మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి | WEIHUA

ప్రస్తుతం, ది మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ భాగాల తయారీ పరిశ్రమలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా మారింది, స్టాంపింగ్ హార్డ్‌వేర్‌ను ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, షిప్పింగ్, మెషినరీ, కెమికల్ మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగిస్తారు. కాబట్టి మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

మొత్తంగా మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ విషయానికొస్తే, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా పరికరాల రకం, వర్క్‌పీస్ పదార్థం, చమురు పనితీరు మూడు కారకాలు, ఈ వ్యాసం జియాబియన్ పరిచయం చేయడానికి:

https://www.cm905.com/precision-stamping-productsalum-extrusioncnc-china-mark-products/

I. మెటల్ స్టాంపింగ్ యొక్క సాంకేతిక ప్రయోజనాలు

1, మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు డేటా వినియోగం ఆవరణలో పెద్దది కాదు, స్టాంపింగ్ తయారీ ద్వారా, దాని భాగాలు తక్కువ బరువు, మంచి దృ ff త్వం మరియు ప్లాస్టిక్ వైకల్యం ద్వారా షీట్ మెటల్, మెటల్ ఇంటీరియర్ యొక్క నిర్మాణం యొక్క అమరిక మెరుగుపరచబడింది, తద్వారా స్టాంపింగ్ భాగాల బలం మెరుగుపడుతుంది.

2. మెటల్ స్టాంపింగ్ భాగాలు అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం, ఏకరీతి స్థాయి మరియు మంచి మార్పిడిని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ అవసరాలు మరింత యంత్రాలు లేకుండా సంతృప్తి చెందుతాయి.

3, స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో, ఎందుకంటే పదార్థం కనిపించడం దెబ్బతినలేదు, కాబట్టి మంచి ప్రదర్శన నాణ్యత, అందమైన ప్రదర్శన సరళత ఉంది, ఇది పెయింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఫాస్ఫేటింగ్ మరియు ఇతర ప్రదర్శన ప్రాసెసింగ్ యొక్క రూపానికి అనుకూలమైన పరిస్థితిని అందించింది.

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-servicesalum-extrusionsandblastinganodized-china-mark-products/

రెండు, మెటల్ స్టాంపింగ్ పదార్థ ఎంపిక

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో ప్రధానంగా మూడు రకాలు ఉన్నాయి: ఖాళీ, బెండింగ్, డ్రాయింగ్, వేర్వేరు ప్రక్రియలు ప్లేట్‌కు వేర్వేరు అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి, పదార్థం ఎంపిక కూడా ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఆకారం మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉండాలి.

1, ఖాళీ చేయాలంటే ప్లేట్ ఖాళీ సమయంలో పగుళ్లు రాకుండా చూసుకోవడానికి తగినంత ప్లాస్టిసిటీ ఉండాలి. మృదువైన పదార్థం మంచి ఖాళీ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, ఖాళీ చేసిన తర్వాత, మృదువైన విభాగం మరియు చిన్న వంపు పొందవచ్చు. హార్డ్ పదార్థం యొక్క నాణ్యత మంచిది కాదు ఖాళీ చేసిన తరువాత, క్రాస్ సెక్షన్ మృదువైనది కాదు, ముఖ్యంగా మందపాటి షీట్ మెటీరియల్‌కు తీవ్రమైనది. పెళుసైన పదార్థాల కోసం, ఖాళీ చేసిన తర్వాత చిరిగిపోవటం చాలా సులభం, ముఖ్యంగా వెడల్పు చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు.

2. బెండింగ్ అవసరమయ్యే షీట్‌లో తగినంత ప్లాస్టిసిటీ మరియు తక్కువ దిగుబడి పరిమితి ఉండాలి. వంగేటప్పుడు అధిక ప్లాస్టిక్ షీట్ పగులగొట్టడం అంత సులభం కాదు, తక్కువ దిగుబడి పరిమితి మరియు షీట్ యొక్క తక్కువ సాగే మాడ్యులస్, వంగిన తరువాత, స్ప్రింగ్‌బ్యాక్ వైకల్యం చిన్నది, పొందడం సులభం బెండింగ్ ఆకారం యొక్క పరిమాణం. పెళుసైన పదార్థం వంగేటప్పుడు పెద్ద సాపేక్ష బెండింగ్ వ్యాసార్థాన్ని కలిగి ఉండాలి, లేకపోతే బెండింగ్ సమయంలో పగుళ్లు రావడం సులభం.

3, ప్లేట్ డ్రాయింగ్, ముఖ్యంగా డీప్ డ్రాయింగ్, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ మరింత కష్టం, డ్రాయింగ్ యొక్క లోతు వీలైనంత చిన్నది మాత్రమే కాదు, ఆకారం సాధ్యమైనంత సులభం, మృదువైన పరివర్తన, కానీ మంచి ప్లాస్టిక్‌ను కలిగి ఉండటానికి పదార్థం అవసరం , లేకపోతే మొత్తం వక్రీకరణ, స్థానిక ముడతలు లేదా తన్యత భాగాలు తన్యత పగుళ్లు ఏర్పడటం చాలా సులభం.

https://www.cm905.com/precision-metal-stampingalum-extrusioncncanodizedcharger-pal-china-mark-products/

మూడు, మెటల్ స్టాంపింగ్ ఆయిల్ ఎంపిక

స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో స్టాంపింగ్ ఆయిల్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, మంచి శీతలీకరణ పనితీరు మరియు డై యొక్క సేవా జీవితానికి విపరీతమైన పీడన యాంటీ-వేర్ పనితీరు మరియు వర్క్‌పీస్ ఖచ్చితత్వం యొక్క మెరుగుదల గుణాత్మక లీపును కలిగి ఉంటాయి. వర్క్‌పీస్ యొక్క విభిన్న పదార్థాలకు అనుగుణంగా, ముఖ్య విషయం స్టాంపింగ్ ఆయిల్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.

1, సిలికాన్ స్టీల్ ప్లేట్ బ్లాకింగ్ మెటీరియల్‌కు సాపేక్షంగా సులభం, వర్క్‌పీస్ శుభ్రం చేయడానికి, తక్కువ స్నిగ్ధత స్టాంపింగ్ ఆయిల్ వాడకం యొక్క ఆవరణలో ఖాళీ చేయడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన బుర్‌ను నివారించడానికి.

2, స్టాంపింగ్ ఆయిల్ ఎంపికలో కార్బన్ స్టీల్ ప్రక్రియ యొక్క కష్టం మరియు డ్రాయింగ్ ఆయిల్ పద్దతి మరియు మెరుగైన స్నిగ్ధతను నిర్ణయించడానికి డీగ్రేసింగ్ ఆధారంగా ఉండాలి.

3, గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ మరియు క్లోరిన్ సంకలనాలు రసాయన ప్రతిచర్యను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి స్టాంపింగ్ ఆయిల్ ఎంపికలో గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ క్లోరిన్ స్టాంపింగ్ ఆయిల్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి తెలుపు తుప్పు సమస్య సంభవించవచ్చు.

4, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ పదార్థాన్ని గట్టిపడటం సులభం, అధిక ఆయిల్ ఫిల్మ్ బలం, యాంటీ-సింటరింగ్ స్ట్రెచ్ ఆయిల్ ఉపయోగించడం అవసరం. సల్ఫర్-క్లోరిన్ సమ్మేళనం సంకలితం కలిగిన స్టాంపింగ్ ఆయిల్ సాధారణంగా తీవ్ర పీడన పనితీరును నిర్ధారించడానికి మరియు బర్ మరియు చీలికను నివారించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వర్క్‌పీస్.

మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ పైన ఉన్న ప్రయోజనాలు ఏమిటి? ఈ కాగితంలో. ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, చిన్న స్టాంపింగ్ వర్క్‌పీస్ వివిధ రకాల యంత్ర పరికరాలు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, సాధన మరియు ఇతర ఉత్పాదక పరిశ్రమల అవసరాలను తీర్చగలదు.

https://www.cm905.com/cnc-precision-machiningalum-extrusionsandblasting-anodized-china-mark-products/

పైన పేర్కొన్నవి మెటల్ స్టాంపింగ్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ప్రయోజనాలు, మీరు ఇష్టపడతారని నేను నమ్ముతున్నాను! వీహువా టెక్నాలజీ a మెటల్ స్టాంపింగ్ కంపెనీలు, సంప్రదించడానికి స్వాగతం ~


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్ -09-2020