ඇලුමිනියම් පැතිකඩ උපාංග - වයිහු තාක්ෂණය (ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ නිෂ්පාදකයා), වසර 10 කට වැඩි කාලයක් සීඑන්සී ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ සැකසුම්, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ කාර්මික ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ නිෂ්පාදන අභිමතකරණය කළ සැකසුම්, කාලය හා ශ්‍රමය ඉතිරි කර ගැනීමට ඔබට ඉඩ සලසන සමස්ත සේවා ක්‍රියාවලිය possible හැකි ඉක්මනින් අපෙන් විමසන්න
නිරවද්යතාව ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය ඉවසීම යනු කුමක්ද?
1. නිරවද්යතාව ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය ඉවසීම:
පැතිකඩෙහි අවම බිත්ති thickness ණකම මිලි මීටර් 0.4 ක් පමණක් වන අතර ඉවසීමේ අවශ්‍යතාවය මිලි මීටර් 0.04 කි. මෙම නිස්සාරණ තාක්ෂණය බොහෝ විට නිරවද්ය ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය ලෙස හැඳින්වේ.
සමහර කුඩා නිරවද්යතාවයෙන් යුත් ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඉවසීම JIS සම්මත විශේෂ ශ්‍රේණියට වඩා අඩකට වඩා වැඩි වන අතර සාමාන්‍ය නිරවද්යතාව ඇලුමිනියම් පැතිකඩවල ඉවසීම ± 0.04 ± 0.07mm අතර වේ.
අවම බිත්ති thickness ණකම A1050, A1100, A3003, A6061, A6063 (අඩු හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ මිශ්‍ර ලෝහය) කුඩා නිරවද්යතාවයෙන් නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ 0.5mm, අවම අස්ථි බිඳීමේ ප්‍රදේශය 20mm2 වේ. අවම බිත්ති thickness ණකම A5083, A2024, A7075 (මධ්‍යම හා ඉහළ ශක්තිය සහිත ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ) කුඩා නිරවද්යතාවයෙන් නිස්සාරණය කරන ලද පැතිකඩ මිලි මීටර් 0.9 ක් වන අතර අවම අස්ථි බිඳීමේ ප්‍රදේශය 110mm2 වේ.
2. නිරවද්යතාවයෙන් ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්යතා
පොදුවේ ගත් කල, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ උණුසුම් නිස්සාරණ උපාධිය විශාලය, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය සහ වේග වෙනස්වීම්, උදාසීන නිස්සාරණ උපකරණ, මියයන විරූපණය යනාදිය පැතිකඩ ප්‍රමාණයේ නිරවද්‍යතාවයට බලපෑම් කිරීමට පහසු වන අතර ඒවායේ අන්‍යෝන්‍ය බලපෑම් සාධක ජය ගැනීම දුෂ්කර ය .
3, නිරවද්යතාව ඇලුමිනියම් නිස්සාරණ අච්චු අවශ්යතා
නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනවල මානයන්හි නිරවද්‍යතාවයට බලපාන වඩාත් සෘජු සාධකය වන්නේ අච්චුවයි. නිස්සාරණය කරන ලද නිෂ්පාදනයේ අංශු ප්‍රමාණය නොවෙනස්ව පවතින බව හෝ නිෂ්පාදනයේ සුළු වෙනසක් සිදු වන බව සහතික කිරීම සඳහා, අච්චුවේ දෘඩතාව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ඇතැම් අවශ්යතා සපුරාලිය යුතුය.
පළමුවෙන්ම ඉහළ උෂ්ණත්වය හා අධි පීඩනය යටතේ අච්චුව විරූපණය කිරීම පහසු නොවන බව සහතික කිරීම, ඉහළ තාප ප්‍රතිරෝධයක්, නිරවද්ය නිස්සාරණයකට වඩා දැඩි වීම, වැඩ කරන උෂ්ණත්වයේ අවශ්යතා (500 ℃), අච්චු ද්‍රව්‍ය අස්වැන්න ශක්තිය 1200 n / ට නොඅඩු විය. දෙවැන්න සඳහා ඉහළ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන අතර එය ප්‍රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ නයිට්‍රයිඩින් ස්ථරයේ දෘ ness තාව හා thickness ණකම මත ය. සාමාන්‍ය අවශ්‍යතාවයන් 1150 hv ට වැඩි නයිට්‍රයිඩ් ස්ථරයේ දෘ ness තාව, නයිට්‍රයිඩ ගැඹුර 0.25 mm සිට 0.45 mm අතර වන අතර නයිට්‍රයිඩයේ අච්චුවේ ප්‍රමාණය වෙනස් විය යුතුය. 0.02 මි.මී.
මක්නිසාද යත්, අත්හිටුවීමේ බිත්තියේ profile න පැතිකඩ සහ කුහර පැතිකඩ ඇති අතර, අච්චුවේ ප්‍රත්‍යාස්ථ විරූපණය ද සලකා බලන්න, යම් තද බවක් සහතික කිරීම සඳහා අච්චුව සෑදීම සඳහා, අච්චුවේ thickness ණකමෙහි සුදුසු වැඩි වීමක් සලකා බැලිය හැකිය. හෝ විශේෂ පෑඩයේ සමාන හැඩයකින්.
පැතිකඩ විවෘත කිරීමේ ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම පාලනය කිරීම සඳහා, ලෝහ ප්‍රවාහය පාලනය කිරීම සඳහා අච්චුව මත හරවා යැවිය හැකිය.
