Прецизно обликовање и штанцање, екструзија стипса, резање бушењем при великом светлу | КИНА МАРК

Произвођачи прецизног штанцања металима, високог квалитета и ниске цене, прецизна фабрика за прераду ЦНЦ производа, обезбеђују квалитет, фокусираност на производњу и обраду прецизних делова по мери, платформа за обраду прецизних делова на једном месту, брза провера, истраживачке јединице, факултети и универзитети пружају све врсте прецизне обраде делова, произвођачи високог стандарда, високе чистоће, добродошли да посетимо нашу фабрику и покушамо линију за узорковање;

Прецизно штанцање уобичајене четири врсте процеса обликовања!

Бланкинг: поступак слепљења (укључујући штанцање, слетање, обрезивање, сечење итд.) За одвајање лисних материјала.

Савијање: поступак утискивања савијања лимова у одређени угао и облик дуж линије савијања.

Цртање: поступак жигосања у коме се равни материјал од лима мења у разне отворене шупље делове или се даље мењају облик и величина шупљих делова.

Локално обликовање: поступак штанцања (укључујући испупчење, испупчење, поравнавање и обликовање) који КОРИСТИ разне локалне деформације различитих својстава за промену облика празног дела или дела за штанцање.

Карактеристике поступка прецизног штанцања

1. Штанцање је метода обраде са високом ефикасношћу производње и малом потрошњом материјала. Поступак утискивања је погодан за производњу великих количина делова и производа, што је лако постићи механизацијом и аутоматизацијом, са високом ефикасношћу производње.

2, оперативни процес је згодан, не треба оператер да има виши ниво вештине.

3, штанцање делова углавном не треба обрађивати, са већом тачношћу димензија.

4. Делови за штанцање имају добру заменљивост. Стабилност процеса штанцања је добра, иста серија делова за штанцање може се користити наизменично, не утиче на склоп и перформансе производа.

5. Како је део за штанцање направљен од лима, квалитет његове површине је бољи, што пружа погодне услове за накнадне процесе површинске обраде (попут галванизације и фарбања).

6, обрада штанцањем може добити делове велике чврстоће, велике крутости и мале тежине.

7. Ниска цена штанцања делова масе произведених калупима.

8. Штанцањем се могу добити делови сложених облика које је тешко обрадити другим методама обраде метала.