ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನ ನಾಮಫಲಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒತ್ತಡ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು: ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಇಂಗಾಲದ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬೆಂಚ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಟಲ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಅಲಂಕಾರದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ನೇರ ಧಾನ್ಯ, ಯಾದೃಚ್ ಧಾನ್ಯ, ದಾರ, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಧಾನ್ಯಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಆನೊಡೈಸಿಂಗ್
ಕೆಳಗಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಬಣ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಬಣ್ಣದ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಬಣ್ಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. 2. ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಬಣ್ಣ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್. ಈ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣದ ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿದ್ದು, ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ in ೇದ್ಯದಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ) ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆನೊಡೈಸ್ಡ್ ಫಿಲ್ಮ್.
3. ಆನೋಡಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ color ೇದ್ಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಅಂತರಗಳ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಜ್ರ ಕೆತ್ತನೆ
ಕಸ್ಟಮ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೇಮ್‌ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳುವಜ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಬೆಳಕಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ ಮತ್ತು 80 ಸಿ ವರೆಗಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಶಾಖ ಸೂಚ್ಯಂಕದಲ್ಲೂ ಉತ್ತಮ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಬೆಂಕಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೊಳಪು. ಇದು ಬಣ್ಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಇತರ ಥರ್ಮೋಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟಿಕೆಗಳು, ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕಾರ್ ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರಾಂಗಣ ಗ್ರಿಲ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಳಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ವಯವು ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಡಿಬರಿಂಗ್, ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೇಶನ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದು ತತ್ವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕೆಲವು ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ರಕಾರ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ತುಂತುರು ದೂರ, ತುಂತುರು ಕೋನ ಮತ್ತು ವೇಗ.
ಲೇಸರ್
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಘಂಟುಗಳ ಗುಂಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದು: ಬಿದಿರು ಮತ್ತು ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಪ್ಲೆಕ್ಸಿಗ್ಲಾಸ್, ಮೆಟಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಗ್ಲಾಸ್, ಕಲ್ಲು, ಸ್ಫಟಿಕ, ಕೊರಿಯನ್, ಕಾಗದ, ಎರಡು ಬಣ್ಣಗಳ ಬೋರ್ಡ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಚರ್ಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರಾಳ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಂಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಲೋಹದ.
ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ
ಚಿತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ನಮೂನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. (ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಡ್ರಾಪ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚಪ್ಪಟೆ, ಏಕ-ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿ ಜಾಲರಿಯನ್ನು ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ರೇಷ್ಮೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಜಾಲರಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಲಾಧಾರವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕೊರೆಯಚ್ಚು ಮೂಲಕ ಪರದೆಯ ಕೆಳಗೆ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಪರದೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ಜಾಲರಿಯ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ವೀಜಿಯಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮುದ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
