Aluminium extrusieproces:
Werkelijke extrusie begonnen met extrusie gegoten in aluminium staaf, aluminium gietstaaf moet vóór extrusie worden verwarmd om het te verzachten, de verwarmende goede aluminium gietstaven worden binnen in de extrudercilinder geplaatst en vervolgens aangedreven door een krachtige hydraulische extrusiestaaf, de voorkant van de extrusiestaaf heeft een drukkussen, zoals een verwarmde zachte aluminiumlegering in een dummy-blok onder sterke druk van extrusie van matrijsprecisie, verkrijg het eindproduct.
De aluminium staaf is de blanco van het extrusieproces. De aluminium staaf voor extrusie kan massief of hol zijn, meestal cilindrisch, en de lengte wordt bepaald door de extrusiespillen. Aluminium staven worden meestal gegoten, sommige zijn gesmeed of geperst. Het wordt meestal gemaakt door staven van aluminiumlegering te zagen met een goede legeringssamenstelling.De staven worden normaal gesproken verwarmd tot 450 graden in een verwarmingsoven voordat ze naar vorm worden gestuurd, waarbij ongeveer 10% in de blokken achterblijft.
Classificatie van extrusiemethoden:
1. Volgens de extrusierichting: voorwaartse uitdrijving, omgekeerde uitdrijving, laterale uitdrijving
2. Volgens vervormingskenmerken: vlakke vervorming extrusie axiale symmetrie vervorming extrusie algemene driedimensionale vervorming extrusie
3. Volgens de smeringstoestand: geen smering extrusie smering extrusie ideale smering extrusie
Voordelen van extrusieverwerking:
1. Verbeter de vervormingscapaciteit van metaal
De extrusieverhouding van puur aluminium kan 500 bereiken, de extrusieverhouding van puur koper kan 400 bereiken en de extrusieverhouding van staal kan 40-50 bereiken.
2. Extrusieproducten hebben een hoge alomvattende kwaliteit
De extrusievervorming kan de microstructuur en mechanische eigenschappen van metalen materialen verbeteren, vooral voor sommige aluminiumlegeringen met extrusie-effect, zijn de longitudinale (extrusierichting) mechanische eigenschappen van de geëxtrudeerde producten na afschrikken en veroudering veel hoger dan vergelijkbare producten die met andere verwerkingsmethoden worden geproduceerd. .
3. Extrusieproducten hebben een breed assortiment
Extrusieverwerking kan niet alleen buis, staaf en draad produceren met een eenvoudige sectievorm, maar kan ook massieve en holle secties produceren met een zeer complexe sectievorm en variabele sectiesecties met geleidelijke verandering en geleidelijke verandering in de lengterichting van de productsectie.
Het assortiment aan afmetingen is ook erg breed, van zeer grote buizen en profielen met secties met een buitenste cirkeldiameter van 500-1000 mm tot zeer kleine precisie-extrusies met secties ter grootte van lucifers.
