شرکت ما در تولید حکاکی پلاک از جنس استنلس استیل ، تکنولوژی درجه یک و خدمات ویژه شما جهت ایجاد محصولات رضایت بخش تخصص دارد! امتیازات ، تحویل به موقع! پلاک ضد زنگ ، نام برنج حکاکی شده برای یافتن فناوری چین (سفارشی پلاک فلزی کارخانه)!
روند تولید و دستورالعمل پلاک ضد زنگ
پلاک نام فولاد ضد زنگ به ورق فولاد ضد زنگ به عنوان ماده از طریق خوردگی ، چاپ صفحه و سایر فرآیندهای برچسب تبلیغاتی است. پلاک فولاد ضد زنگ که به طور کلی استفاده می شود بیشتر توسط فن آوری خوردگی ساخته شده است ، از جمله رنگ آمیزی با طرح زیبا ، خطوط واضح ، عمق مناسب ، ته صاف ، تمام رنگ ، یکنواخت سیم کشی ، رنگ سطح یکنواخت و سایر مشخصات.
فولاد ضد زنگ نوعی ماده خاص است ، معمولاً از مواد فولاد ضد زنگ 201 ، 202 ، 304 استفاده می شود ، فرایند تولید آن نسبت به برخی از مس ، آلومینیوم دشوار است ، اما دارای جو و مقاومت در برابر خوردگی متوسط آب ، و خوردگی پس از پرداخت ، سیم کشی ، اثر تزئین بسیار زیبا است ، بنابراین سریعترین روش برای خوردگی فولاد ضد زنگ نیز خوردگی الکتروشیمیایی خوردگی الکتروشیمیایی است.
از آنجا که خوردگی الکتروشیمیایی در خوردگی صفحه جوهر را از بین می برد ، بنابراین علامت برای خوردگی الکتروشیمیایی ، به ویژه الگوهای خوب مناسب نیست. خوردگی شیمیایی که ما در اینجا انتخاب کردیم ، ماده اولیه اصلی برای خوردگی شیمیایی در اینجا کلرید فریک است.
فرم زیر برای خوردگی فولاد ضد زنگ با کلرید فریک است:
کلرید فریک ، عامل فعال ، آب. درجه باریک تری کلرید فریک در فرمول باید در حدود 42 نگه داشته شود ، افزودن عامل فعال 0.8 - 1.2 میلی لیتر در هر لیتر محلول تری کلرید فریک. سطح پایین فولاد ضد زنگ که توسط این فرمول خورده است صاف است تمیز ، بدون فیلم انفعال سیاه و حفره.
عوامل موثر در خوردگی محلول کلرید فریک بر روی فولاد ضد زنگ به شرح زیر است:
الف - اثر تمرکز.
هرچه پتانسیل REDOX مثبت تر باشد ، سرعت خوردگی سریعتر است. با افزایش غلظت ، میزان خوردگی مثبت تغییر پتانسیل REDOX افزایش می یابد. تری کلرید فریک درجه صنعتی به دلیل خلوص آن زیاد نیست ، پتانسیل REDOX منفی است ، فقط هنگامی که baume به بیش از 42 پتانسیل REDOX رسید تا نیازهای خوردگی فولاد ضد زنگ را برآورده کند.
ب - تأثیر مقدار PH در محلول بر میزان خوردگی.
مقدار PH پایین ، خوردگی قوی از فولاد ضد زنگ ؛ PH بیش از سه هیدرولیز کلرید فریک در رسوب هیدروکسید آهن ، از بین رفتن خوردگی. مقدار PH محلول خوردگی باید تا حدی تنظیم شود که در تولید استفاده شود.
ج- تأثیر دمای خوردگی.
هرچه دمای محلول خوردگی بیشتر باشد ، سرعت خوردگی سریعتر خواهد بود. اما با توجه به مقاومت در برابر جوهر خوردگی ، دما باید بین 30-40 ℃ بین حد مناسب کنترل شود.
بعد از خوردگی و سپس آب سرد ، برای رسیدن به اثر رنگ ، رنگ رنگ خشک و خشک را خشک کنید. پس از رنگ آمیزی ، آن را خشک کرده و با آب گرم بشویید.
همچنین ممکن است دوست داشته باشید:پلاک برای جعبه یخ؛ لطفاً برای مشاهده کلیک کنید
