ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి, సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యానోడైజ్డ్, లేజర్ కట్టింగ్ | చైనా మార్క్

చిన్న వివరణ:

FOB సూచన ధర:తాజా ధర పొందండి

ప్రక్రియ: సిఎన్‌సి + సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యానోడైజ్డ్ + లేజర్ కటింగ్

అచ్చు: అచ్చు-సిఎన్సి గాలము 4 రోజులు

అప్లికేషన్: sonyWeChat ప్రొజెక్టర్ ఉత్పత్తులు


  • కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం: 1000 పీస్ / ముక్కలు
  • సరఫరా సామర్ధ్యం: నెలకు 10000000 పీస్ / ముక్కలు
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: FOB, CIF, EXW, ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ
  • అంగీకరించిన చెల్లింపు రకం: టి / టి, వెస్ట్రన్ యూనియన్, క్యాష్
  • అంగీకరించిన డెలివరీ నిబంధనలు: షెన్‌జెన్, హుయిజౌ, హాంకాంగ్
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    ప్రెసిషన్ మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం వీడియో

    ఉత్పత్తి టాగ్లు

    ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి

    యంత్రాలు   అలుమ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషిన్
    ప్రాసెసింగ్ - సిఎన్‌సి + సాండ్‌బ్లాస్టింగ్ యానోడైజ్డ్ + లేజర్ కటింగ్.
    - ఉపరితల ముగింపు పొందడానికి పాలిషింగ్ / ఇసుక-పేలుడు / ధాన్యంతో కలిపి. 
    - అనోడిక్ ఆక్సైడ్ పూత ద్వారా రక్షణ పొరను పొందడానికి. 
    - హై-స్పీడ్ మెషిన్ ద్వారా హై-గ్లోస్ మరియు కట్ / డ్రిల్ ప్రభావాన్ని పొందడానికి.
    - చెక్కడం ద్వారా లోగో పొందడానికి.
    అప్లికేషన్  సోనీవెచాట్ ప్రొజెక్టర్ ఉత్పత్తులు
    NW  130 గ్రా
    అచ్చు  CNC గాలము
    అచ్చు బహిరంగ చక్రం  4 రోజులు
    టైప్ చేయండి  OEM భాగాలు
    సామూహిక ఉత్పత్తి లీడ్ సమయం 4 వారాలు

     

    వీహువా టెక్నాలజీ ఒక సిఎన్‌సి ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీ; ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలు, చైనాకు మాత్రమే - చైనా ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సెంటర్, మరింత స్థిరమైన ఆపరేషన్, తయారీదారులు ప్రత్యక్ష, తక్కువ ఖర్చు, ఎక్కువ ప్రాధాన్యత కొనుగోలు;

    CNC ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

    1, మల్టీ-యాక్సిస్ కంట్రోల్, మల్టీ-యాక్సిస్ లింకేజ్: సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఎక్కువగా మూడు-యాక్సిస్ లింకేజ్, స్వింగ్ యాంగిల్ పెంచడం ద్వారా, రొటేషన్ కోఆర్డినేట్ పెంచడం ద్వారా, నాలుగు-యాక్సిస్ లింకేజ్, ఐదు-యాక్సిస్ లింకేజ్, ఏడు- అక్షం అనుసంధానం లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అక్షం అనుసంధాన ప్రాసెసింగ్ కేంద్రం.

    2, సమాంతర యంత్ర సాధనం: సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ ఫంక్షన్ సాపేక్షంగా పరిష్కరించబడింది, నిలువు ప్రాసెసింగ్ సెంటర్, క్షితిజ సమాంతర ప్రాసెసింగ్ సెంటర్ లేదా ప్రాసెసింగ్ సెంటర్, టర్నింగ్ సెంటర్ మరియు ఇతర కలయిక కలిసి, ప్రాసెసింగ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, యంత్ర సాధన ప్రాసెసింగ్ పరిధిని మరియు ప్రాసెసింగ్‌ను పెంచుతుంది సామర్థ్యం.

    3, టూల్ డ్యామేజ్ అలారం: ఇన్ఫ్రారెడ్, ఎకౌస్టిక్ ఎమిషన్, లేజర్ మరియు ఇతర డిటెక్షన్ మార్గాలను ఉపయోగించడం, టూల్ డిటెక్షన్. టూల్ వేర్ మరియు బ్రేకేజ్ విషయంలో, సకాలంలో అలారం, ఆటోమేటిక్ పరిహారం లేదా విడి ఉపకరణాల భర్తీ ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి చేపట్టాలి.

    4, టూల్ లైఫ్ మేనేజ్‌మెంట్: అనేక బ్లేడ్‌లపై ఉన్న సాధనం కోసం, లేదా ఒకే సమయంలో పనిచేసే అనేక సాధనాలు, ఏకీకృత నిర్వహణ, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

    5, మెషిన్ ఓవర్లోడ్ ఆటోమేటిక్ ప్రొటెక్షన్: ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్‌లోని లోడ్ ప్రకారం యంత్రం స్వయంచాలకంగా యంత్రాన్ని రక్షించగలదు, లోడ్ యంత్రం సెట్ చేసిన గరిష్ట లోడ్‌ను మించినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. లోడ్ పరిమాణాన్ని సెట్ చేయవచ్చు మరియు మార్చవచ్చు.

    6, ప్రాసెసింగ్ డైనమిక్ ఎంటిటీ సిమ్యులేషన్: ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, యంత్రంలోని కొన్ని భాగాల ప్రాసెసింగ్ స్థితిని గమనించడం అంత సులభం కాదు, డైనమిక్ ఎంటిటీ సిమ్యులేషన్ ఫంక్షన్ యొక్క అదనంగా, ఎప్పుడైనా వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్థితిని గమనించవచ్చు. , కాబట్టి ప్రాసెసింగ్‌లో చెడు దృగ్విషయాలను నివారించడానికి, కటింగ్, ఓవర్‌కట్టింగ్, మాత్రమే కాదు, అసమంజసమైన దశలు.

    7. వర్క్‌పీస్ యొక్క ఆన్‌లైన్ డిటెక్షన్: రియల్ టైమ్ డిటెక్షన్ అని కూడా పిలుస్తారు, అనగా ప్రాసెసింగ్ మరియు సకాలంలో గుర్తించడం మరియు లోపాలను సవరించే ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ యొక్క నిజ-సమయ గుర్తింపు. ఈ ఫంక్షన్ వల్ల రీక్లాంప్ మరియు పొజిషనింగ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ తర్వాత అర్హత లేని తనిఖీ, ఉత్పత్తి సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

    8, మెషిన్ టూల్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉన్న అడాప్టివ్ కంట్రోల్, కట్టింగ్ ఫోర్స్, టెంపరేచర్ వంటి పరిస్థితులను తగ్గించే ప్రక్రియలో ప్రేరేపించవచ్చు) మార్పు, అడాప్టివ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ కంట్రోల్ మెషిన్ టూల్ చేంజ్ కటింగ్ పరామితి ద్వారా, సమయం యంత్ర ఉపకరణాలు మరియు కట్టింగ్ సాధనాలు, అధిక కట్టింగ్ సామర్థ్యం మరియు మ్యాచింగ్ నాణ్యతను పొందటానికి ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమమైన పరిస్థితిని నిర్వహిస్తాయి, కట్టింగ్ సాధనాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.

    మా అమ్మకాల ప్రతినిధితో సంప్రదించడానికి మీకు ఆసక్తి ఉంటే ఇక్కడ క్లిక్ చేయండి

    ప్రధాన ప్రక్రియ క్రింద చూపబడింది

    1Extrusion machine

    దశ A: ఎక్స్‌ట్రాషన్ మెషిన్

    2CNC machine

    దశ B: CNC యంత్రం

    3Auto sand-blasting machine

    దశ సి: ఆటో ఇసుక పేలుడు యంత్రం

    4Triangle grained machine

    దశ D: త్రిభుజం ధాన్యపు యంత్రం

    5Anodic line

    దశ E: అనోడిక్ లైన్

    6Hi-gloss drill,cut machine

    దశ F: హాయ్-గ్లోస్ డ్రిల్, కట్ మెషిన్

    7Engraving machine

    దశ G: చెక్కడం యంత్రం

    "మా 40,000 చదరపు మీటర్ల సదుపాయంలో మీ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అల్యూమినియం, లోగో ప్లేట్లు, ఖచ్చితమైన స్టాంపింగ్ అవసరాలను తీర్చగల సామర్థ్యాలు ఉన్నాయి మరియు అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తుల పరిష్కారాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి బహుళ ఫాబ్రికేషన్ ఎంపికలతో పాటు. ”

    - వీహువా



  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి