Trenutno, metalno štancanje proizvodni proces postao je važan dio u industriji proizvodnje dijelova, većina hardvera za štancanje koristi se u zrakoplovnoj, automobilskoj, brodskoj, mašinskoj, kemijskoj i drugim poljima. Pa, koje su prednosti proizvodnog procesa žigosanja metala?
Što se tiče cjelokupnog procesa izrade štancanja metalom, na postupak štancanja uglavnom utječu vrsta opreme, materijal obratka, performanse ulja tri čimbenika, ovaj članak xiaobian uvodi:
I. Tehnološke prednosti žigosanja metala
1, metalni dijelovi za utiskivanje podataka u potrošnji podataka nisu veliki pod pretpostavkom, utiskivanjem proizvodnje, njegovih dijelova male težine, dobre krutosti i lima plastičnom deformacijom, poboljšan je raspored strukture metalne unutrašnjosti, tako da se snaga žigosanja dijelova poboljšava.
2. Metalni dijelovi za štancanje imaju visoku preciznost skale, ujednačenu skalu i dobru zamjenjivost. Opći zahtjevi za ugradnju i rad mogu se zadovoljiti bez daljnje obrade.
3, u postupku žigosanja, jer izgled materijala nije oštećen, tako da postoji dobra kvaliteta izgleda, lijep izgled podmazivanja, koji je za izgled bojanja, galvanizacije, fosfatiranja i druge obrade izgleda pružio prikladno stanje.
Dva, odabir materijala za metalni otisak
Postupak žigosanja uglavnom ima tri vrste: blankovanje, savijanje, crtanje, različiti postupci imaju različite zahtjeve za ploču, odabir materijala također treba biti zasnovan na općem obliku proizvoda i tehnologiji obrade kako bi se uzeo u obzir izbor ploče.
1, blanking zahtijeva da ploča ima dovoljno plastičnosti kako bi se osiguralo da ploča ne pukne tijekom blankinga. Mekani materijal ima dobre performanse blankiranja, nakon blankovanja mogu se dobiti glatki dijelovi i mali nagib. Kvaliteta tvrdog materijala nije dobra nakon slijepog presjeka poprečni presjek nije gladak, posebno ozbiljan za debeli lim. Kod krhkih materijala lako se može dogoditi kidanje nakon slijepog postupka, posebno kada je širina vrlo mala.
2. Lim kojem je potrebno savijanje trebao bi imati dovoljno plastičnosti i nižu granicu prinosa. Visoki plastični lim nije lako puknuti pri savijanju, niska granica popuštanja i nizak modul elastičnosti lista, nakon savijanja, deformacija povratne opruge je mala, lako je dobiti veličina oblika savijanja. Krhki materijal mora imati veliki relativni radijus savijanja prilikom savijanja, inače je lako puknuti tijekom savijanja.
3, crtanje ploča, posebno duboko crtanje, tehnologija obrade lima je teža, ne samo da zahtijeva što manju dubinu crtanja, što jednostavniji oblik, gladak prijelaz, već i da materijal ima dobru plastiku , inače je vrlo lako uzrokovati dijelove cijelog izobličenja, lokalno nabiranje ili čak vlačne dijelove vlačne pukotine.
Tri, odabir ulja za utiskivanje metala
Ulje za štancanje igra ključnu ulogu u procesu štancanja, dobrim performansama hlađenja i performansama protiv habanja pod ekstremnim pritiskom za životni vijek kalupa, a poboljšanje preciznosti obratka ima kvalitativni skok. Prema različitim materijalima obratka, ključna stvar ulja za štancanje je takođe različito.
1, silikonska čelična ploča relativno je laka za zatvaranje materijala, kako bi se očistio obradak, kako bi se spriječilo nastajanje neravnina nastalih slijepljenjem pod pretpostavkom upotrebe ulja za štancanje niske viskoznosti.
2, ugljični čelik u odabiru ulja za štancanje trebao bi se temeljiti na poteškoćama postupka i izvlačenju metode ulja i odmašćivanja kako bi se utvrdila bolja viskoznost.
3, pocinčani čelik i aditivi hlora imat će kemijsku reakciju, tako da pocinčani čelik pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na ulje klornog štancanja može nastati problem bijele hrđe.
4, ploča od nehrđajućeg čelika lako se stvrdnjava, zahtjeva upotrebu visoke čvrstoće uljnog filma, rastezljivog ulja protiv sinterovanja. Ulje za štancanje koje sadrži dodatak jedinjenja sumpora i klora obično se koristi za osiguravanje ekstremnih performansi pritiska i izbjegavanje probijanja i pucanja obradak.
Iznad je postupak izrade metalnog štancanja koje su prednosti? U ovom radu. Uz brzi razvoj tehnologije preciznog štancanja, mali obradak za štancanje može zadovoljiti potrebe različitih vrsta alatnih strojeva, električnih uređaja, instrumenata i drugih proizvodnih industrija.
Gore su navedene prednosti procesa izrade metalnih žigova, nadam se da će vam se svidjeti! Weihua tehnologija je kompanije za štancanje metala, dobrodošli na konsultacije ~
Vrijeme objavljivanja: oktobar-09-2020