Precyzyjna obróbka służy do usuwania surowców z przedmiotu obrabianego przy zachowaniu ścisłej tolerancji wykończenia, co pomaga stworzyć doskonały produkt końcowy, innymi słowy, demonstruje formowanie dużych bloków materiału w bardziej betonowe części, dzięki czemu mogą spełniać precyzyjne specyfikacje Proces obejmuje cięcie, toczenie, frezowanie i obróbkę skrawaniem, zwykle przy pomocy urządzeń CNC.
Precyzyjna obróbka o wysokiej jakości wymaga umiejętności wykonywania bardzo specyficznych projektów opracowanych przez programy CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) lub CAM (produkcja wspomagana komputerowo), takie jak AutoCAD i TurboCAD. Oprogramowanie może pomóc w generowaniu złożonych trójwymiarowych diagramów lub konturów do wykonania narzędzia, maszyny lub przedmioty. te plany muszą być ściśle przestrzegane, aby zapewnić, że produkt zachowuje swoją integralność. chociaż większość firm zajmujących się obróbką precyzyjną korzysta z jakiejś formy programu CAD / CAM, często używają ręcznie rysowanych szkiców w początkowej fazie projektowania.
Od aluminium, mosiądzu i stali po metale rzadkie i szlachetne (takie jak złoto, iryd i platyna), zaawansowana obróbka CNC umożliwia wykonanie nawet najbardziej skomplikowanych projektów na najbardziej specjalistycznych metalach. zastosowane zostaną różnorodne narzędzia do obróbki precyzyjnej, dowolna kombinacja tokarek, frezarek, wiertarek, pił i szlifierek, a nawet roboty szybkobieżne. cyfrowo przez komputery Sprzęt CNC pozwala na dokładne śledzenie wymiarów przez cały czas pracy produktu.
Co to jest CNC?
Komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) pozwala na przesuwanie i monitorowanie maszyn za pomocą sterowania komputerowego. Asortyment maszyn CNC jest bardzo szeroki - frezarki, spawarki, szlifierki, tokarki, frezarki, frezarki, wykrawarki, wiele typów dużych systemów przemysłowych polegaj na technologii CNC do produkcji precyzyjnych, niestandardowych części.
Specjalne kody oprogramowania (takie jak kod NC i kod G lub kod ISO) można przetwarzać za pomocą pakietów oprogramowania CAM (obróbka wspomagana komputerowo) i CAD (projektowanie wspomagane komputerowo) w celu napędzania maszyn CNC w celu tworzenia trójwymiarowych części bezpośrednio od inżyniera. projektowanie cyfrowe.
Zalety precyzyjnej obróbki CNC
Precyzyjna obróbka CNC to usprawniony przepływ pracy od prototypowania CNC do produkcji masowej. W fazie prototypowania maszyny CNC pozwalają programistom szybko budować funkcjonalne projekty, które można wykorzystać do testowania, a gdy jest zapotrzebowanie na rynku, obróbka CNC może szybko zrealizować przejście do pełnego rozwoju.Każdy krok znacznie skraca czas realizacji, umożliwiając firmie znaczne zmniejszenie utraconych kosztów alternatywnych.
Usługa obróbki CNC
Komputerowa obróbka numeryczna (CNC) (znana również jako frezowanie CNC) to proces automatyzacji działania obrabiarki za pomocą precyzyjnie zaprogramowanych poleceń komputerowych. Obróbka CNC stała się standardem branżowym pod koniec lat 60. XX wieku i nadal jest preferowaną metodą obróbki. precyzyjna obróbka skrawaniem może wytwarzać wiele typów skomplikowanych części z dużą precyzją. Maszyny i narzędzia, które można kontrolować za pomocą obróbki CNC, obejmują tokarki, szlifierki i frezarki.
Frezowanie CNC jest w stanie zachować bardzo ścisłe tolerancje geometryczne w wielu aspektach kluczowych cech części (takich jak średnica, rzeczywiste położenie, kontur i płaskość).
Od produkcji samochodów po części do samolotów i elektronikę przemysłową, każda branża i technologia, o której myślisz, obejmuje precyzyjną obróbkę CNC, więc w istocie, jeśli znasz projekt obejmujący części, istnieje duża szansa, że przeszedł przez jakiś rodzaj obróbka precyzyjna.
Dzięki bardziej przystępnym kosztom narzędzi i możliwości tworzenia złożonych części, Precyzyjna obróbka CNC jest popularnym rozwiązaniem dla projektów od prototypowania po produkcję unikatową na dużą skalę części precyzyjne.
