துல்லியமாக உருவாக்குதல் மற்றும் முத்திரை குத்துதல், ஆலம் வெளியேற்றம், உயர்-ஒளி துளையிடல் கட்டிங் | சீனா மார்க்

துல்லியமான உலோக முத்திரை உற்பத்தியாளர்கள், உயர் தரம் மற்றும் குறைந்த விலை, துல்லியமான சி.என்.சி தயாரிப்புகள் செயலாக்க தொழிற்சாலை, தரத்தை உறுதி செய்தல், துல்லியமான பாகங்கள் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துதல், ஒரு-நிறுத்த துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்க தளம், விரைவான சரிபார்ப்பு, ஆராய்ச்சி அலகுகள், கல்லூரிகள் மற்றும் பல்கலைக்கழகங்கள் அனைத்து வகைகளையும் வழங்குகின்றன துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கம், உயர் தரமான உற்பத்தியாளர்கள், உயர் தூய்மை, எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு வருகை தந்து மாதிரி வரியை முயற்சிக்கவும்;

துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம் பொதுவான நான்கு வகையான உருவாக்கும் செயல்முறை!

வெற்று: தாள் பொருட்களைப் பிரிப்பதற்கான வெற்று செயல்முறை (குத்துதல், வெற்று, ஒழுங்கமைத்தல், வெட்டுதல் போன்றவை).

வளைத்தல்: தாள் பொருளை ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் வளைக்கும் மற்றும் வளைக்கும் வரியுடன் வடிவமைக்கும் செயல்முறை.

வரைதல்: தட்டையான தாள் பொருள் பல்வேறு திறந்த வெற்று பகுதிகளாக மாற்றப்படும் ஒரு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை, அல்லது வெற்று பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் அளவு மேலும் மாற்றப்படுகின்றன.

உள்ளூர் உருவாக்கம்: வெற்று அல்லது முத்திரையிடும் பகுதியின் வடிவத்தை மாற்றுவதற்காக வெவ்வேறு பண்புகளின் பல்வேறு உள்ளூர் சிதைவுகளைப் பயன்படுத்தும் முத்திரையிடல் செயல்முறை (ஃபிளாங்கிங், வீக்கம், சமன் செய்தல் மற்றும் வடிவமைத்தல் உட்பட).

துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையின் பண்புகள்

1. ஸ்டாம்பிங் என்பது அதிக உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த பொருள் நுகர்வு கொண்ட ஒரு செயலாக்க முறையாகும். அதிக அளவு பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை பொருத்தமானது, இது இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை அடைய எளிதானது, அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டது.

2, செயல்பாட்டு செயல்முறை வசதியானது, அதிக அளவு திறனைக் கொண்டிருக்க ஆபரேட்டர் தேவையில்லை.

3, பகுதிகளை முத்திரை குத்துவது பொதுவாக அதிக பரிமாண துல்லியத்துடன் இயந்திரமயமாக்க தேவையில்லை.

4. ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் நல்ல பரிமாற்றத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. ஸ்டாம்பிங் செயல்முறை நிலைத்தன்மை நல்லது, அதே தொகுதி ஸ்டாம்பிங் பாகங்களை ஒன்றுக்கொன்று மாற்றாகப் பயன்படுத்தலாம், சட்டசபை மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனைப் பாதிக்காது.

5. ஸ்டாம்பிங் பகுதி தாள் உலோகத்தால் ஆனதால், அதன் மேற்பரப்பு தரம் சிறந்தது, இது அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு (எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் மற்றும் ஓவியம் போன்றவை) வசதியான நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

6, ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம் அதிக வலிமை, பெரிய விறைப்பு மற்றும் குறைந்த எடை பாகங்கள் ஆகியவற்றைப் பெறலாம்.

7. அச்சுகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் முத்திரையிடும் குறைந்த செலவு.

8. ஸ்டாம்பிங் என்பது சிக்கலான வடிவங்களுடன் கூடிய பகுதிகளை பிற உலோக செயலாக்க முறைகளால் செயலாக்குவது கடினம்.