Аксэсуары з алюмініевага профілю - тэхналогія weihua (вытворца экструзіі алюмінія), больш за 10 гадоў апрацоўкі экструзіі алюмінія з ЧПУ, прамысловая экструзія алюмініевага сплаву, індывідуальная апрацоўка, увесь працэс абслугоўвання, каб вы зэканомілі час і сілы ~ як мага хутчэй пракансультуйцеся з намі
Якая дакладнасць дапуску экструзіі алюмінія?
1. Дакладнасць экструзіі алюмінія:
Мінімальная таўшчыня сценкі профілю складае ўсяго 0,4 мм, а патрабаванне дапуску складае 0,04 мм. Гэты метад экструзіі часта называюць дакладнай экструзіяй алюмінія.
Дапушчальнае адхіленне некаторых алюмініевых профіляў невялікай дакладнасці складае больш за палову дапушчальнага для стандартнага спецыяльнага класа JIS, а допуск агульнадакладных алюмініевых профіляў складае ад ± 0,04 ~ ± 0,07 мм.
Мінімальная таўшчыня сценкі A1050, A1100, A3003, A6061, A6063 (сплаў з нізкай і сярэдняй трываласцю) экструдаваных профіляў малой дакладнасці складае 0,5 мм, мінімальная плошча разлому складае 20 мм2. Мінімальная таўшчыня сценкі A5083, A2024, A7075 (алюмініевы сплаў сярэдняй і высокай трываласці) з невялікай дакладнасцю экструдаванага профіля складае 0,9 мм, мінімальная плошча разлому - 110 мм2.
2. Тэхнічныя патрабаванні да дакладнай экструзіі алюмінія
Наогул кажучы, ступень дэфармацыі гарачага экструзійнага сплаву вялікая, тэмпература экструзіі і хуткасць змены, абсталяванне для экструзіі ў нейтральны стан, дэфармацыя штампа і г.д. лёгка ўплываюць на дакладнасць памеру профілю, і іх узаемныя фактары ўплыву цяжка пераадолець .
3, патрабаванні да дакладнасці экструзіі алюмінія
Форма з'яўляецца самым непасрэдным фактарам, які ўплывае на дакладнасць памераў экструдаванага прадукту. Каб памер перасеку экструдаванага прадукту заставаўся нязменным ці мала змяняўся ў вытворчасці, цвёрдасць, тэрмаўстойлівасць і зносаўстойлівасць формы павінны адпавядаць пэўным патрабаванням.
Па-першае, для забеспячэння формы пры высокай тэмпературы і высокім ціску дэфармацыя нялёгкая, мае высокую цеплаўстойлівасць, больш жорсткую для дакладнай экструзіі, патрабаванні да працоўнай тэмпературы (500 ℃), мяжа цякучасці матэрыялу формы не менш за 1200 н / было. Другі мае патрэбу ў высокай зносаўстойлівасці, якая ў асноўным залежыць ад цвёрдасці і таўшчыні азотавага пласта. Агульныя патрабаванні цвёрдасці азотаванага пласта вышэй 1150 hv, глыбіні азотавання ад 0,25 мм да 0,45 мм, і змены памеру формы нітрыду павінны знаходзіцца ў межах 0,02 мм.
Для перасеку ёсць цвёрды профіль і полы профіль падвеснай сценкі, але таксама ўлічвайце эластычную дэфармацыю формы, каб зрабіць форму для забеспячэння пэўнай калянасці, вы можаце разгледзець пытанне аб адпаведным павелічэнні таўшчыні формы альбо з аналагічнай формай спецыяльнай накладкі.
Для кантролю за зменай памеру праёму профілю на форме можна зрабіць адводны паз для кантролю за патокам металу.
