Koje su prednosti postupka proizvodnje žigova u metalu | WEIHUA

Trenutno je žigosanje metala proizvodni proces postao je važan dio u industriji proizvodnje dijelova, većina hardvera za žigosanje koristi se u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, brodarstvu, strojevima, kemijskim i drugim poljima. Pa, koje su prednosti proizvodnog procesa žigosanja metala?

Što se tiče cjelokupnog proizvodnog procesa utiskivanja metala, na postupak utiskivanja uglavnom utječu vrsta opreme, materijal obratka, performanse ulja tri čimbenika, ovaj članak xiaobian uvodi:

https://www.cm905.com/precision-stamping-productsalum-extrusioncnc-china-mark-products/

I. Tehnološke prednosti žigosanja metala

1, metalni dijelovi za štancanje u potrošnji podataka nisu veliki u pretpostavci, štancanjem proizvodnje, njegovih dijelova male težine, dobre krutosti i lima plastičnom deformacijom, poboljšan je raspored strukture metalne unutrašnjosti, tako da se snaga žigosanja dijelova poboljšava.

2. Metalni dijelovi za štancanje imaju visoku preciznost skale, jednoliku ljestvicu i dobru zamjenjivost. Opći zahtjevi za ugradnju i rad mogu se zadovoljiti bez daljnje obrade.

3, u postupku žigosanja, jer izgled materijala nije oštećen, tako da postoji dobra kvaliteta izgleda, lijepo podmazivanje, što je za izgled bojanja, galvanizacije, fosfatiranja i druge obrade izgleda osiguralo prikladno stanje.

https://www.cm905.com/precision-cnc-machining-servicesalum-extrusionsandblastinganodized-china-mark-products/

Dvije, odabir materijala za metalni otisak

Postupak žigosanja uglavnom ima tri vrste: slijepo, savijanje, crtanje, različiti postupci imaju različite zahtjeve za ploču, odabir materijala također se treba temeljiti na općem obliku proizvoda i tehnologiji obrade kako bi se uzeo u obzir izbor ploče.

1, blanking zahtijeva da ploča ima dovoljno plastičnosti kako bi se osiguralo da ploča ne pukne tijekom blankinga. Mekani materijal ima dobre performanse blankiranja, nakon slepljenja može se dobiti glatki presjek i mali nagib. Kvaliteta tvrdog materijala nije dobra nakon slijepog presjeka poprečni presjek nije gladak, posebno ozbiljan za debeli lim. Kod krhkih materijala lako se može dogoditi kidanje nakon slijepog sloja, posebno kada je širina vrlo mala.

2. Lim kojem je potrebno savijanje trebao bi imati dovoljno plastičnosti i nižu granicu prinosa. Visoki plastični lim nije lako puknuti pri savijanju, niska granica popuštanja i nizak modul elastičnosti lista, nakon savijanja, deformacija povratne opruge je mala, lako ju je dobiti veličina oblika savijanja. Krhki materijal mora imati veliki relativni radijus savijanja prilikom savijanja, inače je lako puknuti tijekom savijanja.

3, crtanje ploča, posebno duboko crtanje, tehnologija obrade lima je teža, ne samo da zahtijeva što manju dubinu crtanja, što jednostavniji oblik, gladak prijelaz, već i da materijal ima dobru plastiku , inače je vrlo lako uzrokovati dijelove cijelog izobličenja, lokalno nabiranje ili čak vlačne dijelove vlačne pukotine.

https://www.cm905.com/precision-metal-stampingalum-extrusioncncanodizedcharger-pal-china-mark-products/

Tri, odabir ulja za utiskivanje metala

Ulje za štancanje igra ključnu ulogu u procesu žigosanja, dobrim hlađenjem i ekstremnim tlačnim performansama protiv habanja za životni vijek kalupa, a poboljšanje preciznosti obratka ima kvalitativni skok. Prema različitim materijalima obratka, ključna je točka ulja za štancanje također je različito.

1, silikonska čelična ploča relativno je laka za zatvaranje materijala radi čišćenja obratka kako bi se spriječilo nastajanje neravnina nastalih slijepljenjem pod pretpostavkom upotrebe ulja za štancanje niske viskoznosti.

2, ugljični čelik u odabiru ulja za štancanje trebao bi se temeljiti na težini postupka i izvlačenju metode ulja i odmašćivanja kako bi se utvrdila bolja viskoznost.

3, pocinčani čelik i dodaci klora imat će kemijsku reakciju, tako da pocinčani čelik pri odabiru ulja za štancanje treba obratiti pažnju na ulje klornog štancanja može se pojaviti problem bijele hrđe.

4, ploča od nehrđajućeg čelika lako se stvrdnjava, zahtijeva upotrebu visoke čvrstoće uljnog filma, rastezljivo ulje protiv sinterovanja. Ulje za štancanje koje sadrži dodatak sumpor-klornog spoja obično se koristi za osiguravanje ekstremnih tlačnih svojstava i izbjegavanje probijanja i pucanja obradak.

Iznad je postupak izrade metalnog štancanja koje su prednosti? U ovom radu. Uz brzi razvoj tehnologije preciznog štancanja, mali obradak za štancanje može zadovoljiti potrebe različitih vrsta alatnih strojeva, električnih uređaja, instrumenata i drugih proizvodnih industrija.

https://www.cm905.com/cnc-precision-machiningalum-extrusionsandblasting-anodized-china-mark-products/

Gore su navedene prednosti postupka izrade metalnih žigova, nadam se da će vam se svidjeti! Weihua tehnologija je tvrtke za žigosanje metala, dobrodošli na konzultacije ~


Vrijeme objavljivanja: listopad-09-2020