CNC de precizie, sablare anodizată, tăiere cu laser | MARCA CHINEI

Scurta descriere:

Preț de referință FOB:obține ultimul preț

Proces: CNC + sablare anodizată + tăiere cu laser

Mucegai: mucegai-cnc jig 4 zile

Aplicație: produse pentru proiector sonyWeChat


  • Cantitatea Min.Comanda: 1000 Bucată / Bucăți
  • Abilitatea de alimentare: 10000000 Bucată / bucăți pe lună
  • Condiții de livrare acceptate: FOB, CIF, EXW, Livrare expres
  • Tipul de plată acceptat: T / T, Western Union, numerar
  • Condiții de livrare acceptate: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Detaliile produsului

    Video pentru ștanțarea cu precizie a metalelor

    Etichete de produs

    CNC de precizie

    Mașini   Mașină de extrudat cu aluminiu
    Prelucrare - CNC + sablare anodizată + tăiere cu laser.
    - combinat în continuare cu lustruirea / sablarea / granularea pentru a obține finisarea suprafeței. 
    - pentru a obține stratul protector prin acoperire cu oxid anodic. 
    - pentru a obține efectul de luciu ridicat și tăiere / găurire cu mașina de mare viteză.
    - pentru a obține logo-ul prin gravare.
    Cerere  Produse pentru proiectoare Sonywechat
    NW  130g
    Matrite  Jig CNC
    Ciclul deschis al mucegaiului  4 zile
    Tip  Piese OEM
    Producție în masă Timp de livrare 4 săptămâni

     

    Tehnologia Weihua este o fabrică de prelucrare CNC de precizie; Servicii de prelucrare CNC de precizie, numai pentru centrul de prelucrare CNC de precizie China - China, funcționare mai stabilă, producători direcți, costuri mai mici, achiziție mai preferențială;

    Care sunt avantajele procesării CNC a pieselor de precizie?

    1, control pe mai multe axe, legătură pe mai multe axe: centrul de procesare utilizat în mod obișnuit este în principal legătură pe trei axe, prin creșterea unghiului de pivotare, creșterea coordonatei de rotație, poate constitui o legătură pe patru axe, legătură pe cinci axe, șapte- legătură axă sau chiar mai mult centru de procesare legătură axă.

    2, mașină-unealtă paralelă: funcția de centru de prelucrare frecvent utilizată este relativ fixă, centrul de prelucrare verticală, centrul de prelucrare orizontal sau centrul de prelucrare, centrul de strunjire și alte combinații împreună, constituie un sistem de procesare, măresc gama de prelucrare și prelucrare a mașinilor unelte capacitate.

    3, alarmă de avarie a sculei: utilizând infraroșu, emisie acustică, laser și alte mijloace de detectare, detectare a sculei. În caz de uzură și spargere a sculei, ar trebui efectuată o alarmă în timp util, compensarea automată sau înlocuirea sculelor de rezervă pentru a asigura calitatea produsului.

    4, managementul duratei de viață a instrumentului: pentru un instrument pe mai multe lame, sau un număr de instrumente care funcționează în același timp, gestionarea unificată, îmbunătățește eficiența procesării.

    5, protecție automată împotriva suprasarcinii mașinii: mașina poate proteja automat mașina în funcție de sarcina din procesul de procesare, atunci când sarcina depășește sarcina maximă stabilită de mașină, mașina se oprește automat. Dimensiunea sarcinii poate fi setată și modificată.

    6, procesarea simulării entității dinamice: în procesul de procesare, starea de procesare a unor părți ale mașinii nu este ușor de observat, cum ar fi adăugarea funcției de simulare dinamică a entității, poate fi observată în orice moment starea de procesare a piesei de prelucrat , astfel încât să se prevină fenomene rele în procesare, cum ar fi tăierea, tăierea, nu numai pașii nerezonabili.

    7. Detectarea online a piesei de prelucrat: cunoscută și sub denumirea de detectare în timp real, ceea ce înseamnă detectarea în timp real a piesei de prelucrat în procesul de prelucrare și detectare în timp util și modificare a erorilor. Această funcție poate evita în mod eficient problema reclampării și poziționării cauzată de inspecția necalificată după prelucrare, scurtează timpul de producție și îmbunătățește eficiența producției.

    8, controlul adaptiv, care are funcția de mașină-unealtă poate fi indus în procesul de condiții de tăiere, cum ar fi forța de tăiere, temperatura etc.), prin intermediul sistemului de control adaptiv de control al mașinii unelte schimbarea parametrului de tăiere în timp, face Mașinile-unelte și uneltele de tăiere, mențin întotdeauna cele mai bune condiții pentru a obține o eficiență mai mare de tăiere și o calitate a prelucrării, prelungesc durata de viață a uneltelor de tăiere.

    Dacă sunteți interesat să luați legătura cu un reprezentant de vânzări, faceți clic aici

    Procesul principal este prezentat mai jos

    1Extrusion machine

    Pasul A: Mașină de extrudare

    2CNC machine

    Pasul B: Mașină CNC

    3Auto sand-blasting machine

    Pasul C: Mașină de sablare automată

    4Triangle grained machine

    Pasul D: Mașină cu triunghi

    5Anodic line

    Pasul E: linie anodică

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Pasul F: burghiu cu luciu, tăiați mașina

    7Engraving machine

    Pasul G: Mașină de gravat

    „Facilitatea noastră de 40.000 de metri pătrați are capacitatea de a vă satisface toate nevoile de extrudare din aluminiu, plăci cu logo-uri, ștanțare de precizie, împreună cu mai multe opțiuni de fabricație pentru a produce soluții de produse de înaltă calitate. ”

    - WEIHUA



  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă