Με τη βελτίωση της ποιότητας ζωής προς το παρόν, τα μεταλλικά εξαρτήματα σφράγισης έχουν βαθιά σε όλα τα πεδία, έχει στενή σχέση με τη ζωή μας. Ποιες είναι οι τεχνικές απαιτήσεις της μεταλλικής σφράγισης; προμήθειες σφράγισης μετάλλων Η εταιρεία θα επηρεάσει τους κύριους παράγοντες σφράγισης υλικών φύλλων επεξεργασίας, καλουπιών, εξοπλισμού και λαδιού σφράγισης, τα οποία εισάγονται κυρίως σε εσάς.
Ι. Απόδοση πρώτων υλών μεταλλικών στοιχείων σφράγισης
1. Χημική ανάλυση και μεταλλογραφική εξέταση
Αναλύστε το περιεχόμενο των χημικών στοιχείων στο υλικό, προσδιορίστε τον βαθμό και την ομοιομορφία του μεγέθους των κόκκων του υλικού, αξιολογήστε τον βαθμό του ελεύθερου τσιμέντου, της ταινίας και της μη μεταλλικής ένταξης στο υλικό και ελέγξτε τα ελαττώματα όπως η κοιλότητα συρρίκνωσης και το πορώδες του υλικού.
2. Υλικός έλεγχος
Το υλικό μερών σφράγισης είναι κυρίως θερμής έλασης ή ψυχρής έλασης μεταλλική πλάκα και υλικό ταινιών, τα μεταλλικά μέρη σφράγισης των πρώτων υλών πρέπει να έχουν πιστοποιητικό ποιότητας, το οποίο διασφαλίζει ότι το υλικό σύμφωνα με τις καθορισμένες τεχνικές απαιτήσεις. Όταν δεν υπάρχει πιστοποιητικό ποιότητας ή για για άλλους λόγους, το μεταλλικό εργοστάσιο σφράγισης εξαρτημάτων μπορεί να επιλέξει τις πρώτες ύλες για επανεμφάνιση όπως απαιτείται.
3. Διαμόρφωση δοκιμής απόδοσης
Η δοκιμή κάμψης και η διαδικασία επεξεργασίας κυπέλλου πρέπει να διεξάγονται στο υλικό για τον προσδιορισμό του δείκτη σκλήρυνσης εργασίας και της αναλογίας πλαστικής καταπόνησης του υλικού κ.λπ. διατάξεις της απόδοσης σχηματισμού και της μεθόδου δοκιμής του χάλυβα φύλλου
4. Δοκιμή σκληρότητας
Ο δοκιμαστής σκληρότητας Rockwell χρησιμοποιείται για τη δοκιμή σκληρότητας μεταλλικών εξαρτημάτων σφράγισης. Μικρά μέρη σφράγισης με πολύπλοκα σχήματα μπορούν να δοκιμαστούν με άλλα όργανα δοκιμής.
Π.χ. Τεχνολογικές απαιτήσεις μεταλλικών μερών σφράγισης
1, μεταλλικά μέρη σφράγισης στο σχεδιασμό του δομικού σχήματος των μερών, η χρήση απλής και λογικής δομής της επιφάνειας και του συνδυασμού της, αλλά επίσης πρέπει να προσπαθήσει να κάνει τον αριθμό της επιφάνειας επεξεργασίας και την ελάχιστη περιοχή επεξεργασίας.
2, επιλέξτε τη λογική μέθοδο τυφλού παρασκευάσματος στη μηχανική κατασκευή, μπορεί να χρησιμοποιήσει άμεσα προφίλ, χύτευση, σφυρηλάτηση, σφράγιση και συγκόλληση, κ.λπ. Η επιλογή τυφλών και ειδικών συνθηκών τεχνολογίας παραγωγής, εξαρτάται γενικά από την παρτίδα παραγωγής, την απόδοση του υλικού και τις δυνατότητες επεξεργασίας .
3, απαιτήσεις απόδοσης σχηματισμού σφράγισης μετάλλων, προκειμένου να βοηθήσουν την παραμόρφωση σφράγισης και να βελτιώσουν την ποιότητα των μερών, το υλικό πρέπει να έχει καλή πλαστικότητα, χαμηλή αναλογία κάμψης, συντελεστή κατευθυντικότητας πάχους πλάκας, συντελεστή κατευθυντικότητας επιπέδου πλάκας, αντοχή απόδοσης του υλικού και η αναλογία ελαστικού συντελεστή είναι μικρή. Η διαδικασία διαχωρισμού δεν απαιτεί το υλικό να έχει καλή πλαστικότητα, αλλά το υλικό έχει συγκεκριμένη πλαστικότητα.
4. Προσδιορίστε την κατάλληλη κατασκευαστική ακρίβεια και τραχύτητα επιφάνειας. Το κόστος των μεταλλικών μερών σφράγισης θα αυξηθεί με τη βελτίωση της ακρίβειας, ειδικά στην περίπτωση υψηλής ακρίβειας, αυτή η αύξηση είναι πολύ σημαντική. Επομένως, η υψηλή ακρίβεια δεν πρέπει να επιδιώκεται όταν δεν υπάρχει επαρκής βάση. Παρομοίως, η τραχύτητα των επιφανειών με μεταλλική σφράγιση θα πρέπει επίσης να βασίζεται στις πραγματικές ανάγκες της επιφάνειας για τη λήψη κατάλληλων διατάξεων.
Τρίτον, η αρχή επιλογής του λαδιού σφράγισης μετάλλων
1, χαλύβδινη πλάκα πυριτίου: η χαλύβδινη πλάκα από πυρίτιο είναι σχετικά εύκολο να είναι υλικό αδειάσματος, προκειμένου να καθαριστεί γενικά το τελικό προϊόν του τεμαχίου εργασίας, προκειμένου να αποφευχθεί το σάλιασμα που παράγεται με το κλείσιμο υπό την προϋπόθεση της χρήσης λαδιού σφράγισης χαμηλού ιξώδους.
2, πλάκα από χάλυβα άνθρακα: η πλάκα από χάλυβα άνθρακα χρησιμοποιείται κυρίως για κάποιο μηχανολογικό εξοπλισμό, όπως οι απαιτήσεις διεργασίας πλάκας προστασίας δεν είναι επεξεργασία χαμηλής ακρίβειας, οπότε κατά την επιλογή του λαδιού σφράγισης πρέπει πρώτα να δώσετε προσοχή στο ιξώδες του λαδιού σχεδίασης.
3, γαλβανισμένη χαλύβδινη πλάκα: η γαλβανισμένη χαλύβδινη πλάκα είναι η επιφάνεια της επίστρωσης με θερμή εμβάπτιση ή γαλβανισμένο στρώμα από χαλύβδινες πλάκες συγκόλλησης, καθώς και πρόσθετα χλωρίου θα εμφανιστούν χημική αντίδραση, οπότε κατά την επιλογή του λαδιού σφράγισης θα πρέπει να δοθεί προσοχή στο λάδι σφράγισης χλωρίου πρόβλημα λευκής σκουριάς.
4. Χαλκός και κράμα αλουμινίου: Επειδή ο χαλκός και το αλουμίνιο έχουν καλή ολκιμότητα, μπορούμε να επιλέξουμε το λάδι σφράγισης με παράγοντα λαδιού και καλή ολισθαίνουσα ιδιότητα για να αποφύγουμε τη χρήση λαδιού σφράγισης που περιέχει χλώριο, διαφορετικά η διάβρωση του λαδιού σφράγισης θα προκαλέσει αποχρωματισμό στην επιφάνεια .
5, ανοξείδωτος χάλυβας: ο ανοξείδωτος χάλυβας είναι εύκολο να παράγει σκληρυντικό υλικό, απαιτεί τη χρήση αντοχής μεμβράνης λαδιού, καλής αντοχής σε εφελκυστικό λάδι. Το λάδι σφράγισης που περιέχει πρόσθετο θείου-χλωρίου χρησιμοποιείται γενικά για να εξασφαλίσει την ακραία απόδοση επεξεργασίας πίεσης και να αποφύγει γλουτός, ρήξη και άλλα προβλήματα.
Μεταλλική σφράγιση η διαδικασία και οι τεχνικές απαιτήσεις εισάγονται λεπτομερώς στα παραπάνω τρία σημεία. Η τεχνολογία επεξεργασίας ανταλλακτικών σφράγισης μετάλλων είναι πιο περίπλοκη, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η απόδοση των μεταλλικών στοιχείων σφράγισης μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις χρήσης, πρέπει να ακολουθήσουμε τις αντίστοιχες απαιτήσεις διαδικασίας, για να εξασφαλίστε τη σκοπιμότητα της παραγωγής. Για προσαρμοσμένη μεταλλική σφράγιση, επικοινωνήστε μαζί μας ~
Ώρα μετά: 17 Οκτ -2020