin.

Alloyên Alumînyûmê bi gelemperî ji yekê zêdetir hêmana metalê pêk tê. Aloyên aluminiumê yên extruded ji hêmanên şopger (bi gelemperî ji% 5 zêdetir) pêk tê (wekî sifir, magnezyûm, sîlîsyûm, mangane, an zinc) ku taybetmendiyên aluminiumê safî baştir dikin û bandorê li pêvajoya derxistinê dikin.

Dirêjahiya kevirê alumînyûm ji hilberîner ve çêker diguhere, ku ji hêla dirêjahiya hewceyî ya dawîn, rêjeya derxistinê, dirêjahiya davêjê û destûra derxistinê ve tête diyar kirin.

Dirêjahiyên standard bi gelemperî ji 26 inches (660mm) heya 72 inches (1830mm) digirin. Diameterên derveyî ji 3 înç (76 mm) heya 33 înç (838 mm), 6 înç (155 mm) heya 9 înç (228 mm) in.

Pêvajoya derxistina rasterast

[billet] [firna germkirinê] [çapa extrusion bi mirinê] saw [strecher] [pîrbûna zêde]

Diagram gavên bingehîn ên kişandina barê alumînyumê destnîşan dike

 

Direct extrusion process

Dema ku teşeya hilbera dawîn tête diyar kirin, alloyona guncan a guncandî tête bijartin, hilberîna mirinê ya ekstrasyonê xilas dibe, û amadekirina pêvajoya ekstrasyona rastîn diqede.

Dûv re barê alumînyûmê û amûra ekstrasyonê germ bikin. Di dema pêvajoya derxistinê de, barê alumînyûmê zexm e, lê di sobeyê de nerm bûye.

Xala helandina alloyek aluminiumê nêzîkê 660 ℃ ye .Gela germa germkirinê ya tîpîk a pêvajoya derxistinê bi gelemperî ji 375 greater mezintir e û dikare bi qasî 500 high jî be, li gorî rewşa derxistina metal.

Pêvajoya rastîn a ekstrasyonê dema ku şopa ekstrasyonê dest pê dike ku zextê li roîdê alumînyûmê di nav şanikê de bide dest pê dike.

Çapemeniyên hîdrolîk ên cihêreng têne çêkirin ku ji 100 tonî heya 15,000 tonî li her deverê bipengin. Ev zexta kişandinê mezinahiya ekstrasyonê ya ku ji hêla makîneya ekstrasyonê ve hatî hilberandin diyar dike.

Taybetmendiyên hilbera extruded ji hêla mezinahiya beşa çargoşe ya hilberê ve, carinan jî ji hêla dûrahiya dorhêlê ya hilberê ve têne nîşankirin.

Dema ku ekstrasyon nû dest pê kir, barê alumînyûmê dikeve bin bandora reaksiyona qalikê û kurtir û stûrtir dibe, heya ku berfirehbûna barê alumînyûmê ji hêla dîwarê bermîla ingot ve tê sînorkirin;

Dûv re, her ku fişar zêde dibe, devera nerm (hîn jî zexm) tune ku biherike û dest pê dike ku ji qulika çêkirina qalibê derbasî aliyê din ê qalikê bibe, û profîlek çêdike.

Nêzîkî% 10 darê alumînyûmê (çermê darê elumînyûmê jî tê de) di bermîla ingotê de tê hiştin, hilbera ekstrasyonê ji qalikê tê birrîn, û metalê mayî di bermîla ingotê de tê paqijkirin û ji nû ve tê vejirandin. Piştî ku hilber ji qalikê derket, pêvajoya paşîn ev e ku hilbera ekstrasyona germ tê vemirandin, makînekirin û pîrkirin.

Gava ku aluminiuma germkirî bi saya sîlîndara ingotê ji qalikê tê derxistin, metal di navenda barê alumînyûmê de ji qeraxê zûtir diherike. Çawa ku şûnda reş di wêneyê de diyar dibe, li dora keviran metal li paş maye ku wekî bermayiyek.

 

aluminum alloy extrusion

Rêjeya derbirînê girêdayî alloyiya ku tê pêçandin û şiklê qulika derketina mirinê ve girêdayî ye. Bikaranîna alloyek hişk ji bo zexmkirina materyalên teşe yên tevlihev dikare bi qasî 1-2 metreyan di deqîqeyê de hêdî be. Bi alloyên nerm, teşeyên hêsan dikarin bi 180 metreyî deqîqe an jî zêdetir werin zexm kirin.

Dirêjahiya hilbera ekstrasyonê bi barê alumînyûmê û qulika derketina qalikê ve girêdayî ye. Ekstrasyonek domdar dikare heya 200 metre dirêjî hilberek hilberîne.Derbaskirina dirûvê herî dawî, dema ku hilbera extruded derkeve extruder li ser şaneyê tê danîn (hevsengê kembera transporter);

Li gorî alloyek cûda, derxistina ji moda sarbûna hilberê: li ser sarbûna xwezayî, sarbûna hewa an avê lê vemirandin dabeş kirin. Ev pêngavek girîng e ku ji bo misogerkirina performansa metallografîk a hilberê piştî pîrbûnê. Hilbera extruded paşê tê veguheztin nivînek sar.

Rastkirin

Piştî vemirandin (sarbûn), hilbera extruded ji hêla pêvek an rasterast ve tête rast kirin û rast kirin (pişkêşkirin piştî xebitandinê jî wekî xebata sar tê senifandin). Di paşiya paşîn de, hilberê ji hêla amûra veguhastinê ve tête makîneya dirûnê.

Dîtin

Dêrîna hilbera hilberandî ya tîpîk dîtina hilberek bi dirêjahiya bazirganî ya taybetî ye. Darên dorpêç îro herî pir têne bikar anîn, mîna dirûnên zendê dorê yên ku perçeyên dirêj ên materyalê extruded bi rengek vertîk têne birîn.

Di heman demê de dîwarên ji jor profîl hatine birîn jî hene (wekî mînak mîtroya elektrîkê) .Di heman demê de sifra dîtî ya kêrhatî, masa dîwanê bi dirûvê dîskê ve ji binî ve berjêr e da ku hilberê bibire, û dûv re jî dara berjêr vegere binê ji sifrê ji bo çerxa din.

Dîtek dorpêçek xilaskirî ya tîpîk 16-20 inç diameter ye û ji 100î zêdetir diranên wê yên karbîd heye. Pelên mezin ên dirûnê ji bo extruderên bi diameter mezin têne bikar anîn.

Maşîneya dirûnê ya xweserkirî bi pergalê ku rûnbirêşkê radigihîne ber diranan ve tête peyda kirin da ku bandora çêtirîn a dirûnê û rûyê dirûnê misoger bike.

Çapemeniyek otomatîkî beşan ji bo dirûnê di cîh de digire û bermahiyên dirûnê ji bo vesazkirinê têne berhev kirin.

Pîrbûn:

Hin hilberên extruded hewceyê pîrbûnê ne ku hêza optimum bi dest bixin, ji ber vê yekê jê re pîrbûn jî tê gotin. Pîrbûna xwezayî di germahiya jûreyê de tête kirin. Pîrbûna artificial di firna pîrbûnê de tête kirin. Ji hêla teknîkî ve, jê re tê gotin dermankirina germê ya qonaxa giran barbar.

Gava ku profîl ji extruder tête derxistin, profîl nîv-hişk dibe. Lê gava ku sar dibe an tê vemirandin (çi hewa-sar be, çi jî ava-sar bibe) ew zû hişk dibe.

Alloyên alumînyûmê yên ne-germkirî (wekî alloyên alumînyûmê digel magnezyûm an manganezê zêdekirî) ji hêla pîrbûna xwezayî û xebata sar ve têne bihêz kirin. Alloyûmê alumînyûmê yê dermanker (wekî alloyona aluminiumê bi sifir, zinc, magnezyûm + silîsyon) dikare hêz û hişkiya çêtir bistîne ji hêla bandorkirina germkirina avahiya avahiya metallografîk ya alloyî ve.

Di ser de, pîrbûn ew e ku perçeyên qonaxa bihêzkirî bi yeksengî ji hev werin veqetandin da ku hêza hilberîn, zexmî û zexmiya tewra taybetî bistîne.

Bales

Çi firna pîrbûnê be, çi jî pîrbûna germahiya jûreyê be, piştî pîrbûna tam, profîl ji bo dermankirina rûyê an atolyeya pêvajoyê ya kûr an balyozên ji bo veguhastinê ji xerîdar re amade têne veguheztin.

Mirov jî dipirse

Hûn ê çawa ekstrasiyona Alumînyûmê dikin?


Dema şandinê: Mar-20-2020