धेरै विशिष्ट extruded एल्युमिनियम मिश्र र तिनीहरूको विशेषताहरु

धेरै विशिष्ट बाहिरी एल्युमिनियम मिश्रका विशेषताहरू के हुन्? अनुसरण गर्नुहोस् चीन एल्युमिनियम निकासी कारखाना अझ बढी सिक्न:

(१) १०3535 all मिश्र

१०3535 मिश्र धातु शुद्ध एल्युमिनियम हो जसको ०.ur% भन्दा कम अशुद्धता रहेको छ, जसमध्ये फलाम र सिलिकन मुख्य अशुद्धताहरू रहेका छन्। आइरन र सिलिकॉन र केही अन्य धातु अशुद्धताले केही हदसम्म शक्ति सुधार गर्न सक्दछ, तर मिश्रको प्लास्टिकयता र चालकता घटाउँदछ।

औद्योगिक शुद्ध एल्युमिनियमको धेरै मिडियामा उच्च रासायनिक स्थिरता छ, जुन उच्च क्षमताको साथ अन्य धातुहरू भन्दा उच्च छ। एल्युमिनियमको उच्च रासायनिक स्थिरता एल्युमिनियमको सतहमा पातलो, बाक्लो अक्साइड फिल्मको गठनको कारण हो।

एल्युमिनियममा कम अशुद्धताहरू (विशेष गरी फलाम र सिलिकॉन) यसको गन्ध प्रतिरोध क्षमता बढी हुन्छ। वास्तवमा केवल म्याग्नीशियम र मैंगनीजले एल्युमिनियमको जंग प्रतिरोध कम गर्दैन।

१०3535 मिश्र धातुको अर्ध-समाप्त उत्पादहरू एनीलिaling्ग र तातो एक्सट्रुजन अन्तर्गत आपूर्ति गरिन्छ। यद्यपि आपूर्ति अवस्थालाई ध्यान नदिई, एक्सट्रुडेड प्रोफाइलको अन्तिम प्रक्रिया प्रक्रिया एक स्ट्रेच स्ट्रेटिingनिंग हो, जुन रोल स्ट्रेटिing्ग मेशिनमा सीधा गर्न सकिन्छ। जब सीधा हुन्छ, शक्ति गुण थोरै सुधार गरिएको छ, तर प्लास्टिसिटी छिटो कम हुन्छ।

थप रूपमा, चिसो विकृतिमा मिश्रको विद्युतीय चालकता केही हदसम्म सुधार गरिएको छ। तसर्थ, जब प्रोफाइल प्रदर्शन आवश्यकताहरू कडा हुन्छन्, जब सीधा हुन्छ माथिको प्रदर्शन परिवर्तनहरू विचार गर्न आवश्यक छ।

जब तापमान वृद्धि भएको थियो, १०3535 मिश्रको शक्ति र प्लास्टिकिटीमा तीव्र वृद्धि भयो। जब तापमान शून्य भन्दा तल हुन्छ, तब मिश्रको शक्ति र प्लास्टिक गुणहरू उल्लेखनीय रूपमा सुधार हुन्छन्।

(२) a ए २१ मिश्र

अलॉय बाइनरी प्रणालीमा अलॉय A ए २१ एक विकृत मिश्र धातु हो।यसको उच्च क्षरण प्रतिरोध क्षमता हुन्छ र यो लगभग १०3535 मिश्र धातु जस्तै हुन्छ। A ए २१ मिश्र धातुको अर्ध-समाप्त उत्पादहरू ग्यास वेल्डिंग, हाइड्रोजन वेल्डिंग, अर्गोन आर्क वेल्डिंग र योग्यताको लागि योग्य छन्। सम्पर्क वेल्डिंग। वेल्डको क्षति प्रतिरोध आधार धातुको जस्तै छ। मिश्रमा चिसो र तातो राज्यमा राम्रो विरूपण प्रदर्शन छ, र तापीय विरूपणको तापमान दायरा धेरै विस्तृत छ (20२० ~ 0~० सी)। मिश्र धातुले सक्दैन तातो उपचार द्वारा बलियो र मिश्र प्रोफाइलहरू annealed वा extruded राज्य मा आपूर्ति गरीन्छ।

विरूपण तापमान र विरूपण गति 3A21 मिश्र को विरूपण प्रतिरोध मा प्रभाव औद्योगिक शुद्ध एल्युमिनियम भन्दा धेरै कम छ।

()) 63०6363 मिश्र

ए १ मिलीग्राम-सी मिश्र धातुको विशिष्ट प्रतिनिधिको रूपमा, मिश्र 60० 60 सँग उत्कृष्ट विवादास्पदता र वेल्डेबिलिटी छ, र विन्डोज र ढोका निर्माणका लागि उपयुक्त सामग्री हो। यो तापक्रम र प्रेशर मेशिनको गतिको स्थितिमा उच्च प्लास्टिकसिटी र क्षरण प्रतिरोधको विशेषता हो। । कुनै तनाव संक्षारण प्रवृत्ति छैन। वेल्डिंगको समयमा, जंग प्रतिरोध वास्तवमा कम हुँदैन।

तातो उपचारको क्रममा एलोय 60० strongly strongly कडा रूपमा बलियो हुन्छ। मिश्रमा मुख्य सुदृढीकरण चरणहरू MgSi र AlSiFe हो। यदि 63०6363 मिश्र धातुको एक्सट्रुडेड प्रोफाइलको टेन्सिल शक्ति an ~ ~ ११7.mpmpa एनेलिaling्ग अवस्थामा छ भने तन्य शक्ति १ increased6..4 ~ १ 6 MPMPa पछि बढाउन सकिन्छ। श्वास र प्राकृतिक बुढ्यौली। यस समय, सापेक्ष लम्बाइ थोरै घट्छ (२%%% २%% बाट १ 15% ~ २०%)। कृत्रिम उमेर १ 160० ~ १~० at पछि मिश्र धातुले अझ ठूलो सुदृढ प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ। यस समयमा, टेन्सिल शक्ति २ increased .5।। ~ २55.२ एमपीएमा बढाइयो। कृत्रिम वृद्धावस्थामा, प्लास्टिक गुणहरू अधिक नाटकीय रूपमा घटे (= १०% ~ १२%)।

शान्त पार्न र कृत्रिम उमेर बीचको अन्तराल समयले 63०6363 मिश्र धातु (कृत्रिम वृद्धावस्थामा) को सुदृढीकरण डिग्रीमा महत्त्वपूर्ण असर पार्छ। १val मिनेटबाट min घ मा अन्तराल समयको बृद्धिसँगै, टेन्सिल शक्ति र उत्पादन शक्ति घटेर २ .4 ..4 ~ .2 .2 .२ एमपीएमा छ। कृत्रिम उमेरको बेला थर्मल इन्सुलेशनको समयले 63०6363 मिश्र धातु अर्ध-समाप्त उत्पादहरूको मेकानिकल गुणहरूमा खास प्रभाव पार्दैन।

()) How कसरी a02 alloy।

साधारण A ए ०२ एलोय (तामा सामग्रीको सीमितता बिना) a1-मिलीग्राम-सी-क्यू श्रृंखला मिश्रमा पर्छ। यो प्रेशर मेशिनको तापमान-वेग अवस्थामा र कोठाको तापक्रममा धेरै उच्च प्लास्टिक गुणहरू हुन्छ।

A ए ०२ अल्ट आउटड्रुइड सेमी-फिनमेन्ट उत्पादनको उत्पादनमा, यसको मैंगनीज सामग्री तुलनात्मक रूपमा सानो छ, तर गर्मी उपचार पछि कुनै पुन: स्थापना संरचना कायम गर्न सक्दैन, तसर्थ, सामर्थ्य प्रदर्शनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्दछ। 63०6363 मिश्रलाई मन पराउनुहोस्, 2 ए ०२ अल्ट छिटो छ तातो उपचारको क्रममा बलियो, र यसको मुख्य सुदृढीकरण चरणहरू Mg2Si र W (AlxMg5Si4Cu) हुन्।

तान्न शक्तिलाई बुढेसकाल पछि प्राकृतिक बुढ्यौलीले वृद्धि गर्न सकिन्छ, जुन एनिलेalingगको भन्दा दुई गुणा बढी छ र श्वेन्च पछि कृत्रिम बुढापे भन्दा दुई गुणा बढी छ। यद्यपि कृत्रिम बुढापेमा प्लास्टिकको सम्पत्तिमा उल्लेखनीय कमी आएको छ (सापेक्ष विस्तार लगभग १/२ ले घट्यो, र सम्बन्धित कम्प्रेसन २/3 भन्दा बढि घट्यो)।

6A02 alloy 6063 alloy भन्दा फरक छ। 63०6363 को अलौकिक दुबै प्राकृतिक उमेर राज्य र कृत्रिम वृद्धावस्था राज्यमा उच्च क्षति प्रतिरोध क्षमता छ, जबकि A ए 2२ मिश्र धातुको क्षति प्रतिरोध स्पष्ट रूपले घट्छ र अन्तरक्रिस्टलीय संक्षारण प्रवृत्ति देखा पर्दछ। A ए 2२ मिश्रमा तांबेको सामग्री जति बढी हुन्छ, जंग प्रतिरोध कम हुन्छ।

क्षरण प्रक्रियामा, जब मिश्र धातुमा तामा सामग्री बढ्छ, शक्ति घाटाको तीव्रता पनि बढ्छ। उदाहरणको लागि, यदि तामा सामग्री ०.66% छ, of महिनाको परीक्षण पछि (%०% NaCl समाधानको साथ स्प्लासिंग), मिश्रको टेन्सिल शक्ति २ 25% ले घट्छ, जबकि यसको सम्बन्धित लम्बाई by ०% ले घट्छ। संक्षारण प्रतिरोध सुधार, मिश्रमा तांबे सामग्री सामान्यतया ०. 0.1% भन्दा कम नियन्त्रण गरिन्छ।

A ए ०२ एलोय स्पट वेल्डेड, रोल वेल्डेड र आर्गन आर्क वेल्डेड हुनसक्दछ। वेल्डेड संयुक्तको शक्ति strength०% - ~०% मैट्रिक्स धातुको हुन्छ। शुन्य र बुढेसकाल पछि पनि वेल्डेड संयुक्तको शक्ति 90 ०% ~% reach% सम्म पुग्न सक्दछ। म्याट्रिक्स धातुको।

()) A a06 मिश्र

मिश्र धातु A ए ० the अल-मिलीग्राम-एमएन श्रृंखलामा पर्छ। यो कोठाको तापक्रम र उच्च तापक्रममा अत्यधिक प्लास्टिक हो, र समुद्री पानीलगायत मिडियाको विविधतामा अत्यधिक क्षय प्रतिरोधात्मक छ। उत्कृष्ट क्षरण प्रतिरोध र मिश्रको वेल्डबिलिटीले यसलाई व्यापक बनाउँछ। जहाज निर्माण उद्योगमा प्रयोग गरीन्छ। मिश्रको वेल्डमा उच्च शक्ति र प्लास्टिक गुण हुन्छ। कोठाको तापक्रममा वेल्डेड संयुक्तको शक्ति मैट्रिक्स धातुको 90 ०% ~%% सम्म पुग्न सक्छ।

माथी धेरै विशिष्ट extruded एल्युमिनियम मिश्र र तिनीहरूको विशेषताहरु को परिचय छ। हामी एक हो कस्टम एल्युमिनियम निकासी कम्पनीहरू, प्रदान गर्न सक्दछ: वर्ग एल्युमिनियम निकासी, गोल एल्युमिनियम निकास र अन्य अनुकूलित प्रसंस्करण सेवाहरू, परामर्श गर्न स्वागत छ


पोष्ट समय: अप्रिल ११-२०२०