アルミネームプレート、刻印メタルプレート| WEIHUA

簡単な説明:

アルミ看板とは、アルミ原料で作られた看板や銘板製品を総称してアルミ看板といいます。

アルミサイン多くの標識の1つであり、通常、アルミニウムプレートのスタンピング、切断、凹面と凸面、およびアルミニウム合金のダイカストで作られています。一般的なプロセスには、ハイライト、エッチング、陽極酸化、ブラッシング、レーザー彫刻、電気めっき、スプレー、その他のプロセスが含まれます。

フォントの色は、スクリーン印刷、電気メッキ(黒、金、銀、クロムなど)、塗装などで色の効果を完成させることができ、さまざまなテキスト、数字、パターン、その他のコンテンツを印刷できます。

名前:高度に研磨されたダイヤモンドカッティングの商標

サイズ:ご希望のサイズで

材質:アルミ

表面仕上げ:ダイヤモンドカッティング+高研磨グレイン

アプリケーション:ブランド商標のネームプレート


  • 最小注文数量: 1000ピース/ピース
  • 供給能力: 1か月あたり10000000個/個
  • 受け入れられた配達条件: FOB、CIF、EXW、速達
  • 利用可能な支払いタイプ: T / T、ウエスタンユニオン、現金
  • 受け入れられた配達条件: 深セン、恵州、香港
  • 製品の詳細

    製品タグ

    Weihua Technologyは、さまざまな専門メーカーです。 アルミサイン。詳細については、以下を参照してください。

    商標銘板

    タイプ 銘板の刻印
    処理する カッティング+スタンピング+オイルプレス+ブランキング+塗装+ベーキング+高研磨+完全検査+パッケージ
    応用 ブランド商標銘板

    私たちが作成する主な種類の標識:

    高いカーソルの兆候:

    隆起した文字や記号、くっきりとした線、明確なエッジとコーナー、強い三次元性、点滅する文字、絶妙で美しい、優れた装飾効果があり、主に軽工業製品に使用されます。に

    兆候のキャスト:

    文字や記号などは凸面または凹面で、奥行きが大きく、立体感があり、耐用年数が長くなっています。それらは、大型の電気機械装置および強い腐食環境で動作する電気機械装置に使用されます。

    エッチングされた標識:

    表面の文字、記号、グラフィック、線などは凹面と凸面で立体感があり、耐久性に優れています。なかでも凹型は凸型よりも耐久性があります。さまざまな電気機械製品、計装、その他の製品の銘板や操作タグなどに適しています。

    印刷された標識:

    印刷された看板はさまざまな色、斬新な外観、クリアな書き込み、明るい色を表現でき、スクリーン印刷は3次元効果がありますが、耐食性、耐摩耗性、耐溶剤性は、大型に適した陽極酸化およびエッチングされた看板ほど良くありません数量生産、軽工業、家電製品、計装およびその他の製品に適した多数。

    アルミサインの特徴:

    金属製の看板の製品の中で、アルミ製の看板が金属製の看板の90%以上を占めています。半世紀以上もの間、アルミ板で作られた看板は長い間持ちこたえてきました。主な理由は、アルミニウムが最も装飾的な性能を持っているということです。多くの表面装飾技術をアルミニウムに適用して適用することができます。これは、高級な装飾層のカラフルでさまざまな組み合わせを得るのに便利です。

    カスタムメタルネームプレートをデザインする

    アルミ銘板

    仕様: 1000 * 2000/1200 * 2400/1200 * 3000/1200 * 4000

    厚さ: 1.0mm / 1.2mm / 1.5mm / 2.0mm / 2.5mm / 3mm

    特徴: アルミニウム合金プロファイルの角度ベース偏差は、正と負の偏差が1度未満です。

    利点: 優れた質感、遅い酸化、軽い質感、スタイリッシュでクリーンな外観、軽い取り付け、厚い厚さ、優れた平坦性を備えたアルミニウム銘板。

    アクリルサイン

    仕様: 1180 * 2400/2000 * 3000

    厚さ: 2mm / 3mm / 4mm / 5mm / 8mm / 10mm / 20mm

    特徴: 表面に気泡や引っかき傷がなく、加工が簡単で、完成後の表面の光沢は柔らかく均一で、粒子、気泡、さらには光の透過もありません。

    利点: 優れた表面硬度と光沢、加工可塑性の両方を、さまざまな必要な形状に作ることができます。

    ステンレス鋼の印

    仕様: 1000 * 2000/1220 * 2440

    厚さ:2mm / 4mm / 5mm / 6mm / 8mm / 12mm / 14mm / 16mm / 18mm / 20mm特徴:全体的な接続を確保するために、ステンレス鋼プレートに穴を開けて溶接する必要があります。溶接後、目に見えるすべての溶接部は、明らかな引っかき傷がなく、周囲の表面と同じくらい滑らかに研磨されます。

    利点: 良い質感、ゆっくりとした酸化、そしてファッショナブルで高貴な気質を伝えるためにしばしば自然な色を使用します。

    冷間圧延鋼サイン

    利点:可塑性が強く、曲げやすく、切断しやすく、溶接し、磨き、加工しやすく、色接着性に強く、さまざまな形状に使用できます。シルクスクリーンプロセスサインフィルムパンチングスクリーン、フォントとパターンのストロークは明確で、歪みはなく、シルクスクリーングラフィックのテキストの色と背景色のコントラストには明らかな浸透がありません。

    シルクスクリーンプロセスサイン

    特徴: フィルムパンチングスクリーン、クリアなフォントとパターンストローク、歪みなし、シルクスクリーングラフィックのテキストカラーと背景色の間に明らかな浸透現象はありません。

    金属製品の銘板プロセス

    スタンピング

    スタンピングは、プレスに取り付けられた金型を使用して室温で材料に圧力を加え、分離または塑性変形を引き起こして必要な部品を得る圧力処理方法です。

    スタンピングに一般的に使用される材料は次のとおりです。 鉄金属:通常の炭素構造用鋼、高品質炭素鋼、合金構造用鋼、炭素工具鋼、ステンレス鋼、電磁ケイ素鋼など。

    ベンチドローイングメタル

    アルミニウム合金の表面延伸プロセス:延伸は、装飾のニーズに応じて、ストレートグレイン、ランダムグレイン、スレッド、コルゲート、スパイラルグレインに行うことができます。

    陽極酸化

    以下の酸化着色処理方法が使用されます。

    1.着色陽極酸化膜アルミニウム陽極酸化膜は染料の吸着により着色されます。

    2.2。自発的な色の陽極酸化膜。この陽極酸化皮膜は、特定の適切な電解質(通常は有機酸に基づく)での電気分解の作用下で合金自体によって自発的に生成される一種の着色陽極酸化皮膜です。陽極酸化フィルム。

    3.陽極酸化皮膜の電解着色は、酸化皮膜の隙間を介した金属または金属酸化物の電着によって着色されます。

    ダイヤモンドの彫刻

    カスタムアルミ銘板ダイヤモンドカッティングは、低温、高硬度、高機械的強度、優れた耐摩耗性、軽い比重、および最大80℃の相対熱指数でも良好な圧縮強度を維持できます。また、高温での良好な寸法安定性、防火、簡単なプロセス、および優れた光沢を維持できます。着色が容易で、他の熱可塑性プラスチックよりも低コストです。典型的な用途は、家電製品、おもちゃ、環境に優しい製品、車のダッシュボード、ドアパネル、屋外グリルです。

    サンドブラスト

    金属表面へのサンドブラストの適用は非常に一般的です。原理は、加速された研磨粒子を金属表面に衝突させて、金属表面の仕上げと応力状態を変える可能性のある錆の除去、バリ取り、脱酸、または表面前処理などを実現することです。また、研磨剤の種類、研磨剤の粒子サイズ、スプレー距離、スプレー角度、速度など、サンドブラスト技術に影響を与えるいくつかのパラメーターに注意を払う必要があります。

    レーザ

    携帯電話や電子辞書のボタンによく使われる光学原理を使った表面処理のプロセス。

    通常、レーザー彫刻機は次の材料を彫刻することができます:竹と木製品、プレキシガラス、金属板、ガラス、石、結晶、コーリアン、紙、2色板、アルミナ、革、プラスチック、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、プラスチックスプレー金属。

    スクリーン印刷

    印刷用の画面には、画像や模様の入ったステンシルが貼られています。(液滴が比較的小さい平らな、単一の湾曲した、または湾曲した表面に適しています)通常、金網はナイロン、ポリエステル、シルク、または金属メッシュでできています。素材をステンシルでスクリーンの真下に置くと、スクリーン印刷用のインクまたは塗料がスキージによってスクリーン中央のメッシュに押し込まれ、素材に印刷されます。

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    主なプロセスは以下のとおりです。

    St.St. plate

    ステップ1:St.St。プレート

    Laser cut according to the engineering dwg

    ステップ2:エンジニアリング図面に従ってレーザーカット

    Film or coating in the dust-free shop, light exposure imaging

    ステップ3:ほこりのない店でのフィルムまたはコーティング、露光イメージング

    Etching, ie, remove material by way of chemical reaction or physical corrosion

    ステップ4:エッチング、つまり化学反応または物理的腐食によって材料を除去する

    Industry oven, hi-temp, low-temp & constant temp.

    ステップ7:工業用オーブン、高温、低温、恒温。

    Get deepened by etching once, and texture finish by twice etching, like snow grain.

    ステップ5:1回のエッチングで深みを与え、2回のエッチングで雪粒のようにテクスチャーを仕上げます。

    Professional inspectors and packaging workers

    ステップ8:専門の検査官と包装労働者

    Done in the dust-free shop, by professional workers and advanced equipment

    ステップ6:プロの労働者と高度な機器によって、ほこりのない店で行われます

    Applied as precision etched parts for the electronic thin components for the aviation industry, machinery and chemical industry

    ステップ9:航空産業、機械工業、化学工業向けの電子薄型部品の精密エッチング部品として適用

    「当社の40,000平方メートルの施設には、すべての押し出しアルミニウム、ロゴプレート、精密スタンピングのニーズに対応する機能と、高品質の製品ソリューションを生み出すための複数の製造オプションがあります。」

    ― WEIHUA




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