कास्ट नेमप्लेट्स, एटेड लोगो, इंडक्शन कुकरसाठी नेमप्लेट | चीन मार्क

लघु वर्णन:

डाय कास्टिंग एक धातू आहे कास्ट नेमप्लेट्सवितळलेल्या धातूवर उच्च दाब लावण्यासाठी मूस पोकळी वापरणारी प्रक्रिया बर्‍याच डाई कास्टिंग्ज लोह-मुक्त असतात, जसे जिंक, तांबे / पितळ, अॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, शिसे, कथील आणि लीड-टिन धातूंचे मिश्रण आणि त्यांचे मिश्र धातु.

एफओबी संदर्भ किंमत: नवीनतम किंमत मिळवा

प्रक्रियाः झिंक मिश्र धातु + विरघळली + डायकास्ट + गॅल्वनाइज्ड + ओव्हनिंग

साधन: एलटी = 15 दिवस-साधन उघडणे

अर्ज: प्रेरण कुकरसाठी नेमप्लेट


  • मि. ऑर्डर मात्रा: 1000 तुकडा / तुकडे
  • पुरवठा क्षमता: 10000000 तुकडा / तुकडे दरमहा
  • स्वीकारलेल्या वितरण अटी: एफओबी, सीआयएफ, एक्सडब्ल्यू, एक्सप्रेस वितरण
  • स्वीकारलेला देय प्रकार: टी / टी, वेस्टर्न युनियन, रोख
  • स्वीकारलेल्या वितरण अटी: शेन्झेन, हुईझोउ, होंगकॉन्ग
  • उत्पादन तपशील

    नेमप्लेट लोगोसाठी व्हिडिओ

    सामान्य प्रश्न

    उत्पादन टॅग्ज

    वेहुआ तंत्रज्ञान (नक्षीदार धातूचे नाव प्लेट्स उत्पादक) ग्राहकांना विविध प्रकारचे उत्पादन उत्पादन (त्रिमितीय, अॅल्युमिनियम, नवीन धातू, तांबे, जस्त मिश्र धातु, ड्रॉप प्लास्टिक नेमप्लेट, डाय-कास्टिंग नेमप्लेट, उच्च-दर्जाचे धातूंचे मिश्रण, इलेक्ट्रोकास्टिंग, हार्डवेअर सिग्नेज) प्रदान करण्यासाठी वचनबद्ध आहे, आपले स्वागत आहे चौकशी करा!

    कास्ट नेमप्लेट्स, जोडलेले लोगो

    साहित्य अ‍ॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण (ए 380, एडीसी 12 आणि 6063); मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण (एझे 91 डी, एएम 60 बी आणि ए 41 बी); झिंक धातूंचे मिश्रण (झे 3, झे 5 आणि झे 8); तांबे मिश्र धातु; टायटॅनियम धातूंचे मिश्रण
    प्रक्रिया मॅग्नेशियम इंगॉट प्रीहेटिंग + विघटन + डाय कास्टिंग + कूलिंग + मोल्ड ओपनिंग + मोल्ड क्लोजिंग,भाग साध्य करण्यासाठी पुढे पॉलिशिंग / गॅल्वनाइझिंग किंवा पेंटिंग प्रक्रियेसह एकत्रित.
    अर्ज प्रेरण कुकरसाठी नेमप्लेट
    एनडब्ल्यू  150 ग्रॅम
    मूस  साधन उघडणे
    एलटी  15 दिवस
    प्रकार  OEM भाग
    वस्तुमान उत्पादन आघाडी वेळ 4 आठवडे

    डाय-कास्टिंग सामग्रीचे फायदेः

    अॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण:

    अ‍ॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण-कास्टिंग उत्पादने प्रामुख्याने इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोबाईल्स, मोटर्स, गृह उपकरणे आणि काही संप्रेषण उद्योगात वापरली जातात आणि मुख्य वापर अद्याप काही उपकरणांच्या भागांमध्ये आहे.

    1. अ‍ॅल्युमिनियम एक अतिशय हलकी धातू आहे, ज्याचा वापर कमी भागातील आवश्यक असलेल्या भागासाठी तयार केला जाऊ शकतो

    2. चांगले विद्युत आणि औष्णिक चालकता;

    3. चांगली अँटी-ऑक्सिडेशन आणि गंज कामगिरी.

    झिंक धातूंचे मिश्रण:

    पारंपारिक डाय-कास्ट जस्त मिश्रधातू 2, 3, 5 आणि 7 मिश्र आहेत.

    5 #: चांगले तरलता आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म, उच्च पोशाख प्रतिरोध. कास्टिंग्जमध्ये वापरल्या जातात ज्यामध्ये यांत्रिक सामर्थ्यासाठी विशिष्ट आवश्यकता असते, जसे की ऑटो पार्ट्स, इलेक्ट्रोमेकॅनिकल भाग, यांत्रिक भाग आणि विद्युत घटक.

    2 #: यांत्रिक गुणधर्म, उच्च कडकपणा आवश्यकता आणि सामान्य आयामी अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या यांत्रिक भागांसाठी वापरले जाते.

    कास्टिंग नेमप्लेटः अवतल आणि बहिर्गोल, त्रिमितीय अर्थ, बर्‍याचदा जड उपकरणे किंवा संक्षारक माध्यमात काम करणार्‍या उपकरणांमध्ये वापरला जातो ~

    कास्ट लोगोची वैशिष्ट्ये:

    उच्च उत्पादकता;

    कास्टिंगची उच्च मितीय अचूकता;

    निर्णायक रचना दाट आहे, उच्च कठोरता आणि सामर्थ्याने;

    हे जटिल आकार, स्पष्ट आकृतिबंध, पातळ भिंती आणि खोल पोकळी असलेले धातूचे भाग टाकू शकते;

    प्लेट प्रकार

    वैशिष्ट्ये

    अर्ज

    कास्ट नेमप्लेट धातू हे अवतल आणि बहिर्गोल आहे, त्रि-आयामी अर्थाने, मोल्ड प्रोसेसिंग, वस्तुमान उत्पादन असले पाहिजे, 5 मिमी खाली हस्तलेखन कार्यक्षमता कमी असते; कास्टिंगद्वारे बनविलेले आणि धातूचे बनलेले असते. वाहन परवाना प्लेट्स, हीटिंग उपकरणे, स्टोव्ह इ
    प्लास्टिक उच्च-आयामी ग्राफिक्स आणि मजकूर बनविला जाऊ शकतो, दुय्यम सजावटीची प्रक्रिया, इंजेक्शन मोल्डिंग किंवा मोल्डमधून दाबणे असू शकते. त्रिमितीय ट्रेडमार्क, रासायनिक प्रतिरोधक उपकरणे


    कामगिरी वैशिष्ट्ये:

    वर्ण आणि चिन्हांची खोली मोठी आहे आणि टिकाऊपणा लांब आहे.

    सर्वात सामान्य खालीलप्रमाणे आहेत:

    1.स्क्रीन प्रिंटिंग नेमप्लेट

    Kक्रेलिक रेशीम-स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रियेवर अधिक लक्ष केंद्रित करून रेशम-स्क्रीनवर ryक्रेलिक मटेरियल साइन मेकिंग प्रक्रियेवर साइन इन करा.

    प्रथम शाईच्या वरच्या अ‍ॅक्रेलिक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटमध्ये.नंतर एका विशिष्ट दाबाच्या शाईच्या भागावर स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटमध्ये ryक्रेलिक स्क्रॅप स्क्रॅपिंग बोर्ड वापरा, त्याच वेळी सरासरी भाषांतरच्या दुसर्‍या टोकावरील स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेटवर भाषांतर प्रक्रियेमध्ये चित्राचा ryक्रेलिक भाग मुद्रित करण्याची आवश्यकता आहे आणि जाळीतून बाहेर टाकणे acक्रेलिक उत्पादने मजकूर पाठवा.

    आवश्यक क्षेत्रावर निश्चित केलेल्या शाई चिकट कृतीचा वापर करा. संपूर्ण ryक्रेलिक उत्पादनांच्या आराखड्यात ryक्रेलिक स्क्रॅपिंग बोर्ड लिफ्ट केल्यावर ryक्रेलिक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट देखील उचलेल. शेवटी, शाई हलकीसरित्या मूळ स्थितीत परत जाईल .

    2.सँडब्लास्ट चिन्ह:

    संगणकावरील कोरीव काम पध्दतीने, मेटल प्लेटवर पोस्ट पेस्ट केली जाईल, वाळूच्या पृष्ठभागावर प्रभाव तयार करण्यासाठी वाळू उपकरणाचे मजकूर ग्राफिक्स बनवले जातील आणि त्यानंतर ऑक्सिडेशन ट्रीटमेंट केले जाईल जेणेकरून धातूची प्लेट सोन्याच्या प्रभावावर दिसून येईल;

    La. लाहांनी भरलेली नेम प्लेट आणणे

    प्लेट बनवण्याच्या प्रक्रियेत, धातु प्रिंटिंग म्हणजे स्क्रीन प्रिंटिंग किंवा स्क्रीन प्रिंटिंगसह सब्सट्रेटवर संरक्षित असलेल्या भागांचे संरक्षण करणे आणि नंतर आवश्यक नसलेले भाग नष्ट करण्यासाठी रासायनिक किंवा इलेक्ट्रोकेमिकल पद्धतींचा वापर करणे आणि शेवटी वेगवेगळ्या रंगांच्या पेंटसह संरक्षक फिल्म कव्हर करा.

    4. धातूचे ऑक्सिडेशन नेमप्लेट

    अॅल्युमिनियम ट्यूबचे एनोडिक ऑक्सिडेशन सामान्यत: अ‍ॅसिडिक इलेक्ट्रोलाइटमध्ये केले जाते, अॅनोमिड म्हणून अॅल्युमिनियम असते. इलेक्ट्रोलायझिस प्रक्रियेमध्ये ऑक्सिजनची आयनऑक्साइड फिल्म तयार करण्यासाठी एल्युमिनियमशी संवाद साधते. ही पडदा तयार होण्याच्या सुरूवातीस पुरेसे दाट नसते. जरी याला विशिष्ट प्रतिरोध आहे, तरीही इलेक्ट्रोलाइटमधील नकारात्मक ऑक्सिजन आयन अल्युमिनियमच्या पृष्ठभागावर पोहोचू शकतात आणि ऑक्साईड फिल्म बनविणे सुरू ठेवू शकतात.

    चित्रपटाची जाडी जसजशी वाढते तसतसे प्रतिकारही वाढत जातो आणि इलेक्ट्रोलाइटिक प्रवाह कमी होतो. इलेक्ट्रोलाइटच्या संपर्कात बाह्य ऑक्साईड फिल्म नंतर रासायनिक विरघळते. जेव्हा uminumल्युमिनियम पृष्ठभागावर ऑक्साईड तयार होण्याचे प्रमाण हळूहळू रासायनिक विघटन होण्याचे प्रमाण संतुलित करते, या इलेक्ट्रोलाइटिक मापदंडासाठी ऑक्साईड फिल्म जास्तीत जास्त जाडीपर्यंत पोहोचते.

    अ‍ॅल्युमिनियम एनोडाइज्ड फिल्म लेयर सच्छिद्र, रंग आणि रंगीत पदार्थांचे शोषण करणे सोपे आहे, जेणेकरून ते डाग घेता येईल, त्याची सजावटी सुधारू शकता. ऑक्सिडेशन फिल्म गरम पाणी, उच्च तापमान स्टीम किंवा निकेल मीठाने सीलबंद केल्यानंतर, त्याचे गंज प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध पुढील असू शकते सुधारित

    अ‍ॅल्युमिनियम व्यतिरिक्त मॅग्नेशियम धातूंचे मिश्रण, तांबे आणि तांबे धातूंचे मिश्रण, जस्त आणि झिंक धातूंचे मिश्रण, स्टील, कॅडमियम, टँटलम, झिरकोनियम इत्यादी आहेत.

    5. प्लेटिंग नेमप्लेट

    हे स्क्रीन प्रिंटिंग किंवा फोटोसेन्सिटिव्ह प्लेट-मेकिंग पद्धत, फिल्मसह लेपित मेटल प्लेट आणि नंतर इलेक्ट्रोप्लेटिंग मेथडचा वापर आहे, जेणेकरून प्री-प्लेटिंग, कास्टिंग तांबे, निकेल प्लेटिंग, गोल्ड प्लेटेड फॉर्मिंगद्वारे मजकूर आणि ओळ सोन्याच्या ब्रँडचा एक उंचावलेला ढीग.

    वेगवेगळ्या नमुन्यांची आणि विविध प्रकारच्या फॉन्ट मजकूर पूर्ण करण्यासाठी वापरकर्त्याच्या आवश्यकतानुसार हे उत्पादन, टिकाऊ उत्पादन गंज नाही, पावसात घाबरत नाही आणि सूर्यप्रकाशास भीती वाटणार नाही, प्रतिकार करू नका, फिकट पडू नका;

    त्याचा फायदा असा आहे: सुंदर आणि उदार रंग आणि चमक तेजस्वी रंगाची आहे, डिझाइन स्पष्ट आहे, ब्राइटनेस चांगली आहे सर्व प्रकारचे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, कार, घरगुती उपकरणे इत्यादी म्हणजे नेमप्लेट ब्रँडला चिकटविण्यासाठी आवश्यक कार बॉडी लेबलवर.

    डाय-कास्टिंग चिन्हेचे प्रकार:

    अल्युमिनियम

    डाय-कास्ट अ‍ॅल्युमिनियम नक्षीदार प्लेक्स

    डाय-कास्ट अ‍ॅल्युमिनियम इन्टॅग्लिओ चिन्हे

    डाय-कास्ट alल्युमिनियम ब्रशिंग रेखांकन लोगो

    डाय-कास्ट uminumल्युमिनियम खोदकाम चिन्हे

    डाय-कास्ट अ‍ॅल्युमिनियम सँडब्लास्टिंग चिन्हे

    स्टेनलेस स्टील

    डाई-कास्टिंग स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोप्लेटिंग चिन्हे

    डाई-कास्टिंग स्टेनलेस स्टील सँडब्लास्टिंग चिन्हे

    डाई-कास्ट स्टेनलेस स्टील एचिंग चिन्हे

    झिंक धातूंचे मिश्रण:

    डाय-कास्ट झिंक अलॉय इलेक्ट्रोप्लेटिंग चिन्हे

    आपल्याला हे देखील आवडू शकते:ओव्हनसाठी नेमप्लेट; कृपया पाहण्यासाठी क्लिक करा ~

    लोक देखील विचारतात :

    आपण आमच्या विक्री प्रतिनिधीशी संपर्क साधण्यास स्वारस्य असल्यास येथे क्लिक करा

    मुख्य प्रक्रिया खालीलप्रमाणे दर्शविते

    Zinc alloy

    चरण 1: जस्त धातूंचे मिश्रण

    Advanced dissolved device

    चरण 2: प्रगत विरघळलेले डिव्हाइस

    Hi-precision die-cast tooling

    चरण 3: हाय-प्रिसिजन डाय-कास्ट टूलींग

    Large scale die-cast device

    चरण 4: मोठ्या प्रमाणात डाय-कास्ट डिव्हाइस

    Professional inspectors and packaging workers

    चरण 7: व्यावसायिक निरीक्षक आणि पॅकेजिंग कामगार

    Galvanizing line

    चरण 5: गॅल्वनाइझिंग लाइन

    Structured parts

    चरण 8: संरचित भाग

    Industry oven, hi temp, low temp, constant temp

    चरण 6: उद्योग ओव्हन, हाय टेम्प, लो टेम्प, स्थिर टेम्प

    “आमच्या 40,000 चौरस मीटर सुविधेमध्ये आपल्या सर्व एक्सट्र्यूशन अॅल्युमिनियम, लोगो प्लेट्स, अचूक मुद्रांकनाची आवश्यकता तसेच उच्च-गुणवत्तेच्या उत्पादनांचे समाधान तयार करण्यासाठी अनेक फॅब्रिकेशन पर्यायांची आवश्यकता आहे. ”

    - WEIHUA

    https://www.cm905.com/cast-nameplatesetched-logosnameplate-for-induction-cooker-china-mark-products/


  • मागील:
  • पुढे:

  • एक z जस्त मिश्र धातुची वैशिष्ट्ये कोणती?

    1. कास्टिंगची चांगली कामगिरी, गुळगुळीत कास्टिंग पृष्ठभागांसह, जटिल आकार आणि पातळ भिंतींसह अचूक भाग मरणे-कास्ट करू शकतात;

    २. पृष्ठभागावरील उपचारः इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फवारणी, चित्रकला, इलेक्ट्रोफोरेसीस, पॉलिशिंग, पाणी हस्तांतरण इ.;

    3. वितळताना आणि डाय कास्टिंग दरम्यान लोह शोषण आणि कोणतीही गंज नाही

    4. त्यात चांगले यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि खोलीच्या तापमानात प्रतिकार बोलता येतो;

    5. कमी वितळणे, मरणे सोपे आहे.

    दोन inc झिंक मिश्र धातु डाय-कास्टिंग उत्पादनांसाठी सामान्यत: वापरल्या जाणार्‍या पृष्ठभागाच्या उपचार प्रक्रिया कोणत्या आहेत?

    1. इलेक्ट्रोफोरेसीस

    2. पीव्हीडी व्हॅक्यूम प्लेटिंग

    3. इलेक्ट्रोप्लेटिंग

    तीन- जस्त मिश्र धातु-कास्टिंग हार्डवेअर उत्पादनांच्या पृष्ठभागावरील उपचार प्रक्रियेचे कोणते फायदे आहेत?

    १. इलेक्ट्रोफोरेसीस: मुख्यत: स्टेनलेस स्टील, अ‍ॅल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण-कास्टिंग भाग, झिंक धातूंचे मिश्रण-कास्टिंग भाग इत्यादींसाठी वापरले जाणारे उत्पादन एकाच वेळी पृष्ठभागाची कार्यक्षमता वाढविण्यासह, उत्पादनास विविध रंग दर्शवू शकतो आणि धातूचा चमक राखू शकतो. गंजविरोधी कार्यक्षमता चांगली आहे,

    २. पीव्हीडी व्हॅक्यूम प्लेटिंग: पूर्ण नाव भौतिक वाष्प जमा आहे, जे फ्लॅश सिल्व्हर, मॅजिक ब्लू, क्रॅक, ड्रॉप सिल्व्हर आणि इतर सात रंग यासारखे विविध रंगांमध्ये वापरले जाऊ शकते;

    Elect. इलेक्ट्रोप्लेटिंग: इलेक्ट्रोप्लेटिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी गंज रोखण्यासाठी, पोशाख प्रतिरोधक क्षमता, चालकता, प्रतिबिंब सुधारण्यासाठी आणि सौंदर्यशास्त्र वाढविण्यासाठी मेटल फिल्मला मेटल फिल्मला जोडण्यासाठी इलेक्ट्रोलायसीस वापरते. हे व्यापकपणे वापरले जाते आणि कोटिंग केलेले उच्च चमक, उच्च-गुणवत्तेचे धातूचे स्वरूप प्राप्त केले जाऊ शकते;

    4. चित्रकला

    इंधन इंजेक्शनद्वारे उत्पादित उत्पादने उच्च तापमान, घर्षण, अल्ट्राव्हायोलेट, अल्कोहोल, पेट्रोल आणि इतर उत्पादनांसाठी प्रतिरोधक असतात. पेंटिंगमुळे विविध रंगांच्या फवारणीनंतर नीरस उत्पादने अधिक सुंदर दिसू शकतात. त्याच वेळी, संरक्षणाच्या अतिरिक्त थरमुळे, ते उत्पादनाचे आयुष्य आणि सेवा आयुष्य देखील वाढवू शकते.

    फोर-जस्त अलॉय डाय कास्टिंगचे गुणधर्म काय आहेत?

    जस्त मिश्र धातुचे यांत्रिक गुणधर्म आणि इलेक्ट्रोप्लेटिंग गुणधर्म खूप चांगले आहेत. डाई कास्टिंग प्लांटमधील कास्टिंगची पृष्ठभाग उग्रपणा, सामर्थ्य आणि विस्तारकता सर्व काही चांगले आहे.

    पाच अ‍ॅल्युमिनियम धातू किंवा जस्त धातू कोणत्या ताकदीपेक्षा चांगले आहे?

    जस्त मिश्र धातुची ताकद, कठोरता आणि फॉर्मिंग फंक्शन अॅल्युमिनियमच्या मिश्रणापेक्षा चांगले आहे.

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि तो आम्हाला पाठवा