Presisjons CNC, Sandblåsing anodisert, Laserskjæring | KINA MARK

Kort beskrivelse:

FOB Referansepris:Få siste pris

Prosess: CNC + Sandblåsing Anodisert + Laserskjæring

Form: Mold-cnc jig 4 dager

Søknad: sonyWeChat projektorprodukter


  • Min. Bestillingsantall: 1000 stykker / stykker
  • Forsyningsevne: 10000000 stk / stykker per måned
  • Aksepterte leveringsbetingelser: FOB, CIF, EXW, ekspresslevering
  • Godkjent betalingstype: T / T, Western Union, kontanter
  • Aksepterte leveringsbetingelser: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Produkt detalj

    Video for presisjonsmetallstempling

    Produktetiketter

    Presisjons CNC

    Maskiner   Alum ekstruderingsmaskin
    Behandling - CNC + sandblåsing anodisert + laserskjæring.
    - videre kombinert med polering / sandblåsing / korning for å få overflatefinishen. 
    - for å få det beskyttende laget med anodisk oksydbelegg. 
    - for å få høyglans og kutte / boreeffekt med høyhastighets maskin.
    - for å få logoen ved gravering.
    applikasjon  Sonywechat projektorprodukter
    NW  130g
    Form  CNC jig
    Form åpen syklus  4 dager
    Type  OEM-deler
    Masseproduksjon Ledetid 4 uker

     

    Weihua teknologi er en CNC presisjons maskinering fabrikk; Presisjon CNC maskinering tjenester, bare for Kina - Kina presisjon CNC maskinering senter, mer stabil drift, produsenter direkte, lavere pris, mer foretrukket kjøp;

    Hva er fordelene med CNC presisjonsbehandling av deler?

    1, multi-akse kontroll, multi-akse kobling: det ofte brukte prosesseringssenteret er for det meste tre-akset kobling, ved å øke svingvinkelen, øke rotasjonskoordinaten, kan utgjøre en fire-akse kobling, fem-akse kobling, syv- akseltilkobling, eller enda mer aksesjonsbehandlingssenter.

    2, parallelt maskinverktøy: den ofte brukte prosesseringssenterfunksjonen er relativt fast, det vertikale prosesseringssenteret, det horisontale prosesseringssenteret, eller prosesseringssenteret, dreiesenteret og annen kombinasjon sammen, utgjør et behandlingssystem, øker maskinverktøyets behandlingsområde og prosessering kapasitet.

    3, verktøyskadesalarm: ved bruk av infrarød, akustisk utslipp, laser og andre måter å oppdage, verktøyregistrering. I tilfelle slitasje og ødeleggelse, bør alarm utføres i tide, automatisk kompensasjon eller utskifting av reserveverktøy for å sikre produktkvaliteten.

    4, verktøyets levetid: for et verktøy på en rekke kniver, eller et antall verktøy som arbeider samtidig, enhetlig ledelse, forbedrer prosesseringseffektiviteten.

    5, automatisk overbelastning av maskinen: maskinen kan automatisk beskytte maskinen i henhold til belastningen i prosessprosessen, når belastningen overstiger den maksimale belastningen som er satt av maskinen, slås maskinen automatisk av.Laststørrelsen kan stilles inn og endres.

    6, behandling av dynamisk enhetssimulering: i prosessprosessen er prosesseringstilstanden til noen deler av maskinen ikke lett å observere, for eksempel tillegg av dynamisk enhetssimuleringsfunksjon, kan observeres når som helst prosesseringstilstanden til arbeidsstykket , for å forhindre dårlige fenomener i behandlingen, for eksempel skjæring, overskjæring, ikke bare urimelige trinn.

    7. Online deteksjon av arbeidsstykket: også kjent som sanntidsregistrering, noe som betyr sanntidsregistrering av arbeidsstykket i prosess med prosessering og rettidig gjenkjenning og modifisering av feil. Denne funksjonen kan effektivt unngå problemet med omlysing og posisjonering forårsaket av ukvalifisert inspeksjon etter behandlingen, forkorter produksjonstiden og forbedrer produksjonseffektiviteten.

    8, adaptiv kontroll, som har funksjonen til maskinverktøyet, kan induseres i prosessen med skjæreforhold, for eksempel skjærekraft, temperatur, etc.) endring, gjennom det adaptive styresystemet styrer maskinverktøyet endring av skjæreparameter i tid, gjør Maskinverktøyene og skjæreverktøyene opprettholder alltid den beste tilstanden for å oppnå høyere skjæreffektivitet og maskineringskvalitet, forlenge skjæreverktøyets levetid.

    Hvis du er interessert i å komme i kontakt med en selger, klikk her

    Hovedprosessen viser som nedenfor

    1Extrusion machine

    Trinn A: Ekstruderingsmaskin

    2CNC machine

    Trinn B: CNC-maskin

    3Auto sand-blasting machine

    Trinn C: Automatisk sandblåsemaskin

    4Triangle grained machine

    Trinn D: Trekantkornet maskin

    5Anodic line

    Trinn E: Anodisk linje

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Trinn F: Høyglansbor, kappemaskin

    7Engraving machine

    Trinn G: Graveringsmaskin

    “Vårt anlegg på 40 000 kvadratmeter har mulighetene til å møte alle dine ekstruderingsaluminium, logo-plater, presisjonsstempelbehov kombinert med flere fabrikasjonsalternativer for å produsere høykvalitets produktløsninger. ”

    - WEIHUA



  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss