Које су предности процеса израде штанцања металом | ВЕИХУА

Тренутно, метално штанцање производни процес је постао важан део у индустрији производње делова, већина хардвера за штанцање користи се у ваздухопловству, аутомобилској индустрији, бродарству, машинама, хемикалијама и другим областима. Па, које су предности производног процеса штанцања металима?

Што се тиче процеса израде штанцања металом у целини, на поступак штанцања углавном утичу врста опреме, материјал обратка, перформансе уља три фактора, овај чланак киаобиан уводи:

https://www.cm905.com/precision-stamping-productsalum-extrusioncnc-china-mark-products/

И. Технолошке предности штанцања металом

1, метални делови за штанцање у потрошњи података нису велики под претпоставком, штанцањем производње, његових делова мале тежине, добре крутости и лима пластичном деформацијом, побољшан је распоред структуре металне унутрашњости, тако да се снага штанцања делова побољшава.

2. Метални делови за штанцање имају високу прецизност скале, уједначену скалу и добру заменљивост. Општи захтеви за уградњу и рад могу се задовољити без даље обраде.

3, у процесу утискивања, јер изглед материјала није оштећен, па постоји добар изглед изгледа, лепо подмазивање изгледа, које је за изглед фарбања, галванизације, фосфатирања и друге обраде изгледа обезбедило погодно стање.

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-servicesalum-extrusionsandblastinganodized-china-mark-products/

Два, избор материјала за штанцање металом

Процес штанцања углавном има три врсте: слепо прање, савијање, цртање, различити поступци имају различите захтеве за плочу, избор материјала такође треба да се заснива на општем облику производа и технологији обраде како би се узео у обзир избор плоче.

1, бланкинг захтева да плоча има довољно пластичности како би се осигурало да плоча не пукне током слепљења. Мекани материјал има добре перформансе слепљења, након слепљења може се добити глатки пресек и мали нагиб. Квалитет тврдог материјала није добар након слепог пресјека попречни пресјек није гладак, посебно озбиљан за дебели лим. Код крхких материјала лако се може поцепати кидање након слијепог слоја, посебно када је ширина врло мала.

2. Лим којем је потребно савијање треба да има довољно пластичности и доњу границу приноса. Висок пластични лим није лако пукнути при савијању, низак лимит приноса и низак модул еластичности листа, након савијања, деформација опружног слоја је мала, лако га је добити величина облика савијања. Крхки материјал мора имати велики релативни радијус савијања при савијању, иначе је лако пукнути током савијања.

3, цртање плоче, посебно дубоко цртање, технологија обраде лима је тежа, не само да захтева што мању дубину цртања, што једноставнији облик, гладак прелаз, већ захтева и да материјал има добру пластику , иначе је врло лако изазвати делове целокупног изобличења, локално наборање или чак затезне делове затезне пукотине.

https://www.cm905.com/precision-metal-stampingalum-extrusioncncanodizedcharger-pal-china-mark-products/

Три, избор уља за утискивање метала

Уље за штанцање игра кључну улогу у процесу штанцања, добрим перформансама хлађења и перформансама против хабања под екстремним притиском за животни век калупа, а побољшање прецизности обратка има квалитативни скок. Према различитим материјалима радног предмета, кључна ствар уља за штанцање је такође различито.

1, силиконска челична плоча је релативно лака за затварање материјала, како би се очистио радни предмет, како би се спречило настајање неравнина насталих слепљењем под претпоставком употребе уља за штанцање ниске вискозности.

2, угљенични челик у избору уља за штанцање треба да се заснива на тежини поступка и извлачењу метода уља и одмашћивања како би се утврдила боља вискозност.

3, адитиви од поцинкованог челика и хлора имаће хемијску реакцију, тако да поцинковани челик при одабиру уља за штанцање треба обратити пажњу на то да уље за штанцање хлором може настати проблем беле рђе.

4, плоча од нерђајућег челика лако се стврдњава, захтева употребу високе чврстоће уљног филма, растезљивог уља против синтеровања. Уље за штанцање које садржи додатак једињења сумпор-хлор, обично се користи за обезбеђивање екстремних перформанси притиска и избегавање пукотина обрадак.

Изнад је поступак израде металног штанцања које су предности? У овом раду. Уз брзи развој технологије прецизног штанцања, мали обрадак за штанцање може задовољити потребе различитих врста алатних машина, електричних уређаја, инструмената и других производних индустрија.

https://www.cm905.com/cnc-precision-machiningalum-extrusionsandblasting-anodized-china-mark-products/

Горе наведено су предности процеса производње жигова за метал, надам се да ће вам се свидети! Веихуа технологија је предузећа за штанцање металом, добродошли на консултације ~


Време објављивања: октобар 09-2020