ලෝහ නාම පුවරු සෑදීමේ පිළිස්සීමේ ක්‍රියාවලිය පිළිබඳ කෙටි සාකච්ඡාවක්
ලෝහ නාම පුවරු නිෂ්පාදන වර්ණ ගැන්වීමේ සැකසුම් තුළ මුද්‍රණ, තෙල් ඉසීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය, ඔක්සිකරණය, ෙබ්කිං තීන්ත ආලේපනය හෝ දේශීය ආලේපන තීන්ත සහ වෙනත් වර්ණ ගැන්වීමේ ක්‍රම ඇත.
ෙබ්කිං ක්‍රියාවලිය යනු ප්‍රාථමික නාම තුනක ලෝහ නාම පුවරුවේ උපස්ථරය, ඉහළ තීන්ත හතරක්, එක් එක් තීන්ත, දූවිලි රහිත උදුනක් තැබිය යුතුය. තීන්ත ලෝහ නාම පුවරුවේ බලපෑම සුමට දාර සහ කොන් පිළිබිඹු කරයි, එකම වර්ණය, ඉදිරිපස තීන්ත චිත්‍රපට නිල ඇඳුම, සම්පූර්ණ වර්ණය, ඉහළ සැරසිලි කාර්ය සාධනයක්.
ඊළඟට, අපි ෙබ්කිං ක්‍රියාවලියේ ලෝහ නාම පුවරුව නිෂ්පාදනය කිරීම ගැන කතා කරමු:
ලෝහ නාම පුවරුවේ මතුපිට පෙර සැකසුම් ක්‍රියාවලිය: 1. තෙල් ඉවත් කිරීම, 2. ජලය සේදීම, 3. මලකඩ ඉවත් කිරීම, 4. ජලය සේදීම, 5.6. ජලය සේදීම, 7. පොස්පේට් කිරීම, 8. ජලය සේදීම, 9. වියළීම. පෙර සූදානම → වියළීම → ප්‍රාථමික පින්තාරු කිරීම → ෙබ්කිං → නිමාව පින්තාරු කිරීම aking ෙබ්කිං → පරීක්ෂා කිරීම → ඇසුරුම් කිරීම.
1. පාරිසරික ආරක්ෂාව අනුගමනය කරන්න උසස් තත්ත්වයේ තීන්ත පිළිස්සීමේ ප්‍රතිකාරය, ෙබ්කිං කාමරය දූවිලි අංශු වැඩමුළුවක් නොවිය යුතුය, ෙබ්කිං තීන්ත මතුපිට ආලේපන තුනක් ආලේපන තුනක් ෙබ්කිං ප්‍රතිකාර, ආලේපන thickness ණකම මයික්‍රෝන 35 ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය.
2. ලෝහ නාම පුවරුවේ මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කිරීම, දූවිලි ඇලවීම සහ ඔප දැමීම ඇතුළු මතුපිට පිරිසිදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර මාලාවක්.
3. තීන්ත වර්ණය සැලසුම් යෝජනා ක්‍රමයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය, තීන්ත පටලය සුමට හා ඒකාකාරී විය යුතුය, ප්‍රවාහ සලකුණු, රැළි, තැඹිලි පීල් සංසිද්ධිය, බුබුල, අළු තට්ටුව සහ අලංකාර ආචරණයට බලපාන වෙනත් අඩුපාඩු පෙනෙන්නට ඉඩ නොදිය යුතුය.
4. උෂ්ණත්වය නියමිත උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, දාහකය ස්වයංක්‍රීයව නැවැත්වීමට සකසන්න. උෂ්ණත්වය නියමිත උෂ්ණත්වයට වැටෙන විට, විදුලි පංකාව සහ දාහකය ස්වයංක්‍රීයව නැවත ආරම්භ වන අතර එමඟින් තීන්ත කාමරයේ උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව නියතව පවතී.
අවසාන වශයෙන්, ෙබ්කිං කාලය නියමිත වේලාවට ළඟා වූ විට, ෙබ්කිං කාමරය ස්වයංක්‍රීයව වසා දැමීමට සකසන්න, ලෝහ නාම පුවරු පිළිස්සීමේ ක්‍රියාවලිය අවසන් වේ.
ඔබත් කැමති විය හැකිය:කැමරාව සඳහා නාම පුවරුව; බැලීමට ක්ලික් කරන්න ~
ඡායාරූප සංවේදී, මල නොබැඳෙන වානේ නාම පුවරුව
