נכון לעכשיו, החתמת מתכת תהליך הייצור הפך לחלק חשוב בתעשיית ייצור החלקים, רוב חומרת ההחתמה משמשת בחלל, כלי רכב, ספנות, מכונות, כימיקלים ותחומים אחרים. אז מה היתרונות של תהליך ייצור החתמת מתכות?
באשר לתהליך ייצור החתמת מתכת בכללותו, תהליך ההחתמה מושפע בעיקר מסוג הציוד, חומר היצירה לעבודה, ביצועי הנפט שלושה גורמים, המאמר שיאוביאני להציג:
I. יתרונות טכנולוגיים של החתמת מתכת
1, חלקי הטבעה מתכתיים הם בצריכת הנתונים אינה גדולה תחת הנחת היסוד, על ידי הטבעה בייצור, חלקיו קלים משקל, נוקשות טובה, והמתכת באמצעות דפורמציה פלסטית, סידור מבנה פנים המתכת שופר, כך שכוח ההחתמה של חלקים ישתפר.
2. חלקי הטבעה של מתכת הם בעלי דיוק בקנה מידה גבוה, בקנה מידה אחיד וניתן להחלפה טובה. ניתן לספק את דרישות ההתקנה וההפעלה הכלליות ללא עיבוד נוסף.
3, בתהליך ההחתמה, מכיוון שהמראה החומרי אינו נפגע, ולכן ישנה מראה מראה איכותי, שימון מראה יפהפה, אשר למראה של ציור, גלוון, זרחן ועיבוד מראה אחר סיפק תנאי נוח.
שניים, בחירת חומרי הטבעה מתכתיים
לתהליך ההחתמה יש בעיקר שלושה סוגים: כיסוי, כיפוף, ציור, לתהליכים שונים יש דרישות שונות לצלחת, בחירת החומר צריכה להתבסס גם על הצורה הכללית של המוצר וטכנולוגיית העיבוד בכדי לבחון את בחירת הצלחת.
1, כיסוי דורש שהצלחת צריכה להיות מספיק פלסטית כדי להבטיח שהצלחת לא תיסדק במהלך ההריקה. לחומר הרך יש ביצועי כיסוי טובים, לאחר ריקון, ניתן להשיג קטע חלק ונטייה קטנה. איכות החומר הקשה אינה טובה לאחר כיסוי, חתך הרוחב אינו חלק, במיוחד חומר גיליון עבה. עבור חומרים שבירים קל מאוד לקרוע קרעים לאחר ההריקה, במיוחד כאשר הרוחב קטן מאוד.
2. הסדין הזקוק לכיפוף צריך להיות בעל פלסטיות מספקת ומגבלת תפוקה נמוכה יותר. יריעת פלסטיק גבוהה אינה קלה לפיצוח בעת כיפוף, מגבלת תשואה נמוכה ומודולוס אלסטי נמוך של הסדין, לאחר כיפוף, העיוות הקפיצי הוא קטן, קל להשיג גודל צורת הכיפוף. החומר הפריך חייב להיות בעל רדיוס כיפוף יחסי גדול בעת כיפוף, אחרת קל להיסדק במהלך כיפוף.
3, ציור צלחות, במיוחד ציור עמוק, טכנולוגיית עיבוד מתכת היא קשה יותר, לא רק מחייב את עומק הציור קטן ככל האפשר, הצורה פשוטה ככל האפשר, מעבר חלק, אלא גם מחייבת את החומר שיהיה לו פלסטיק טוב , אחרת קל מאוד לגרום לחלקים של כל העיוות, לקמט מקומי, או אפילו לחלקים מתיחה.
שלוש, מבחר שמן חותמת מתכת
שמן ההטבעה ממלא תפקיד מפתח בתהליך ההחתמה, ביצועי קירור טובים וביצועי לחץ קיצוניים נגד בלאי למשך חיי השירות של המת, ולשיפור דיוק החומר יש קפיצה איכותית. על פי החומר השונה של החומר, נקודת המפתח של שמן ההחתמה הוא גם שונה.
1, צלחת פלדת סיליקון קלה יחסית לחיסול חומר, על מנת לנקות את החומר, על מנת למנוע את הצריבה המיוצרת על ידי חיתום תחת הנחת היסוד של שימוש בשמן ביול בעל צמיגות נמוכה.
2, פלדת פחמן בבחירת שמן ההחתמה צריכה להתבסס על הקושי בתהליך ובציור שיטת שמן והסרת שומן כדי לקבוע את הצמיגות הטובה יותר.
3, פלדה מגולוונת ותוספי כלור יהיו בעלי תגובה כימית, ולכן פלדה מגולוונת בבחירת שמן ההטבעה צריכה לשים לב לשמן הכלת הכלור עלול להתרחש בעיית חלודה לבנה.
4, צלחת נירוסטה קלה להקשיח חומר, דורשת שימוש בחוזק סרט שמן גבוה, שמן מתיחה אנטי sintering. שמן ההחתמה המכיל תוסף תרכובת גופרית-כלור משמש בדרך כלל על מנת להבטיח ביצועי לחץ קיצוניים ולהימנע מקריחה וקרע של החומר.
לעיל נמצא תהליך ייצור החתמת מתכת מה היתרונות? במאמר זה. עם התפתחות מהירה של טכנולוגיית הטבעה מדויקת, יכולת חתימת הטבעה קטנה יכולה לענות על הצרכים של סוגים שונים של מכונות, מכשירי חשמל, מכשירים ותעשיות ייצור אחרות.
האמור לעיל הוא היתרונות של תהליך ייצור החתמת מתכת, אני מקווה שתאהב! טכנולוגיית Weihua היא א חברות ביול מתכת, מוזמן להתייעץ ~
זמן ההודעה: אוקטובר-09-2020