Naša spoločnosť sa špecializuje na výrobu leptania štítkov z nehrdzavejúcej ocele, prvotriednu technológiu a služby pre vás, aby ste vytvorili uspokojivé výrobky! Cenové úľavy, dodanie včas! Nerezová oceľ, gravírovaný mosadzný štítok pre čínsku technológiu (na zákazku) kovový štítok továreň)!
Postup a pokyny pre výrobu štítkov z nehrdzavejúcej ocele
Typový štítok z nehrdzavejúcej ocele sa používa na dosku z nehrdzavejúcej ocele ako materiál prostredníctvom korózie, sieťotlače a ďalších procesov do reklamného štítku. Všeobecne používaný štítok z nehrdzavejúcej ocele sa vyrába väčšinou koróznou technológiou, napríklad značková farba s krásnym dizajnom, jasnými líniami, príslušnou hĺbkou, ploché dno, plnofarebné, rovnomerné zapojenie, rovnaká farba povrchu a ďalšie vlastnosti.
Nerezová oceľ je druh špeciálneho materiálu, bežne sa používa materiál z nehrdzavejúcej ocele 201, 202, 304, ktorého výrobný proces je ako u niektorých medi, hliníka zložitý, ale má dobrú atmosféru a odolnosť proti korózii po vodnom médiu a po leštení má koróziu, ťahanie drôtu, efekt zdobenia je veľmi krásny, preto sa najrýchlejšia metóda korózie nehrdzavejúcej ocele nazýva aj elektrochemická korózia elektrochemická korózia.
Pretože pri elektrochemickej korózii v korózii platní dôjde k atramentu, značka nie je vhodná pre elektrochemickú koróziu, najmä pre jemné vzory. Chemická korózia, ktorú sme si tu vybrali, je hlavnou surovinou pre chemickú koróziu chlorid železitý;
Nasleduje vzorec pre koróziu nehrdzavejúcej ocele chloridom železitým:
Chlorid železitý, účinná látka, voda. Stupeň baume chloridu železitého vo vzorci by sa mal udržiavať na hodnote asi 42, pričom by sa malo pridať 0,8 - 1,2 ml účinnej látky na liter roztoku chloridu železitého. Spodný povrch nehrdzavejúcej ocele korodovaný týmto vzorcom je hladký. a čisté, bez čierneho pasivačného filmu a jamiek.
Faktory ovplyvňujúce koróziu roztoku chloridu železitého na nehrdzavejúcej oceli sú nasledujúce:
A. účinok koncentrácie.
Čím pozitívnejší je potenciál REDOX, tým rýchlejšia je miera korózie. So zvyšovaním koncentrácie sa zvyšuje pozitívna miera korózie zmeny potenciálu REDOX. Chlorid železitý v priemysle kvôli svojej čistote nie je vysoký, potenciál REDOX je negatívny, iba keď baume dosiahol potenciál nad 42 REDOX, aby splnil požiadavky na koróziu nehrdzavejúcej ocele.
B. Vplyv hodnoty PH v roztoku na rýchlosť korózie.
Nízka hodnota pH, silná korózia nehrdzavejúcej ocele; pH nad tri hydrolýzou chloridu železitého na vyzrážanie hydroxidu železa, strata korózie. Hodnota pH korózneho roztoku by sa mala upraviť v rozsahu, v akom sa používa pri výrobe.
C. Vplyv teploty korózie.
Čím vyššia je teplota roztoku korózie, tým rýchlejšia je rýchlosť korózie. Avšak vzhľadom na odolnosť proti korózii by sa mala teplota riadiť v rozmedzí 30 - 40 ℃ medzi príslušnými.
Po korózii a potom studenou vodou očistite suchú, vypálenú farbu suchej farby, aby ste dosiahli farebný efekt. Po zafarbení pečte do sucha a opláchnite teplou vodou.
Tiež sa ti môže páčiť:typový štítok pre chladiaci box; Kliknutím zobrazíte ~
