Որո՞նք են մետաղի դրոշմման արտադրության գործընթացի առավելությունները | WEIHUA

Ներկայումս, մետաղական դրոշմում արտադրական գործընթացը կարևոր մաս է դարձել մասերի արտադրության արդյունաբերության մեջ, դրոշմակնիք ապարատների մեծ մասն օգտագործվում է օդատիեզերական, ավտոմոբիլային, բեռնափոխադրման, մեքենաների, քիմիական և այլ ոլորտներում: Այսպիսով, որո՞նք են մետաղական դրոշմման արտադրական գործընթացի առավելությունները:

Ինչ վերաբերում է մետաղի դրոշմման արտադրության գործընթացին, որպես ամբողջություն, դրոշմման գործընթացը հիմնականում ազդում է սարքավորումների տեսակի, կտոր նյութի, յուղի կատարման երեք գործոնների վրա, այս հոդվածը xiaobian ներկայացնել:

I. Մետաղական դրոշմման տեխնոլոգիական առավելությունները

1, մետաղական դրոշմման մասերը տվյալների մեջ սպառումը մեծ չէ նախադրյալի համաձայն, դրոշմելով արտադրություն, դրա մասերի թեթև քաշը, լավ կոշտությունը և մետաղաթիթեղը պլաստիկ դեֆորմացիայի միջոցով, բարելավվել է մետաղի ներքին հարդարանքի կառուցվածքը, որպեսզի մասերը դրոշմելու ուժը բարելավվի:

2. Մետաղական դրոշմման մասերը ունեն բարձր մասշտաբի ճշգրտություն, միատեսակ մասշտաբ և լավ փոխանակելիություն: Ընդհանուր տեղադրման և շահագործման պահանջները կարող են բավարարվել առանց հետագա մշակման:

3, դրոշմելու գործընթացում, քանի որ նյութի տեսքը վնասված չէ, ուստի կա լավ տեսքի որակ, գեղեցիկ տեսքի քսում, որը նկարչության, էլեկտրալարման, ֆոսֆատացման և արտաքին տեսքի այլ մշակման համար հարմարավետ պայման է ապահովել:

Երկու, մետաղական դրոշմման նյութի ընտրություն

Դրոշմելու գործընթացը հիմնականում ունի երեք տեսակ. Դատարկում, կռում, նկարում, տարբեր գործընթացներ ափսեի նկատմամբ ունեն տարբեր պահանջներ, նյութի ընտրությունը նույնպես պետք է հիմնված լինի արտադրանքի ընդհանուր ձևի և վերամշակման տեխնոլոգիայի վրա `դիտելու համար ափսեի ընտրությունը:

1. Դատարկումը պահանջում է, որ թիթեղը պետք է ունենա բավարար պլաստիկություն ՝ ապահովելու համար, որ թիթեղը բեկման ժամանակ չի ճեղքվում: Փափուկ նյութը լավ մաքրման աշխատանք ունի, դատարկելուց հետո կարելի է ձեռք բերել հարթ հատված և փոքր թեքություն: Կոշտ նյութի որակը լավը չէ Դատարկելուց հետո խաչմերուկը սահուն չէ, հատկապես լուրջ `հաստ թիթեղների համար: Փխրուն նյութերի համար պատռելը հեշտ է առաջանալ սպիտակեցումից հետո, հատկապես երբ լայնությունը շատ փոքր է:

2. ingկման կարիք ունեցող թերթիկը պետք է ունենա բավարար պլաստիկություն և ցածր բերքատվություն: Բարձր պլաստիկ թերթիկը հեշտ չէ ճեղքել ճկումից, ցածր ելքի սահմանը և թերթի ցածր առաձգական մոդուլը, կռանալուց հետո աղբյուրի դեֆորմացիան փոքր է, հեշտ է ձեռք բերել կռման ձևի չափը: Փխրուն նյութը կռանալիս պետք է ունենա մեծ հարաբերական ճկման շառավիղ, հակառակ դեպքում թեքման ժամանակ հեշտ է ճեղքել:

3, ափսեի նկարը, հատկապես խորը նկարը, թիթեղի մետաղի մշակման տեխնոլոգիան ավելի բարդ է, ոչ միայն պահանջում է հնարավորինս փոքր գծագրի խորությունը, հնարավորինս պարզ ձևը, սահուն անցումը, այլև պահանջում է, որ նյութը լավ պլաստիկ ունենա , հակառակ դեպքում շատ հեշտ է առաջացնել ամբողջ աղավաղման մասեր, տեղական կնճռոտում կամ նույնիսկ առաձգական մասեր ՝ առաձգական ճեղք:

Երեք, մետաղական դրոշմման յուղի ընտրություն

Դրոշմելու յուղը կարևոր դեր է խաղում դրվագման գործընթացում, լավ հովացման և ծայրահեղ ճնշման հակամաշկային կատարման համար `մեռանի ծառայության ժամկետի համար և աշխատանքային կտորների ճշգրտության բարելավումը որակական թռիչք ունի: Ըստ կտորի տարբեր նյութի, առանցքային կետը դրոշմման յուղը նույնպես տարբեր է:

1, սիլիցիումային պողպատե ափսեը համեմատաբար հեշտ է նյութաթափել նյութը, կտորը մաքրելու համար, որպեսզի կանխվի ցածր մածուցիկության դրոշմման յուղի օգտագործման նախադրյալի տակ դատարկմամբ արտադրված փխրունությունը:

2, ածխածնային պողպատը դրոշմման յուղի ընտրության ժամանակ պետք է հիմնված լինի գործընթացի դժվարության և նկարելու յուղի մեթոդի և յուղազերծման վրա `ավելի լավ մածուցիկությունը որոշելու համար:

3, ցինկապատ պողպատից և քլորից հավելումները կունենան քիմիական ռեակցիա, ուստի ցինկապատ պողպատը դրոշմման յուղի ընտրության ժամանակ պետք է ուշադրություն դարձնի քլորի դրոշմման յուղին, կարող է առաջանալ սպիտակ ժանգի խնդիր:

4, չժանգոտվող պողպատից ափսեը հեշտ է կարծրացնում նյութը, պահանջում է բարձր յուղի թաղանթի ուժի օգտագործում, հակասուզիչ ձգվող ձեթ: sulfծմբի-քլորի բաղադրիչ հավելանյութ պարունակող դրոշմման յուղը սովորաբար օգտագործվում է ծայրահեղ ճնշման աշխատանքն ապահովելու և ջրաղացն ու պատռումը խուսափելու համար: աշխատանքային կտորը:

Ի՞նչ առավելություններ ունի վերևում մետաղական դրոշմման արտադրության գործընթացը: Այս հոդվածում: stշգրիտ դրոշմման տեխնոլոգիայի արագ զարգացումով, փոքր դրոշմման կտորը կարող է բավարարել տարբեր տեսակի հաստոցների, էլեկտրական սարքերի, գործիքների և այլ արտադրական արդյունաբերության կարիքները:

Վերոնշյալը մետաղական դրոշմելու արտադրության գործընթացի առավելություններն են, հուսով եմ ՝ ձեզ դուր կգա: Weihua տեխնոլոգիան ա մետաղական դրոշմման ընկերություններ, բարի գալուստ խորհրդակցել