ایلومینیم اخراج عمل:
اصل اخراج ایلومینیم راڈ میں اخراج کاسٹ کے ساتھ شروع ہوا ، ایلومینیم کاسٹنگ راڈ کو نرم کرنے کے لئے اس سے پہلے گرم کرنا ضروری ہے ، ہیٹنگ اچھی ایلومینیم کاسٹنگ راڈس شینگ انگوٹ کو ایکسٹروڈر بیرل میں ڈال دیا جاتا ہے ، اور پھر ہائی پاور ہائیڈرالک اخراج کی چھڑی سے کارفرما ہوتا ہے ، اخراج چھڑی کے سامنے کے آخر میں ایک دباؤ پیڈ ہے ، سڑنا صحت سے متعلق مولڈنگ اخراج سے سخت دباؤ میں ڈمی بلاک میں اس طرح کا گرم نرم ایلومینیم کھوٹ ، حتمی مصنوع حاصل کریں۔
ایلومینیم بار اخراج کے عمل کا خالی ہے۔ ایلومینیم بار کو اخراج کے ل solid ٹھوس یا کھوکھلی ہوسکتا ہے ، عام طور پر سلنڈرک ہوتا ہے ، اور اس کی لمبائی کا تعی .ن اخراج اسپینڈلز کے ذریعہ ہوتا ہے۔ ایلومینیم سلاخوں کو عام طور پر کاسٹ کیا جاتا ہے ، کچھ جعلی یا دبایا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر اچھی کھوٹ کے مرکب کے ساتھ ایلومینیم کھوٹ سلاخوں کو دیکھنا پڑتا ہے۔فارم بھیجنے سے پہلے ہیڈز کو عام طور پر حرارتی بھٹی میں 450 ڈگری پر گرم کیا جاتا ہے ، جس میں انگوٹس میں 10٪ باقی رہ جاتے ہیں۔
اخراج کے طریقوں کی درجہ بندی:
1. اخراج کی سمت کے مطابق: آگے بڑھانا ، الٹ اخراج ، پس منظر اخراج
2. اخترتی کی خصوصیات کے مطابق: ہوائی جہاز اخترتی اخراج محوری توازن اخترتی اخراج عام تین جہتی اخترتی اخراج
3. چکنا ریاست کے مطابق: کوئی چکنا اخراج اخراج چکنا اخراج مثالی چکنا اخراج
اخراج پروسیسنگ کے فوائد:
1. دھات کی اخترتی کی صلاحیت کو بہتر بنائیں
خالص ایلومینیم کا اخراج تناسب 500 تک پہنچ سکتا ہے ، خالص تانبے کا اخراج تناسب 400 تک پہنچ سکتا ہے ، اور اسٹیل کا اخراج تناسب 40-50 تک جاسکتا ہے۔
2. اخراج مصنوعات اعلی جامع معیار کی ہیں
اخراج کی اخترتی مائکروسٹریکچر اور دھاتی مواد کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنا سکتی ہے ، خاص طور پر اخراج کے ساتھ کچھ ایلومینیم مرکب کے لئے ، بجھانے اور عمر بڑھنے کے بعد باہر کی مصنوعات کی تخدیربی (اخراج سمت) میکانی خصوصیات دیگر پروسیسنگ طریقوں سے تیار کردہ اسی طرح کی مصنوعات سے کہیں زیادہ ہیں .
3. اخراج کی مصنوعات کی ایک وسیع رینج ہوتی ہے
اخراج کا پروسیسنگ نہ صرف پائپ ، چھڑی اور تار کو سادہ حصے کی شکل کے ساتھ پیدا کرسکتا ہے ، بلکہ بہت پیچیدہ حصے کی شکل والے ٹھوس اور کھوکھلے حصے ، اور مصنوعات کے حصے کی لمبائی کی سمت میں بتدریج تبدیلی اور بتدریج تبدیلی کے ساتھ متغیر حصے کے حصے بھی تیار کرسکتا ہے۔
طول و عرض کی حد بھی بہت وسیع ہے ، 500-1000 ملی میٹر کے بیرونی دائرہ قطر والے حصوں والے بہت بڑے نلکوں اور پروفائلز سے لے کر بہت ہی چھوٹے صحت سے متعلق اخراج حصوں کے ساتھ میچ اسٹیکس کا سائز۔
