Неколико типичних екструдираних легура алуминијума и њихове карактеристике

Које су карактеристике неколико типичних екструдираних легура алуминијума? Пратите Кина екструзија алуминијума да бисте сазнали више:

(1) 1035 легура.

Легура 1035 је индустријски чисти алуминијум са мање од 0,7% нечистоћа, међу којима су главне нечистоће гвожђе и силицијум. Гвожђе и силицијум и неке друге металне нечистоће могу незнатно побољшати чврстоћу, али значајно смањити пластичност и проводљивост легуре.

Индустријски чисти алуминијум има високу хемијску стабилност у многим медијима, што је више од осталих метала са великим потенцијалом. Висока хемијска стабилност алуминијума настаје стварањем танког, густог оксидног филма на површини алуминијума.

Што је мање нечистоћа у алуминијуму (нарочито гвожђа и силицијума), то је већа његова отпорност на корозију. У ствари, само магнезијум и манган не смањују отпорност корозије на алуминијум.

Полупроизводи од легуре 1035 испоручују се под жарењем и врућом екструзијом. Међутим, без обзира на стање испоруке, завршни поступак обраде екструдираног профила је исправљање истезањем, које се може исправити на машини за исправљање ваљака. својство чврстоће је благо побољшано, али пластичност нагло опада.

Поред тога, електрична проводљивост легуре је благо побољшана током хладне деформације. Због тога, када су захтеви за перформансе профила строги, неопходно је узети у обзир горе наведене промене перформанси приликом исправљања.

Када се температура повећала, чврстоћа и пластичност легуре 1035 нагло су се повећале. Када је температура испод нуле, чврстоћа и пластична својства легуре су знатно побољшана.

(2) легура 3 а21.

Легура 3А21 је деформисана легура у бинарном систему АлМн. Има високу отпорност на корозију и готово је иста као и легура 1035. Полупроизводи од легуре 3А21 добро су квалификовани за плинско заваривање, заваривање водоником, заваривање аргонским луком и контактно заваривање. Отпорност на заваривање корозији је иста као и код основног метала. Легура има добре деформационе перформансе у хладном и врућем стању, а температурни опсег термичке деформације је врло широк (320 ~ 470Ц). Легура не може бити ојачани топлотном обрадом и профили легура се испоручују у жареном или екструдираном стању.

Утицај температуре деформације и брзине деформације на отпорност на деформације легуре 3А21 је много мањи од утицаја индустријског чистог алуминијума.

(3) легура 6063.

Као типични представник легуре а1-мг-си, легура 6063 има изврсну екструдибилност и заварљивост и пожељан је материјал за израду прозора и врата. Карактерише је висока пластичност и отпорност на корозију под условом температуре и брзине обраде под притиском .Нема тенденције корозије под напоном.Током заваривања отпорност на корозију се заправо не смањује.

Легура 6063 је снажно ојачана током топлотне обраде. Главне фазе ојачања у легури су МгСи и АлСиФе. Ако је затезна чврстоћа екструдираних профила из легуре 6063 98 ~ 117,6мпа у стању жарења, влачна чврстоћа се може повећати на 176,4 ~ 196МПа након каљење и природно старење. У овом тренутку се релативно издужење мало смањује (са 23% ~ 25% на 15% ~ 20%). После вештачког старења на 160 ~ 170 ℃, легура може постићи већи ефекат јачања. Тренутно је затезна чврстоћа повећана на 269,5 ~ 235,2МПа. Међутим, у вештачком старењу, својства пластике су се драматичније смањила (= 10% ~ 12%).

Интервал времена између каљења и вештачког старења значајно утиче на степен јачања легуре 6063 (у вештачком старењу). Са повећањем интервалског времена са 15 минута на 4 сата, затезна чврстоћа и чврстоћа течења смањују се на 29,4 ~ 39,2МПа. Време топлотне изолације током вештачког старења нема значајног утицаја на механичка својства полупроизвода од легуре 6063.

(4) 6 како легура а02.

Обична легура 6А02 (без ограничења садржаја бакра) припада легури серије1-мг-си-цу. Има врло висока пластична својства у температурно-брзинским условима обраде притиском и на собној температури.

У производњи полупроизвода од екструдираних легура 6А02, иако је његов садржај мангана релативно мали, али након топлотне обраде не може се одржати рекристализована структура, стога се могу знатно побољшати перформансе чврстоће. Као легура 6063, легура 6А02 се брзо ојачана током топлотне обраде, а његове главне фазе јачања су Мг2Си и В (АлкМг5Си4Цу).

Влачна чврстоћа може се повећати природним старењем након каљења, које је двоструко веће од оног под жарењем, и отприлике двоструко веће од оног код вештачког старења након каљења. Међутим, код вештачког старења својство пластике се значајно смањило (релативно издужење смањена за око 1/2, а релативна компресија смањена за више од 2/3).

Легура 6А02 разликује се од легуре 6063. Легура 6063 има високу отпорност на корозију и у природном старењу и у стању вештачког старења, док се отпорност на корозију легуре 6А02 очигледно смањује и појављује се тенденција међукристалне корозије. Што је већи садржај бакра у легури 6А02, то је већа отпорност на корозију.

У процесу корозије, са повећањем садржаја бакра у легури, повећава се и интензитет губитка чврстоће. На пример, ако је садржај бакра 0,26%, након 6 месеци испитивања (прскање 30% раствором НаЦл), затезна чврстоћа легуре опада за 25%, док се њено релативно издужење смањује за 90%. побољшавају отпорност на корозију, садржај бакра у легури се обично контролише испод 0,1%.

Легура 6А02 може се тачкасто заварити, заварити ваљком и заварити аргонским луком. Чврстоћа завареног споја је 60% ~ 70% снаге матричног метала. Након каљења и старења, чврстоћа завареног зглоба може достићи 90% ~ 95% од те матричног метала.

(5) легура 5 а06.

Легура 5А06 припада серији ал-мг-мн. Високо је пластична на собној температури и на високим температурама и изузетно је отпорна на корозију у разним медијима, укључујући морску воду. Одлична отпорност на корозију и заварљивост легуре чине је широком користи се у бродоградњи. Завар легуре има високу чврстоћу и својства пластике. На собној температури чврстоћа завареног споја може досећи 90% ~ 95% снаге матричног метала.

Изнад је представљено неколико типичних екструдираних легура алуминијума и њихове карактеристике. Ми смо прилагођене компаније за екструзију алуминијума, може пружити: квадратну екструзију алуминијума, округлу екструзију алуминијума и друге прилагођене услуге обраде, добродошли у консултације


Време објављивања: април-11-2020