એલ્યુમિનિયમ બહાર કા processવાની પ્રક્રિયા:
અસલ ઉત્તેજના એલ્યુમિનિયમ સળિયામાં એક્સ્ટ્ર્યુઝન કાસ્ટથી શરૂ થઈ, એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ સળિયાને નરમ કરવા માટે તેને બહાર કા beforeવા પહેલાં ગરમ કરવું જ જોઇએ, હીટિંગ સારી એલ્યુમિનિયમ કાસ્ટિંગ સળિયા શેંગ ઇંગોટને એક્સ્ટ્રુડર બેરલમાં અંદર નાખવામાં આવે છે, અને પછી હાઇ-પાવર હાઇડ્રોલિક એક્સ્ટ્ર્યુઝન સળિયા દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, એક્સટ્રેઝન સળિયાના આગળના ભાગમાં એક પ્રેશર પેડ હોય છે, જેમ કે ડબલ બ્લોકમાં ગરમ નરમ એલ્યુમિનિયમ એલોય, બીબામાં ચોકસાઇવાળા મોલ્ડિંગ એક્સ્ટ્ર્યુઝનના મજબૂત દબાણ હેઠળ, અંતિમ ઉત્પાદન મેળવો.
એલ્યુમિનિયમ બાર એ બહાર નીકળવાની પ્રક્રિયાની ખાલી જગ્યા છે. બહાર કા forવા માટે એલ્યુમિનિયમ પટ્ટી નક્કર અથવા હોલો હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે નળાકાર હોઇ શકે છે, અને તેની લંબાઈ એક્સ્ટ્ર્યુઝન સ્પિન્ડલ્સ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. એલ્યુમિનિયમ બાર સામાન્ય રીતે કાસ્ટ કરવામાં આવે છે, કેટલાક બનાવટી અથવા દબાવવામાં આવે છે. તે સામાન્ય રીતે સારી એલોય રચના સાથે એલ્યુમિનિયમ એલોય બારને સોઇંગ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.ફોર્મ્સ મોકલવામાં આવે તે પહેલાં સળિયા સામાન્ય રીતે હીટિંગ ફર્નેસમાં 450 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, આશરે 10% ઇનગોટ્સમાં બાકી છે.
બહાર કા methodsવાની પદ્ધતિઓનું વર્ગીકરણ:
1. એક્સ્ટ્ર્યુઝન દિશા અનુસાર: આગળ નીકળવું, વિપરીત ઉત્તેજન, બાજુની બહાર નીકળવું
2. વિરૂપ લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર: વિમાન વિરૂપતા ઉત્તેજન અક્ષીય સપ્રમાણતા વિરૂપતા ઉત્તેજન સામાન્ય ત્રિ-પરિમાણીય વિરૂપતા ઉતાર
Theંજણ રાજ્ય મુજબ: કોઈ lંજણ ઉત્તેજના લ્યુબ્રિકેશન ઉત્તેજન
બહાર કા processingવાની પ્રક્રિયાના ફાયદા:
1. ધાતુની વિરૂપતા ક્ષમતામાં સુધારો
શુદ્ધ એલ્યુમિનિયમનું એક્સ્ટ્ર્યુઝન રેશિયો 500 સુધી પહોંચી શકે છે, શુદ્ધ કોપરનું એક્સટ્રેઝન રેશિયો 400 સુધી પહોંચી શકે છે, અને સ્ટીલનું એક્સટ્રેઝન રેશિયો 40-50 સુધી પહોંચી શકે છે.
2. બહાર કા .વાનાં ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ વ્યાપક ગુણવત્તા હોય છે
એક્સ્ટ્ર્યુઝન વિરૂપતા મેટલ સામગ્રીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, ખાસ કરીને એક્સ્ટ્ર્યુઝન અસરવાળા કેટલાક એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે, શણગારેલી અને વૃદ્ધાવસ્થા પછી બાહ્ય ઉત્પાદનોની રેખાંશ (એક્ઝ્યુઝન દિશા) યાંત્રિક ગુણધર્મો અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ દ્વારા ઉત્પાદિત સમાન ઉત્પાદનો કરતાં ઘણી વધારે હોય છે. .
3. બહાર કાusionવા ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણી હોય છે
એક્સ્ટ્ર્યુઝન પ્રોસેસિંગ ફક્ત સરળ વિભાગના આકાર સાથે પાઇપ, લાકડી અને વાયર પેદા કરી શકશે નહીં, પણ ઉત્પાદનના વિભાગની લંબાઈની દિશામાં ક્રમિક ફેરફાર અને ક્રમિક ફેરફારવાળા ચલ વિભાગના વિભાગો, અને ખૂબ જટિલ વિભાગના આકારવાળા ચલ અને હોલો વિભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
પરિમાણોની શ્રેણી પણ ખૂબ વિશાળ છે, ખૂબ મોટી ટ્યુબ્સ અને પ્રોફાઇલ્સથી માંડીને બાહ્ય વર્તુળના વ્યાસવાળા ભાગો સાથેના ભાગોમાં 500-1000 મીમી ખૂબ નાના હોય છે. ચોકસાઇ બહાર નીકળવું વિભાગો સાથે મેચિસ્ટિક્સનું કદ.
