Tarkka CNC, anodisoitu hiekkapuhallus, laserleikkaus KIINAN MERKKI

Lyhyt kuvaus:

FOB-viitehinta:Hae viimeisin hinta

Prosessi: CNC + hiekkapuhallus anodisoitu + laserleikkaus

Muotti: Muotti-cnc-jigi 4 päivää

Sovellus: sonyWeChat-projektorituotteet


  • Min.Tilausmäärä: 1000 kappaletta / kappaletta
  • Toimituskyky: 10000000 kappaletta / kappaletta kuukaudessa
  • Hyväksytyt toimitusehdot: FOB, CIF, EXW, pikatoimitus
  • Hyväksytty maksutyyppi: T / T, Western Union, käteinen
  • Hyväksytyt toimitusehdot: Shenzhen, Huizhou, Hongkong
  • Tuotetiedot

    Video metallin tarkkaan leimaamiseen

    Tuotteen tunnisteet

    Tarkka CNC

    Koneet   Alum-puristuskone
    Käsittely CNC + hiekkapuhallus anodisoitu + laserleikkaus.
    - yhdistettynä edelleen kiillotukseen / hiekkapuhallukseen / rakeistamiseen pintakäsittelyn saamiseksi. 
    - saada suojakerros anodisella oksidipinnoitteella. 
    - saada kiiltävä ja leikattu / porattava vaikutus huippunopealla koneella.
    - saada logo kaiverruksella.
    Sovellus  Sonywechat-projektorituotteet
    NW  130 g
    Muotti  CNC-jigi
    Muotin avoin sykli  4 päivää
    Tyyppi  OEM-osat
    Massatuotannon läpimenoaika 4 viikkoa

     

    Weihua-tekniikka on CNC-tarkkuuskoneistustehdas; Tarkka CNC-työstöpalvelut, vain Kiinalle - Kiina-CNC-tarkkuuskoneistuskeskus, vakaampi toiminta, suorat valmistajat, edullisemmat, edullisemmat ostot;

    Mitkä ovat CNC-tarkkuuden osien käsittelyn edut?

    1, moniakselinen ohjaus, moniakselinen kytkentä: yleisesti käytetty käsittelykeskus on enimmäkseen kolmiakselinen kytkentä, lisäämällä kääntökulmaa, lisäämällä pyörimiskoordinaattia, voi muodostaa neliakselisen, viiden akselisen, seitsemän- akseliliitäntä tai jopa enemmän akseliliitoksen käsittelykeskusta.

    2, rinnakkainen työstökone: yleisesti käytetty käsittelykeskustoiminto on suhteellisen kiinteä, pystysuora käsittelykeskus, vaakasuora käsittelykeskus tai käsittelykeskus, sorvauskeskus ja muut yhdistelmät muodostavat yhdessä käsittelyjärjestelmän, lisäävät työstökoneen käsittelyaluetta ja käsittelyä kapasiteetti.

    3, työkaluvahinkohälytys: käyttämällä infrapunaa, akustista säteilyä, laseria ja muita havaitsemismenetelmiä, työkalujen havaitsemista. Työkalun kulumisen ja rikkoutumisen yhteydessä on suoritettava oikea-aikainen hälytys, automaattinen korvaus tai varaosien vaihto tuotteen laadun varmistamiseksi.

    4, työkalun käyttöiän hallinta: työkalulle useille terille tai useille samanaikaisesti toimiville työkaluille, yhtenäinen hallinta, parantaa käsittelytehokkuutta.

    5, koneen ylikuormituksen automaattinen suojaus: kone voi automaattisesti suojata konetta käsittelyprosessin kuorman mukaan, kun kuorma ylittää koneen asettaman maksimikuormituksen, kone sammuu automaattisesti.Kuorman koko voidaan asettaa ja muuttaa.

    6, dynaamisen entiteettisimulaation käsittely: käsittelyprosessissa koneen joidenkin osien prosessointitilaa ei ole helppo havaita, kuten dynaamisen entiteettisimulointitoiminnon lisääminen, voidaan havaita milloin tahansa työkappaleen prosessointitila , jotta vältetään huonot ilmiöt prosessoinnissa, kuten leikkaus, ylikuormitus, ei vain kohtuuttomat vaiheet.

    7. Työkappaleen online-havaitseminen: tunnetaan myös nimellä reaaliaikainen havaitseminen, mikä tarkoittaa työkappaleen reaaliaikaista havaitsemista prosessoinnin aikana sekä virheiden oikea-aikaista havaitsemista ja muuttamista.Tämä toiminto voi tehokkaasti välttää uudelleenlukituksen ja paikannuksen aiheuttaman ongelman. pätevöimätön tarkastus käsittelyn jälkeen, lyhentää tuotantoaikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

    8, adaptiivinen ohjaus, jolla on työstökoneen tehtävä, voidaan indusoida leikkausolosuhteiden, kuten leikkausvoiman, lämpötilan jne.) Muutoksessa adaptiivisen ohjausjärjestelmän ohjauksen avulla työstökoneen muutos leikkausparametri ajoissa, tekee työstökoneet ja leikkaustyökalut säilyttävät aina parhaan kunnon korkeamman leikkaustehokkuuden ja työstölaadun saavuttamiseksi, pidentävät leikkaustyökalujen käyttöikää.

    Napsauta tästä, jos haluat olla yhteydessä myyntiedustajaamme

    Pääprosessi näkyy alla

    1Extrusion machine

    Vaihe A: Suulakepuristuskone

    2CNC machine

    Vaihe B: CNC-kone

    3Auto sand-blasting machine

    Vaihe C: Automaattinen hiekkapuhalluskone

    4Triangle grained machine

    Vaihe D: Kolmionmuotoinen kone

    5Anodic line

    Vaihe E: Anodinen linja

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Vaihe F: Kiiltävä pora, leikkaa kone

    7Engraving machine

    Vaihe G: Kaiverruskone

    "40 000 neliömetrin tuotantolaitoksellamme pystytään vastaamaan kaikkiin puristamiseen tarvittaviin alumiini-, logolevyihin, tarkkuusleimaustarpeisiin sekä useisiin valmistusvaihtoehtoihin korkealaatuisten tuoteratkaisujen tuottamiseksi. ”

    - WEIHUA



  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viesti tähän ja lähetä se meille