Postopek ekstrudiranja aluminija:
Dejansko iztiskanje se je začelo z iztiskanjem v aluminijasti palici, aluminijasto litinsko palico je treba pred iztiskanjem segreti, da se zmehča, ogrevalni ingonski palice za vlivanje iz aluminija se vstavijo v sod za ekstruder in nato poganjajo močni hidravlični ekstruzijski drog, sprednji konec ekstruzijske palice ima tlačno blazinico, tako ogrevana mehka aluminijeva zlitina v lažnem bloku pod močnim pritiskom iz ekstrudiranja natančnega oblikovanja kalupa, dobi končni izdelek.
Aluminijasta palica je slepa stran postopka iztiskanja. Aluminijasta palica za ekstrudiranje je lahko trdna ali votla, običajno valjasta, njeno dolžino pa določajo vretena za ekstrudiranje. Aluminijaste palice so običajno ulite, nekatere kovane ali stisnjene. Običajno je narejena z žaganjem palic iz aluminijevih zlitin z dobro zlitinsko sestavo.Pred pošiljanjem v palico se palice običajno segrejejo na 450 stopinj v ogrevalni peči, približno 10% pa ostane v ingotih.
Razvrstitev metod ekstrudiranja:
1. Glede na smer iztiskanja: iztiskanje naprej, vzvratno iztiskanje, stransko iztiskanje
2. Glede na deformacijske značilnosti: ekstruzija ravnine deformacije osna simetrija deformacija ekstruzija splošna tridimenzionalna deformacija ekstruzija
3. Glede na stanje mazanja: brez mazanja ekstruzija mazanje ekstruzija idealno mazanje ekstruzija
Prednosti ekstruzijske obdelave:
1. Izboljšajte deformacijsko sposobnost kovine
Razmerje iztiskanja čistega aluminija lahko doseže 500, iztiskanje razmerja čistega bakra lahko doseže 400, iztiskanje razmerja jekla pa lahko doseže 40-50.
2. Iztisnjeni izdelki imajo visoko celovito kakovost
Z ekstruzijsko deformacijo se lahko izboljšajo mikrostruktura in mehanske lastnosti kovinskih materialov, zlasti pri nekaterih aluminijevih zlitinah z ekstruzijskim učinkom so vzdolžne (smeri ekstrudiranja) mehanske lastnosti ekstrudiranih izdelkov po kaljenju in staranju veliko večje od podobnih izdelkov, proizvedenih z drugimi postopki obdelave .
3. Izdelki za iztiskanje imajo široko paleto
Z ekstruzijsko obdelavo lahko ne dobimo samo cevi, palice in žice s preprosto obliko odseka, temveč lahko izdelamo tudi trdne in votle odseke z zelo zapleteno obliko odsekov ter spremenljive odseke s postopnim spreminjanjem in postopnim spreminjanjem vzdolž smeri dolžine odseka izdelka.
Tudi obseg dimenzij je zelo širok, od zelo velikih cevi in profilov z odseki s premerom zunanjega kroga od 500-1000 mm do zelo majhnih natančno iztiskanje z odseki velikosti vžigalic.
