Presisjonsbearbeiding brukes til å fjerne råmaterialer fra arbeidsstykket og samtidig opprettholde tett toleranse. Dette hjelper til med å skape det perfekte ferdige produktet. Med andre ord, det viser støpingen av store blokker av materiale til mer konkrete deler. På denne måten kan de oppfylle presise spesifikasjoner .Prosessen inkluderer skjæring, dreining, fresing og utslippsbearbeiding. Vanligvis ved hjelp av CNC-utstyr.
Presisjonsbearbeiding av høy kvalitet krever muligheten til å følge ekstremt spesifikke tegninger produsert av CAD (datamaskinstøttet design) eller CAM (datamaskinstøttet produksjon) programmer som AutoCAD og TurboCAD. Programvaren kan bidra til å generere komplekse tredimensjonale diagrammer eller konturer for å lage verktøy, maskiner eller gjenstander. disse tegningene må følges nøye for å sikre at produktet opprettholder sin integritet. selv om de fleste presisjonsbearbeidingsfirmaer bruker en eller annen form for CAD / CAM-program, bruker de ofte håndtegnede skisser i den innledende designfasen.
Fra aluminium, messing og stål til sjeldne og edle metaller (som gull, iridium og platina), kan sofistikert CNC-bearbeiding utføre selv de mest komplekse designene på de mest spesialiserte metallene. Avhengig av størrelsen på prosjektet og materialene som brukes, forskjellige presisjonsbearbeidingsverktøy vil bli brukt. Enhver kombinasjon av dreiebenker, fresemaskiner, boremaskiner, sager og kverner kan brukes, og til og med høyhastighetsroboter kan brukes. Presisjonsbearbeiding innebærer vanligvis programmering av CNC-maskiner, noe som betyr at de er kontrollert digitalt av datamaskiner.CNC-utstyr gjør det mulig å følge nøyaktige dimensjoner gjennom hele driften av produktet.
Hva er en CNC?
Computer numerical control (CNC) tillater maskiner å bli flyttet og overvåket av datamaskinkontroll. Utvalget av CNC-maskiner er veldig bredt - fresemaskiner, sveisere, slipere, dreiebenker, fresere, fresere, stansemaskiner, mange typer store industrielle systemer stole på CNC-teknologi for å produsere presise, tilpassede deler.
Spesielle programvarekoder (for eksempel NC-kode og G-kode eller ISO-kode) kan bearbeides gjennom CAM (datamaskinstøttet maskinering) og CAD (datamaskinstøttet design) programvarepakker for å drive CNC-maskiner for å lage tredimensjonale deler direkte fra ingeniørens digital design.
Fordeler med CNC presisjonsbearbeiding
CNC presisjonsbearbeiding er en forbedret arbeidsflyt fra CNC prototyping til masseproduksjon. I løpet av prototypefasen tillater CNC-maskiner utviklere å raskt bygge funksjonelle design som kan brukes til testing. Deretter, når det er etterspørsel i markedet, kan CNC-bearbeiding raskt innse overgangen til full utvikling. Hvert trinn reduserer leveringstiden betydelig, slik at selskapet kan redusere kostnadene for tapte muligheter betydelig.
CNC-maskineringstjeneste
Datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskinering (også kjent som CNC-fresing) er prosessen med å automatisere driften av et maskinverktøy ved nøyaktig programmerte datamaskinkommandoer. CNC-bearbeiding ble industristandarden på slutten av 1960-tallet og er fortsatt den foretrukne bearbeidingsmetoden. presisjonsbearbeiding kan produsere mange typer komplekse deler med høy presisjon. Maskiner og verktøy som kan styres av CNC-bearbeiding inkluderer dreiebenker, kverner og fresemaskiner.
CNC-fresing er i stand til å opprettholde meget strenge geometriske toleranser i mange aspekter av delens nøkkelegenskaper (som diameter, ekte posisjon, kontur og planhet).
Fra bilproduksjon til flydeler og industriell elektronikk, inkluderer alle bransjer og teknologier du kan tenke deg presisjons CNC-maskinering. Så hvis du er kjent med et prosjekt som inneholder deler, er det stor sjanse for at det gikk gjennom presisjonsbearbeiding.
Med rimeligere verktøykostnader og muligheten til å lage komplekse deler, CNC presisjonsbearbeiding er en populær løsning for prosjekter som spenner fra prototyping til storproduksjon av unike presisjonsdeler.
