Metal ştamplamanın texniki tələbləri hansılardır | WEIHUA

Hal-hazırda həyat keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması ilə metal ştamplama hissələri bütün sahələrə dərindən daxil edilmişdir, həyatımızla yaxından əlaqələndirilmişdir. Metal ştamplamanın texniki tələbləri nələrdir? metal ştamplama təchizatı şirkət əsasən sizə təqdim olunan işləmə təbəqəsi materiallarını, qəlibləri, avadanlıqları və ştamplama yağı ştamplama əsas amillərini təsir edəcəkdir.

https://www.cm905.com/custom-metal-name-tagshigh-end-wireless-earphone-nameplate-weihua-products/

I. Metal ştamplama hissələrinin xammal performansı

1. Kimyəvi analiz və metalloqrafik müayinə

Materialdakı kimyəvi elementlərin tərkibini təhlil edin, materialın dənə ölçüsünün dərəcəsini və bərabərliyini təyin edin, sərbəst sementitin dərəcəsini, bantlı quruluşunu və materiala metal daxil edilməsini qiymətləndirin, büzülmə boşluğu və məsamə kimi qüsurları yoxlayın. materialın.

2. Material yoxlanışı

Damgalama hissələri materialı əsasən isti haddelenmiş və ya soyuq haddelenmiş metal lövhə və zolaq materialdır, xammalın metal ştamplama hissələri keyfiyyət sertifikatına sahib olmalıdır ki, bu da materialın müəyyən edilmiş texniki tələblərə uyğun olmasını təmin edir. digər səbəblərdən, metal ştamplama hissələri fabriki tələb olunduqda yenidən yoxlama üçün xammal seçə bilər.

3. Performans testinin formalaşdırılması

Materialın işlənmə sərtləşdirmə indeksini və plastik gərginlik nisbətini və s. Təyin etmək üçün material üzərində əyilmə sınağı və stəkan prosesi sınağı aparılmalıdır. Bundan əlavə, polad təbəqənin əmələ gəlməsi üçün test üsulu da aparıla bilər. polad təbəqənin əmələ gətirmə performansının və sınaq metodunun müddəaları.

4. Sertlik testi

Rockwell sərtlik test cihazı metal ştamplama hissələrinin sərtlik testi üçün istifadə olunur.Mürəkkəb formalı kiçik damgalama hissələri digər test alətləri ilə test edilə bilər.

https://www.cm905.com/metal-die-cuts/

II. Metal ştamplama hissələrinin texnoloji tələbləri

1, hissələrin struktur şəklinin dizaynında metal ştamplama hissələri, səthin sadə və ağlabatan quruluşunun istifadəsi və onun birləşməsi, eyni zamanda işləmə səthinin sayını və minimum işləmə sahəsini etməyə çalışmalıdır.

2, mexaniki istehsalda boş hazırlama üsulunu seçin, birbaşa profillər, döküm, döymə, ştamplama və qaynaq və s. İstifadə edə bilərsiniz. Boş və xüsusi istehsal texnologiyası şərtlərinin seçimi, ümumiyyətlə istehsal partiyasından, materialın işlənməsindən və işlənmə imkanlarından asılıdır. .

3, metal ştamplama əmələ gətirən performans tələbləri, ştamplama deformasiyasına və hissələrin keyfiyyətinin yaxşılaşdırılmasına kömək etmək üçün material yaxşı plastisiyaya, aşağı əyilmə nisbətinə, boşqab qalınlığı direktivlik əmsalı, boşqab düzəldilmə əmsalı, materialın səth gücü olmalıdır. və elastik modul nisbəti azdır.Ayrılma prosesi materialın yaxşı bir plastisiyaya sahib olmasını tələb etmir, lakin material müəyyən bir plastisiyaya malikdir.

4. Müvafiq istehsal dəqiqliyini və səth pürüzlülüyünü göstərin. Metal ştamplama hissələrinin dəyəri dəqiqliyin yaxşılaşdırılması ilə artacaq, xüsusən də yüksək dəqiqlik vəziyyətində bu artım çox əhəmiyyətlidir. Eyni şəkildə metal ştamplama hissələrinin səth pürüzlülüyü də müvafiq müddəaları təmin etmək üçün səthin həqiqi ehtiyaclarına əsaslanmalıdır.

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-supplierslaser-engravinghi-gloss-china-mark-products/

Üç, metal ştamplama yağı seçmə prinsipi

1, silikon polad lövhə: silikon polad lövhənin materialı örtmək nisbətən asandır, ümumiyyətlə iş parçasının bitmiş məhsulunu təmizləmək üçün, aşağı viskoziteli damgalama yağının istifadəsi altında boşaltma nəticəsində yaranan çapağın qarşısını almaq üçün.

2, karbon polad lövhə: karbon polad lövhə əsasən qoruma lövhəsi proses tələbləri yüksək həssaslıqla işlənməməsi kimi bəzi mexaniki avadanlıqlar üçün istifadə olunur, buna görə ştamplama yağı seçimində ilk növbədə çəkmə yağının viskozitesinə diqqət yetirilməlidir.

3, galvanizli polad lövhə: galvanizli polad lövhə isti daldırma və ya qaynaq polad təbəqənin sinklənmiş təbəqəsinin səthidir, çünki və xlor qatqıları kimyəvi reaksiya meydana gələcək, buna görə ştamplama yağı seçimində xlor basma yağına diqqət yetirə bilər ağ pas problemi.

4. Mis və alüminium xəlitəli lövhə: Mis və alüminium yaxşı sünekliyə sahib olduğu üçün xlor tərkibli ştamplama yağı istifadəsinin qarşısını almaq üçün yağ agenti və yaxşı sürüşmə xüsusiyyəti ilə basma yağı seçə bilərik, əks halda ştamplama yağı korroziyası səthin rəng dəyişməsinə səbəb olacaqdır .

5, paslanmayan polad: paslanmayan poladdan işləmək üçün bərkidici material çıxarmaq asandır, yağ filminin möhkəmliyini, yaxşı sinter müqavimətinə davamlı yağı istifadə etməyi tələb edir. Kükürd-xlor qarışıq qatqısı olan ştamplama yağı ümumiyyətlə həddindən artıq təzyiq işləmə performansını təmin etmək və istifadə etmək üçün istifadə olunur. burr, qırılma və digər problemlər.

Metal ştamplama proses və texniki tələblər yuxarıda göstərilən üç nöqtədə ətraflı şəkildə təqdim edilmişdir. Metal ştamplama hissələrinin işlənməsi texnologiyası daha mürəkkəbdir, metal ştamplama hissələrinin performansının istifadə tələblərinə cavab verə biləcəyini təmin etmək üçün müvafiq proses tələblərinə əməl etməliyik. istehsalın məqsədəuyğunluğunu təmin etmək xüsusi metal ştamplama, xahiş edirəm bizimlə əlaqə saxlayın ~


Göndərmə vaxtı: 17 oktyabr 2020