Həssas metal ştamplama istehsalçıları, yüksək keyfiyyətli və aşağı qiymət, həssas CNC məhsulları emal fabriki, keyfiyyətini təmin edir, həssas hissələrin istehsalı və işlənməsinə odaklanır, bir nöqtəli həssas hissələrin işlənməsi platforması, sürətli sübut, tədqiqat vahidləri, kolleclər və universitetlər hər növ təmin edir həssas hissələrin işlənməsi, yüksək standart istehsalçıları, yüksək saflığı, fabrikimizi ziyarət etmək və nümunə xəttini sınamaq üçün xoş gəlmisiniz;
Həssas ştamplama emalı ümumi dörd növ formalaşma prosesidir!
Boşaltma: təbəqə materiallarını ayırmaq üçün boşaltma prosesi (yumruq, boşaltma, kəsmə, kəsmə və s. Daxil olmaqla).
Bükülmə: təbəqə materialının əyilmə xətti boyunca müəyyən bir Bucaq və forma bükülmə prosesi.
Rəsm: düz təbəqə materialının müxtəlif açıq içi boş hissələrə dəyişdirildiyi və ya içi boş hissələrin forma və ölçülərinin daha da dəyişdirildiyi ştamplama proseduru.
Yerli formalaşdırma: boş və ya ştamplama hissəsinin şəklini dəyişdirmək üçün müxtəlif xüsusiyyətlərə malik müxtəlif lokal deformasiyalardan istifadə edən ştamplama prosesi (flanşlama, qabartma, düzəldmə və forma daxil olmaqla).
Həssas ştamplama prosesinin xüsusiyyətləri
1. Damgalama, yüksək istehsal səmərəliliyinə və az material istehlakına malik bir işləmə metodudur. Damgalama prosesi, yüksək istehsal səmərəliliyi ilə mexanizasiyanı və avtomatlaşdırmanı əldə etmək asan olan çox sayda hissə və məhsul istehsalı üçün uygundur.
2, əməliyyat prosesi rahatdır, operatorun daha yüksək səviyyəyə sahib olmasına ehtiyac yoxdur.
3, hissələrdən ştamplama ümumiyyətlə daha yüksək ölçülü dəqiqliklə işlənməyə ehtiyac yoxdur.
4. Damgalama hissələri yaxşı dəyişdirilə bilər. Damgalama prosesi sabitliyi yaxşıdır, eyni ştamplama hissələri bir-birinin əvəzinə istifadə edilə bilər, montaj və məhsul performansına təsir göstərmir.
5. Damgalama hissəsi sacdan hazırlandığından, səth keyfiyyəti daha yaxşıdır ki, bu da sonrakı səth təmizlənməsi prosesləri üçün əlverişli şərait (elektrokaplama və boyama kimi) təmin edir.
6, ştamplama emalı yüksək möhkəmlik, böyük sərtlik və yüngül hissələr əldə edə bilər.
7. Kalıplar tərəfindən istehsal olunan kütlələrin damgalama qiyməti aşağı.
8. Damgalama, digər metal emal metodları ilə işlənməsi çətin olan mürəkkəb formalı hissələr istehsal edə bilər.
