فرآیند اکستروژن آلومینیوم:
اکستروژن واقعی با ریخته گری اکستروژن در میله آلومینیوم آغاز شده است ، میله ریخته گری آلومینیوم باید قبل از اکستروژن گرم شود تا نرم شود ، میله های ریخته گری آلومینیوم خوب شمش شنگ را در داخل بشکه اکسترودر قرار می دهیم ، و سپس توسط میله اکستروژن هیدرولیک با قدرت بالا ، قسمت جلوی میله اکستروژن دارای یک پد فشار است ، از جمله آلیاژ آلومینیوم نرم گرم شده در بلوک ساختگی تحت فشار قوی از قالب قالب اکستروژن دقیق ، محصول نهایی را دریافت کنید
میله آلومینیوم جای خالی فرآیند اکستروژن است. میله آلومینیوم برای اکستروژن ممکن است جامد یا توخالی ، معمولاً استوانه ای باشد و طول آن توسط دوک های اکستروژن تعیین می شود. میله های آلومینیوم معمولاً ریخته می شوند ، برخی از آنها جعلی یا تحت فشار قرار می گیرند. این معمولاً با اره میله های آلیاژ آلومینیوم با ترکیب آلیاژ خوب ساخته می شود.میله ها معمولاً قبل از ارسال برای تشکیل ، در کوره گرمایش تا 450 درجه گرم می شوند و حدود 10٪ در شمش ها باقی مانده است.
طبقه بندی روشهای اکستروژن:
1. با توجه به جهت اکستروژن: اکستروژن رو به جلو ، اکستروژن معکوس ، اکستروژن جانبی
2. با توجه به ویژگی های تغییر شکل: تغییر شکل صفحه اکستروژن محوری تقارن تغییر شکل اکستروژن کلی سه بعدی اکستروژن تغییر شکل
3. با توجه به حالت روانکاری: بدون اکستروژن روغن اکستروژن روغن اکستروژن روان کننده ایده آل
مزایای پردازش اکستروژن:
1. توانایی تغییر شکل فلز را بهبود ببخشید
نسبت اکستروژن آلومینیوم خالص می تواند به 500 ، نسبت اکستروژن مس خالص به 400 و نسبت اکستروژن فولاد به 40-50 برسد.
2. محصولات اکستروژن از کیفیت جامع بالایی برخوردار هستند
تغییر شکل اکستروژن می تواند ریزساختار و خواص مکانیکی مواد فلزی را بهبود بخشد ، به ویژه برای برخی از آلیاژهای آلومینیوم با اثر اکستروژن ، خواص مکانیکی طولی (جهت اکستروژن) محصولات اکسترود شده پس از خاموش شدن و پیری بسیار بالاتر از محصولات مشابه تولید شده توسط سایر روش های پردازش است .
3. محصولات اکستروژن طیف گسترده ای دارند
پردازش اکستروژن نه تنها می تواند لوله ، میله و سیم با شکل مقطع ساده تولید کند ، بلکه همچنین می تواند مقاطع جامد و توخالی با شکل مقطع بسیار پیچیده و مقاطع متغیر با تغییر تدریجی و تغییر تدریجی در طول طول مقطع محصول را تولید کند.
دامنه ابعاد نیز بسیار گسترده است ، از لوله ها و پروفیل های بسیار بزرگ با مقاطع با قطر دایره بیرونی 500-1000 میلی متر تا بسیار کوچک اکستروژن دقیق با مقاطعی به اندازه چوب کبریت.
