Natpisne pločice od nehrđajućeg čelika, logotip na električnom uređaju | KINA MARK

Kratki opis:

FOB referentna cijena: nabavite najnoviju cijenu

Postupak: Nickle + napraviti čeličnu ploču + ​​osjetljiv na svjetlost + izloženost svjetlu + razviti + električno provođenje + film + odlijepiti dio + ljepilo u spreju

Alat: LT = 15 dana

Primjena: Logotip na električnom uređaju


  • Min.Količina narudžbe: 1000 komada / komada
  • Sposobnost opskrbe: 10000000 komada / komada mjesečno
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: FOB, CIF, EXW, brza dostava
  • Prihvaćeni način plaćanja: T / T, Western Union, gotovina
  • Prihvaćeni uslovi isporuke: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detalj proizvoda

    Oznake proizvoda

    Natpisne pločice od nehrđajućeg čelika

     

    Materijal Stipsa, bakar ili čelik
    Proces - Nickle + napraviti čeličnu ploču + ​​osetljivo na svetlost + izlaganje svetlu + razviti + električno provođenje + film + odlepiti deo + lepak u spreju
    - Izrežite list za oblikovanje, dalje ispisujte mrežicom ili prenosom predloška da biste dobili sve vrste grafika.

    - Dalje oblikovanjem žigova kako bi se postigla natpisna pločica / marke / ukrasi / metalni dijelovi za bilo koje mašine, kućanske aparate,

    Primjena Natpisna pločica za PC
    NW  5g
    Kalup  
    LT  15 dana
    Tip  OEM dijelovi
    Masovna proizvodnja Vrijeme izvođenja 4 tjedna

     

    Naša tvrtka je specijalizirana za proizvodnju bakropisa za pločice od nehrđajućeg čelika, prvoklasne tehnologije i usluge za vas da stvorite zadovoljavajuće proizvode! Popust na cijene, isporuka na vrijeme! Nerđajući čelik, ugravirana pločica od mesinga za pronalaženje za kinesku tehnologiju (prilagođeno metalna pločica s natpisom tvornica)!

    Postupak izrade pločica od nehrđajućeg čelika i upute

    Natpisna pločica od nehrđajućeg čelika odnosi se na ploču od nehrđajućeg čelika kao materijal koji korozijom, sitotiskom i drugim postupcima prelazi u reklamnu naljepnicu. Općenito korištena natpisna pločica od nehrđajućeg čelika uglavnom je izrađena tehnologijom korozije, kao što je boja za označavanje sa lijepim dizajnom, jasnim linijama, odgovarajućom dubinom, ravno dno, puna boja, jednolično ožičeno crtanje, jednolična površina površine i druge karakteristike.

    Nehrđajući čelik je vrsta posebnog materijala, koji se često koristi 201, 202, 304 nehrđajućim čelikom, postupak njegove proizvodnje od nekih bakra, aluminija je težak, ali ima dobru atmosferu i srednju otpornost na koroziju u vodi i koroziju nakon poliranja, izvlačenje žice, efekt ukrašavanja je vrlo lijep, pa se najbrža metoda korozije od nehrđajućeg čelika naziva i elektrokemijska korozija elektrokemijska korozija.

    Budući da će elektrokemijska korozija u ploči korozije učiniti tintu isključenom, pa znak nije prikladan za elektrokemijsku koroziju, posebno finih uzoraka. Kemijska korozija koju smo ovdje odabrali, glavna sirovina za hemijsku koroziju ovdje je željezni klorid;

    Slijedi formula za koroziju nehrđajućeg čelika sa željeznim kloridom:

    Željezni klorid, aktivno sredstvo, voda. Baumeov stepen željeznog trihlorida u formuli treba održavati na oko 42, dodajući aktivno sredstvo 0,8 - 1,2 ml po litri otopine željeznog trihlorida. Dno površine od nehrđajućeg čelika nagrizano ovom formulom je glatko i čist, bez crnog pasivirajućeg filma i jamica.

    Faktori koji utječu na koroziju otopine željeznog klorida na nehrđajućem čeliku su sljedeći:

    A. efekat koncentracije.

    Što je REDOX potencijal pozitivniji, brza je brzina korozije. Povećanjem koncentracije povećava se pozitivna stopa korozije promjene potencijala REDOX. Industrijski željezni triklorid zbog svoje čistoće nije visok, REDOX potencijal je negativan, samo kada je baume dostigao iznad 42 REDOX potencijala da udovolji zahtjevima korozije nehrđajućeg čelika.

    B. Utjecaj vrijednosti PH u otopini na brzinu korozije.

    Niska pH vrijednost, jaka korozija od nehrđajućeg čelika; PH preko tri hidrolize željeznog klorida u taloženje željeznog hidroksida, gubitak korozije. Vrijednost PH otopine za koroziju treba prilagoditi u mjeri u kojoj se koristi u proizvodnji.

    C. Utjecaj temperature korozije.

    Što je viša temperatura otopine za koroziju, brza je i brzina. Ali s obzirom na otpornost na korozijsku tintu, temperaturu treba kontrolirati u 30-40 ℃ između odgovarajuće.

    Nakon korozije, a zatim hladne vode, očistite suhu, ispečenu suhu boju boje, kako biste postigli efekt boje. Nakon bojenja, ispecite na suho i isperite toplom vodom.

    Možda ti se također sviđa:natpisna pločica za ledenicu; Kliknite za prikaz ~

     

    Ljudi također pitaju :

    Ako ste zainteresirani za kontakt s našim prodajnim predstavnikom, kliknite ovdje

    Glavni postupak prikazan je dolje

    Alum plate

    Korak 1: Alum ploča

    Printing mesh-plate maker

    Korak 2: Aparat za izradu mrežastih ploča

    Every kind of colored paint

    Korak 3: Svaka vrsta obojene boje

    Dust-free printing workshop

    Korak 4: Radionica za štampu bez prašine

    Professional inspector and packaging workers

    Korak 7: Profesionalni inspektor i radnici na ambalaži

    Print each kind of graphics

    Korak 5: Ispišite svaku vrstu grafike

    Industry oven, hi-temp, low-temp, constant temp

    Korak 6: Industrijska pećnica, najviša temperatura, niska temperatura, konstantna temperatura

    „Naš objekat od 40.000 četvornih metara ima mogućnosti da zadovolji sve vaše potrebe za ekstruzijskim aluminijumom, pločicama s logotipom, preciznim utiskivanjem u kombinaciji s višestrukim opcijama izrade za proizvodnju visokokvalitetnih rješenja za proizvode. ”

    - WEIHUA



  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je