Odlévané štítky, leptaná loga, štítek pro indukční vařič | ZNAČKA ČÍNY

Stručný popis:

Lití pod tlakem je kov lité typové štítkyprocesu, který používá dutinu formy k aplikaci vysokého tlaku na roztavený kov. Většina tlakových odlitků neobsahuje železo, například zinek, měď / mosaz, hliník, hořčík, olovo, cín a slitiny olova a cínu a jejich slitiny.

Referenční cena FOB: Získejte nejnovější cenu

Proces: Zinková slitina + rozpouštění + lití + galvanizace + pečení

Nástroj: LT = 15 dní - otevření nástroje

Použití: Typový štítek pro indukční vařič


  • Min. Množství objednávky: 1000 kusů / kusů
  • Schopnost dodávky: 10 000 000 kusů / kusů za měsíc
  • Přijaté dodací podmínky: FOB, CIF, EXW, expresní doručení
  • Přijatý typ platby: T / T, Western Union, hotovost
  • Přijaté dodací podmínky: shenzhen, huizhou, hongkong
  • Detail produktu

    Video pro logo na typovém štítku

    FAQS

    Štítky produktu

    Technologie Weihua (reliéfní kovové jmenovky Výrobci) se zavázali poskytovat zákazníkům různé druhy značení (trojrozměrné, hliníkové, nové kovové, měděné, zinkové slitiny, štítky z plastických hmot, tlakové lití, štítky, vysoce kvalitní slitiny, elektrocasting, hardwarové značení), vítejte na informovat se!

    Odlévané štítky, leptaná loga

    Materiál Slitina hliníku (a380, adc12 a 6063); slitina hořčíku (az91d, am60b a as41b); slitina zinku (za3, za5 a za8); slitina mědi; slitina titanu
    Proces Předehřívání ingotů hořčíku + rozpouštění + tlakové lití + chlazení + otevírání formy + uzavírání formy,dále v kombinaci s procesem leštění / galvanizace nebo lakování k dosažení dílů.
    aplikace Typový štítek pro indukční vařič
    NW  150 g
    Plíseň  Otevření nástroje
    LT  15 dní
    Typ  OEM díly
    Masová výroba Dodací lhůta 4 týdny

    Výhody materiálů pro tlakové lití:

    Slitina hliníku:

    Výrobky z tlakového lití ze slitiny hliníku se používají hlavně v elektronice, automobilech, motorech, domácích spotřebičích a v některých komunikačních odvětvích a hlavní použití je stále v částech některých zařízení.

    1. Hliník je velmi lehký kov, který lze použít k výrobě různých dílů vyžadujících sníženou kvalitu

    2. dobrá elektrická a tepelná vodivost;

    3. Dobrý antioxidační a korozní výkon.

    Slitina zinku:

    Tradiční tlakově lité slitiny zinku jsou 2, 3, 5 a 7 slitiny.

    5 #: Dobrá tekutost a dobré mechanické vlastnosti, vysoká odolnost proti opotřebení. Používá se v odlitcích, které mají určité požadavky na mechanickou pevnost, jako jsou automobilové díly, elektromechanické součásti, mechanické součásti a elektrické součásti.

    2 #: Používá se pro mechanické součásti, které mají zvláštní požadavky na mechanické vlastnosti, vysoké požadavky na tvrdost a obecné požadavky na přesnost rozměrů.

    Typový štítek: konkávní a konvexní, trojrozměrný smysl, často používaný v těžkých zařízeních nebo zařízeních pracujících v korozivním prostředí ~

    Vlastnosti loga cast:

    vysoká produktivita;

    Vysoká rozměrová přesnost odlitků;

    Odlévací struktura je hustá, s vysokou tvrdostí a pevností;

    Může odlévat kovové součásti složitých tvarů, jasných kontur, tenkých stěn a hlubokých dutin;

    Typ desky

    Vlastnosti

    aplikace

    litý typový štítek kov Je konkávní a konvexní, s trojrozměrným smyslem, zpracování formy, by mělo být hromadnou výrobou, protože 5 mm pod rukopisem je špatný výkon; Vyrobeno litím a vyrobeno z kovu. SPZ vozidla, topná zařízení, kamna atd
    plastický Lze z něj vytvořit vysokodimenzionální grafiku a text, může to být sekundární dekorativní zpracování, vstřikování nebo lisování z formy Trojrozměrná ochranná známka, chemická protikorozní zařízení


    Funkce výkonu:

    Hloubka znaků a symbolů je velká a trvanlivost dlouhá.

    Nejběžnější jsou následující:

    1. typový štítek pro sítotisk

    Značení akrylovým materiálem proces tvorby znaménka na sítotisk se více zaměřuje na proces akrylového sítotisku.

    Nejprve akrylovou sítotiskovou desku nad inkoustem do. Poté použijte akrylovou škrabku na škrábání desek v sítotiskové desce na inkoustovou část určitého tlaku, současně na sítotiskovou desku na druhém konci průměrného překladu, inkoustu v procesu překladu z nutnosti vytisknout akrylovou část akrylových výrobků s vytlačováním obrazu a textu ze sítě.

    Využijte inkoustový lepicí otisk fixovaný na požadované ploše. Znovu, když se akrylová škrabka po celém rozložení akrylových výrobků zvedne, zvedne se také akrylová sítotisková deska. Nakonec se inkoust lehce seškrábne zpět do původní polohy .

    2. značka pískování:

    U metody počítačového gravírování bude na kovovou desku vygravírována post-it pasta, textová grafika pro pískování vytvoří efekt pískového povrchu a poté bude provedena oxidační úprava, aby se kovová deska objevila na účinku zlata;

    3. nalepení štítku naplněného lakem

    V procesu výroby desek je leptáním kovu pokryto části, které je třeba chránit na podklad sítotiskem nebo sítotiskem, a poté pomocí chemických nebo elektrochemických metod erodovat nepotřebné části a nakonec zakryjte ochrannou fólii různými barvami barvy.

    4. Typový štítek oxidace kovů

    Anodická oxidace hliníkové trubky se obecně provádí v kyselém elektrolytu s hliníkem jako anodou. V procesu elektrolýzy anion kyslíku interaguje s hliníkem a vytváří oxidový film. Tato membrána není na začátku tvorby dostatečně hustá. I když má určitý odpor, záporné ionty kyslíku v elektrolytu mohou stále dosáhnout povrchu hliníku a pokračovat ve vytváření oxidového filmu.

    Jak se zvyšuje tloušťka filmu, zvyšuje se také odpor a snižuje se elektrolytický proud. Vnější oxidový film, který je v kontaktu s elektrolytem, ​​se poté chemicky rozpustí. Když se rychlost tvorby oxidu na povrchu hliníku postupně vyrovnává s rychlostí chemického rozpouštění, oxidový film dosahuje maximální tloušťky pro tento elektrolytický parametr.

    Hliníková eloxovaná filmová vrstva porézní, snadno se vstřebává barviva a barevné látky, takže může být obarvena, vylepšena její dekorativní. Poté, co je oxidační film utěsněn horkou vodou, vysokoteplotní párou nebo niklovou solí, může být dále zvýšena jeho odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. vylepšeno.

    Kromě hliníku existují slitiny hořčíku, mědi a slitin mědi, zinku a slitin zinku, oceli, kadmia, tantalu, zirkonia atd.

    5. umístění typového štítku

    Jedná se o použití sítotisku nebo fotocitlivého způsobu výroby desek, kovové desky potažené filmem a poté použití metody galvanického pokovování, takže text a řádkování probíhá předběžným pokovováním, odléváním mědi, pokovováním niklem, pozlacením vyvýšená hromada značky zlata.

    Může podle požadavků uživatele dokončit různé vzory a různé texty písma, produkt odolný, nekorodující, nebojí se deště zasáhnout slunce, odolnost proti opotřebení, nezmizí;

    Jeho výhodou je: krásná a velkorysá barva a lesk je jasně zbarvený, design je jasný, jas je dobrý u všech druhů elektronických výrobků, automobilu, domácího spotřebiče atd., Aby se nalepila značka na typový štítek.

    Typy značek pod tlakovým litím:

    Hliník

    Lisované hliníkové reliéfní desky

    Hlubotiskové značky z tlakově litého hliníku

    Loga pro kreslení kartáčem z tlakově litého hliníku

    Rytí pod tlakem litého hliníku

    Značení pro pískování z tlakově litého hliníku

    Nerezová ocel

    Značky pro galvanické pokovování z nerezové oceli

    Značení pro pískování nerezové oceli

    Etikety z leptané nerezové oceli pod tlakem

    Slitina zinku:

    Značky pro galvanické pokovování ze slitiny zinku

    Mohlo by se vám také líbit:typový štítek pro troubu; Kliknutím zobrazíte ~

    Lidé se také ptají :

    Pokud máte zájem kontaktovat našeho obchodního zástupce, klikněte sem

    Hlavní proces je uveden níže

    Zinc alloy

    Krok 1: Slitina zinku

    Advanced dissolved device

    Krok 2: Pokročilé rozpuštěné zařízení

    Hi-precision die-cast tooling

    Krok 3: Vysoce přesné lití pod tlakem

    Large scale die-cast device

    Krok 4: Zařízení pro tlakové lití ve velkém měřítku

    Professional inspectors and packaging workers

    Krok 7: Profesionální inspektoři a pracovníci v obalech

    Galvanizing line

    Krok 5: Galvanická linka

    Structured parts

    Krok 8: Strukturované díly

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    Krok 6: Průmyslová trouba, vysoká teplota, nízká teplota, konstantní teplota

    „Naše zařízení o rozloze 40 000 metrů čtverečních má schopnosti splnit všechny vaše požadavky na vytlačovaný hliník, desky s logem, přesné lisování spojené s mnoha možnostmi výroby pro výrobu vysoce kvalitních řešení produktů. “

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/cast-nameplatesetched-logosnameplate-for-induction-cooker-china-mark-products/


  • Předchozí:
  • Další:

  • Jedna - Jaké jsou vlastnosti slitiny zinku?

    1. Dobrý odlévací výkon, může lití přesných dílů složitých tvarů a tenkých stěn s hladkými odlévacími plochami;

    2. Povrchová úprava: galvanické pokovování, stříkání, lakování, elektroforéza, leštění, přenos vody atd .;

    3. Žádná absorpce železa a žádná koroze během tavení a lití pod tlakem

    4. Má dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení při pokojové teplotě;

    5. Nízká teplota tání, snadné lití pod tlakem.

    Dva - Jaké jsou běžně používané procesy povrchové úpravy produktů pro tlakové lití ze zinkové slitiny?

    1. Elektroforéza

    2. PVD vakuové pokovování

    3. Galvanické pokovování

    Tři - Jaké jsou výhody procesu povrchové úpravy hardwarových výrobků pro tlakové lití ze zinkové slitiny?

    1. Elektroforéza: Používá se hlavně pro nerezové oceli, součásti pro tlakové lití ze slitiny hliníku, součásti pro tlakové lití ze zinkové slitiny atd., Může produkt vykazovat různé barvy a udržovat kovový lesk a současně zvyšovat povrchový výkon, má lepší antikorozní vlastnosti,

    2. PVD vakuové pokovování: Celý název je fyzikální depozice par, kterou lze použít v různých barvách, jako je zábleskové stříbro, magická modrá, prasklina, stříbro a dalších sedm barev;

    3. Galvanické pokovování: Galvanické pokovování je proces, který využívá elektrolýzu k připevnění kovového filmu na povrch kovu, aby se zabránilo korozi, zlepšila se odolnost proti opotřebení, vodivost, odrazivost a zlepšila se estetika. Je široce používán a potažen Vysoce lesklý, vysoce kvalitní kovový vzhled lze získat;

    4. Malba

    Výrobky vyrobené vstřikováním paliva jsou odolné vůči vysokým teplotám, tření, ultrafialovému záření, alkoholu, benzínu a dalším výrobkům. malováním mohou monotónní výrobky vypadat krásněji po nastříkání různými barvami. Zároveň díky další vrstvě ochrany může také prodloužit životnost a životnost produktu.

    Čtyři - Jaké jsou vlastnosti tlakového lití ze slitiny zinku?

    Mechanické vlastnosti a galvanické vlastnosti slitiny zinku jsou velmi dobré. Drsnost povrchu, pevnost a roztažnost odlitků v zařízení na tlakové lití jsou velmi dobré.

    Pět. Která pevnost je lepší, slitina hliníku nebo slitina zinku?

    Pevnost, tvrdost a tvarovací funkce slitiny zinku jsou lepší než slitiny hliníku.

  • Sem napište svoji zprávu a pošlete nám ji