ලෝහ නිෂ්පාදන නාම පුවරු ක්‍රියාවලි
මුද්දර දැමීම
මුද්දර දැමීම යනු පීඩන සැකසුම් ක්‍රමයක් වන අතර එය අවශ්‍ය උෂ්ණත්වය ලබා ගැනීම සඳහා වෙන් කිරීම හෝ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට හේතු වන පරිදි කාමර උෂ්ණත්වයේ ඇති ද්‍රව්‍යයට පීඩනය යෙදීම සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක ස්ථාපනය කර ඇති අච්චුවක් භාවිතා කරයි.
මුද්දර දැමීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය: ෆෙරස් ලෝහ: සාමාන්‍ය කාබන් ව්‍යුහාත්මක වානේ, උසස් තත්ත්වයේ කාබන් වානේ, මිශ්‍ර ලෝහ ව්‍යුහාත්මක වානේ, කාබන් මෙවලම් වානේ, මල නොබැඳෙන වානේ, විදුලි සිලිකන් වානේ යනාදිය.
බංකුව ඇඳීමේ ලෝහය
ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ඇඳීමේ ක්‍රියාවලිය: සැරසිලි අවශ්‍යතා අනුව ඇඳීම සෘජු ධාන්ය, අහඹු ධාන්ය, නූල්, විඛාදන හා සර්පිලාකාර ධාන්ය බවට පත් කළ හැකිය.
ඇනෝඩීකරණය
පහත ඔක්සිකරණ වර්ණක ප්‍රතිකාර ක්‍රම භාවිතා කරනු ලැබේ:
1. වර්ණ ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලය ඇලුමිනියම් ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලය සායම් වර්ණක මගින් වර්ණ ගැන්වේ.
2. 2. ස්වයංසිද්ධ වර්ණ ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලය. මෙම ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලය එක්තරා සුදුසු විද්‍යුත් විච්ඡේදක (සාමාන්‍යයෙන් කාබනික අම්ලය මත පදනම් වූ) විද්‍යුත් විච්ඡේදනය යටතේ මිශ්‍ර ලෝහය විසින් ස්වයංසිද්ධව ජනනය කරන ලද වර්ණ ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලයකි. ඇනෝඩීකරණය කළ චිත්‍රපටය.
3. ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලයේ විද්‍යුත් විච්ඡේදක වර්ණ ගැන්වීම ඔක්සයිඩ් පටලයේ හිඩැස් හරහා ලෝහ හෝ ලෝහ ඔක්සයිඩ් විද්‍යුත් විච්ඡේදනය මගින් වර්ණ ගැන්වේ.
දියමන්ති කැටයම්
අභිරුචි ඇලුමිනියම් නාම පුවරුදියමන්ති කැපීමෙන් අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා හොඳ සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියක්, ඉහළ දෘ hard තාව, ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තිය, හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්‍රතිරෝධය, සැහැල්ලු විශේෂිත ගුරුත්වාකර්ෂණය සහ 80c දක්වා සාපේක්ෂ තාප දර්ශකයක් පවත්වා ගත හැකිය. ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී හොඳ ගිනි ස්ථායීතාවයක්, ගිනි වැළැක්වීම, සරල ක්‍රියාවලියක් සහ හොඳ ග්ලොස් එකක් පවත්වා ගැනීමටද එයට හැකිය. එය වර්ණ ගැන්වීම පහසු වන අතර පිරිවැය අනෙකුත් තාප ස්ථායී වලට වඩා අඩුය. සාමාන්‍ය භාවිතයන් වන්නේ පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, සෙල්ලම් බඩු, පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන, කාර් උපකරණ පුවරු, දොර පුවරු සහ එළිමහන් ග්‍රිල් ය.
වැලි කැට ගැසීම
ලෝහ මතුපිට වැලි කැට ගැසීම ඉතා සුලභ ය. මූලධර්මය නම් මලකඩ ඉවත් කිරීම, විරූපණය කිරීම, ඩයොක්සයිඩ් කිරීම හෝ මතුපිට පූර්ව ප්‍රතිකාර කිරීම යනාදිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලෝහ මතුපිටට වේගවත් උල්ෙල්ඛ අංශුවලට බලපෑම් කිරීමයි. එමඟින් ලෝහ මතුපිට නිමාව සහ ආතති තත්වය වෙනස් කළ හැකිය. වැලි පිපිරුම් තාක්ෂණයට බලපාන සමහර පරාමිතීන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, එනම් උල්ෙල්ඛ වර්ගය, උල්ෙල්ඛයේ අංශු ප්‍රමාණය, ඉසින දුර, ඉසින කෝණය සහ වේගය.
ලේසර්
දෘශ්‍ය මූලධර්ම භාවිතයෙන් මතුපිට ප්‍රතිකාර කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය බොහෝ විට ජංගම දුරකථන සහ විද්‍යුත් ශබ්ද කෝෂවල බොත්තම් මත භාවිතා වේ.
සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයට පහත සඳහන් ද්රව්ය කැටයම් කළ හැකිය: උණ සහ දැව නිෂ්පාදන, ප්ලෙක්සිග්ලාස්, ලෝහ තහඩුව, වීදුරු, ගල්, ස් stal ටික, කොරියන්, කඩදාසි, වර්ණ දෙකේ පුවරුව, ඇලුමිනා, සම්, ප්ලාස්ටික්, ඉෙපොක්සි ෙරසින්, ෙපොලිස්ටර් ෙරසින්, ප්ලාස්ටික් ඉසින ලෝහ.
තිර මුද්‍රණය
රූප හෝ රටා සහිත ස්ටෙන්සිල් මුද්‍රණය සඳහා තිරයට සවි කර ඇත. (සාපේක්ෂව කුඩා බිංදුවක් සහිත පැතලි, තනි වක්‍ර හෝ වක්‍ර මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ) සාමාන්‍යයෙන් වයර් දැල නයිලෝන්, පොලියෙස්ටර්, සිල්ක් හෝ ලෝහ දැලකින් සාදා ඇත. උපස්ථරය කෙලින්ම තිරය යට ස්ටෙන්සිල් සමඟ තබා ඇති විට, තිර මුද්‍රණ තීන්ත හෝ තීන්ත මිරිකීමෙන් තිරයේ මැද ඇති දැලක් හරහා මිරිකා උපස්ථරයේ මුද්‍රණය කෙරේ
