Alumiinipuristus, sopii virtalähteen jäähdytyselementtikentälle | WEIHUA

Lyhyt kuvaus:

Nimi: Takapaneeli

Materiaali: AL6063

Prosessin edut: Pintakäsittely: musta eloksoitu

Sovellus: Soveltuu virtalähteen jäähdytyselementtikentälle


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Video

    Tuotteen tunnisteet

    Alumiinipuristettu takapaneeli

     

    Tyyppi Alumiinipuristus
    Käsittely CNC + hiekkapuhallus + anodisoitu + niittaus 
    Sovellus Soveltuu virtalähteen jäähdytyselementtikentälle  
    Nimi Takapaneeli
    Metallinen  AL6063
    Prosessin edut Pintakäsittely: musta eloksoitu

     

    Alumiinipuristusprosessi:

    Varsinainen puristaminen aloitettiin puristamalla alumiinitankoon, alumiinivalutanko on lämmitettävä ennen puristamista sen pehmentämiseksi, lämmityshyvät alumiinivalutangot, sheng-harkko, laitetaan ekstruuderin tynnyriin sisäpuolella ja käytetään sitten suuritehoisella hydraulisella puristustangolla, suulakepuristustangon etupäässä on painetyyny, tällainen lämmitetty pehmeä alumiiniseos nuken lohkossa muotin tarkan muovausekstruusion voimakkaan paineen alaisena, saa lopputuotteen.

    Alumiinitanko on suulakepuristusprosessin aihio. Alumiinitanko suulakepuristusta varten voi olla kiinteä tai ontto, yleensä sylinterimäinen, ja sen pituus määräytyy suulakepuristuskarojen avulla.Alumiinitangot on yleensä valettu, osa taottu tai puristettu.Se valmistetaan yleensä sahaamalla alumiiniseos tankoja, joilla on hyvä seoskoostumus.Vavat kuumennetaan tavallisesti 450 asteeseen lämmitysuunissa ennen niiden lähettämistä muotoon, ja harkkoihin jää noin 10%.

    Ekstruusiomenetelmien luokitus:

    1. Suulakepuristussuunnan mukaan: eteenpäin suuntautuva suulakepuristus, käänteinen ekstruusio, sivusuunnassa puristaminen

    2. Muodonmuutosominaisuuksien mukaan: tasomuodonmuutos ekstruusio aksiaalinen symmetria muodonmuutospuristus

    3. Voitelutilan mukaan: ei voiteluekstruusiota voiteluekstruusio ihanteellinen voitelupuristaminen

    Ekstruusiokäsittelyn edut:

    1. Paranna metallin muodonmuutoskykyä

    Puhtaan alumiinin suulakepuristussuhde voi olla 500, puhtaan kuparin suulakepuristussuhde 400 ja teräksen suulakepuristussuhde 40-50.

    2. Puristustuotteilla on korkea ja kattava laatu

    Suulakepuristuksen muodonmuutos voi parantaa metallimateriaalien mikrorakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia, etenkin joillekin ekstruusiovaikutuksella toimiville alumiiniseoksille, puristettujen tuotteiden pituussuuntaiset (suulakepuristussuunnan) mekaaniset ominaisuudet ovat sammutuksen ja vanhenemisen jälkeen paljon korkeammat kuin muilla käsittelymenetelmillä valmistettujen vastaavien tuotteiden .

    3. Puristustuotteilla on laaja valikoima

    Suulakepuristusprosessilla voidaan tuottaa paitsi yksinkertaisen poikkileikkauksen muotoisia putkia, tankoja ja lankoja, myös tuottaa kiinteitä ja onttoja osia, joilla on hyvin monimutkainen poikkileikkauksen muoto, ja vaihtelevia leikkauksia, joilla on asteittainen muutos ja asteittainen muutos tuotteen osan pituussuunnassa.

    Mitta-alue on myös hyvin laaja, erittäin suurista putkista ja profiileista, joiden poikkileikkaukset ovat ulkohalkaisijaltaan 500-1000 mm, hyvin pieniin tarkat ekstruusiot tulitikun kokoisilla osioilla.

     

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    6063 round bar

    Vaihe 1: 6063 pyöreä tanko Ø100 * 350MM

    Natural gas environmental protection aluminum rod heating furnace

    Vaihe 2: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinitangon lämmitysuuni

    Electromagnetic mold heating furnace

    Vaihe 3: Sähkömagneettinen muottilämmitysuuni

    1000 tons of high-precision profile extruder

    Vaihe 4: 1000 tonnia erittäin tarkkaa profiiliekstruuderia

    Natural gas environmental protection aluminum aging  furnace

    Vaihe 5: Maakaasun ympäristönsuojelun alumiinin vanhenemisuuni

    Double-rail type automatic sawing machine

    Vaihe 6: Kaksikiskoinen automaattinen sahakone

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA




  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille