Gure konpainia altzairu herdoilgaitzezko plakak grabatzen, lehen mailako teknologia eta zerbitzuak ekoizten espezializatutako produktuak sortzeko! Prezioen kontzesioak, garaiz entregatzea! Altzairu herdoilgaitza, letoizko grabatutako plaka Txinako teknologia aurkitzeko (pertsonalizatua metalezko plaka fabrika)!
Altzairu herdoilgaitzezko plaka ekoizteko prozesua eta argibideak
Altzairu herdoilgaitzezko plaka altzairu herdoilgaitzezko plakak material gisa korrosioaren, serigrafiaren eta bestelako prozesuen bidez egiten dira iragarkien etiketan. Orokorrean erabilitako altzairu herdoilgaitzezko plaka gehienetan korrosioaren teknologiak egiten du. hondo laua, kolore osoa, marraztutako uniformea, azaleko kolore uniformea eta bestelako ezaugarriak.
Altzairu herdoilgaitza material berezi bat da, normalean 201, 202, 304 altzairu herdoilgaitzezko materiala erabiltzen da, kobre batzuk baino ekoizpen prozesua da, aluminioa zaila da, baina giro ona du eta ur korrosio ertaineko erresistentzia du, eta korrosioa leundu ondoren, alanbre marrazketa, apaingarri efektua oso ederra da, beraz, altzairu herdoilgaitzezko korrosiorako metodoari azkarrena korrosio elektrokimiko deitzen zaio korrosio elektrokimiko.
Plakaren korrosioaren korrosio elektrokimikoak tinta itzaliko duenez, seinalea ez da egokia korrosio elektrokimikorako, batez ere eredu finetarako. Hemen aukeratu dugun korrosio kimikoa, hemen korrosio kimikorako lehengai nagusia kloruro ferrikoa da;
Hurrengoa altzairu herdoilgaitza kloruro ferrikoarekin korrosioaren formula da:
Kloruro ferrikoa, agente aktiboa, ura. Formulako trikloruro ferrikoaren baume maila 42 inguru mantendu behar da, 0,8 - 1,2 ml agente aktiboa gehituz trikloruro ferriko disoluzio litro bakoitzeko. Formula honen bidez hondatutako altzairu herdoilgaitzezko beheko azalera leuna da. eta garbia, pasibazio beltzeko filmik eta hobirik gabe.
Honako hauek dira kloruro ferrikoaren disoluzioaren korrosioan eragiten duten faktoreak altzairu herdoilgaitzean:
A. kontzentrazioaren eragina.
REDOX potentziala zenbat eta positiboagoa izan, orduan eta azkarragoa da korrosio-abiadura. Kontzentrazioaren hazkundearekin batera, REDOX potentzialaren aldaketaren korrosio-tasa positiboa handitzen da. Kalitate industrialeko trikloruro ferrikoa garbitasuna dela eta ez da altua, REDOX potentziala negatiboa da, soilik baumeak 42 REDOX potentzialetik gora lortu zuenean altzairu herdoilgaitzaren korrosio baldintzak betetzeko.
B. Soluzioaren PH balioaren eragina korrosio abiaduran.
PH balio baxua, altzairu herdoilgaitzaren korrosio handia; hiru kloruro ferrikoaren hidrolisia burdin hidroxidoaren prezipitazioetan, korrosioaren galera. Korrosioaren soluzioaren PH balioa egokitu behar da ekoizpenean erabiltzen den neurrian.
C. Korrosioaren tenperaturaren eragina.
Korrosioaren disoluzioaren tenperatura zenbat eta altuagoa izan, orduan eta azkarragoa da korrosio-abiadura. Baina korrosioaren tintarekiko erresistentzia ikusita, tenperatura 30-40 ℃ artean kontrolatu behar da egokia den artean.
Korrosioaren ondoren ur hotza garbitu lehorra, labean dagoen lehorreko pintura kolorea, kolore efektua lortzeko. Koloreztatu ondoren, labean lehortu eta ur epeletan garbitu.
Honako hauek ere gustatuko zaizkizu:izotzontziaren izen plaka; Mesedez, egin klik ~ ikusteko
