Precizno oblikovanje i štancanje, ekstruzija stipsa, rezanje bušenjem pri jakom svjetlu | KINA MARK

Proizvođači preciznog žigovanja metala, visoka kvaliteta i niska cijena, precizna tvornica za preradu CNC proizvoda, osiguravaju kvalitetu, fokusiranost na proizvodnju i obradu preciznih dijelova po mjeri, platforma za obradu preciznih dijelova na jednom mjestu, brza provjera, istraživačke jedinice, fakulteti i univerziteti nude sve vrste precizne obrade dijelova, proizvođači visokog standarda, visoke čistoće, dobrodošli smo posjetiti našu tvornicu i pokušati uzeti liniju uzoraka;

Precizno štancanje uobičajene četiri vrste procesa oblikovanja!

Blanking: postupak slepljenja (uključujući probijanje, sletanje, obrezivanje, rezanje, itd.) Za odvajanje lisnih materijala.

Savijanje: postupak utiskivanja savijanja limova u određeni kut i oblik duž linije savijanja.

Crtanje: postupak žigosanja u kojem se ravni materijal lista mijenja u različite otvorene šuplje dijelove ili se dalje mijenja oblik i veličina šupljih dijelova.

Lokalno oblikovanje: postupak štancanja (uključujući ispupčenje, ispupčenje, izravnavanje i oblikovanje) koji KORISTI razne lokalne deformacije različitih svojstava za promjenu oblika praznog dijela ili dijela za štancanje.

Karakteristike postupka preciznog štancanja

1. Štancanje je metoda obrade s visokom efikasnošću proizvodnje i malom potrošnjom materijala. Postupak žigosanja pogodan je za proizvodnju velikih količina dijelova i proizvoda, što je lako postići mehanizacijom i automatizacijom, s visokom efikasnošću proizvodnje.

2, operativni postupak je prikladan, ne treba operater da ima viši nivo vještina.

3, štancanje dijelova uglavnom ne treba obrađivati, s većom dimenzijskom preciznošću.

4. Dijelovi za štancanje imaju dobru zamjenjivost. Stabilnost procesa štancanja je dobra, ista serija dijelova za štancanje može se koristiti naizmjenično, ne utječe na sklop i performanse proizvoda.

5. Kako je dio za utiskivanje izrađen od lima, kvaliteta njegove površine je bolja, što pruža pogodne uvjete za naknadne procese površinske obrade (poput galvanizacije i bojanja).

6, obrada žigosanjem može dobiti dijelove velike čvrstoće, velike krutosti i male težine.

7. Niska cijena žigosanja dijelova mase proizvedenih kalupima.

8. Žigosanjem se mogu dobiti dijelovi složenih oblika koje je teško obraditi drugim metodama obrade metala.