CNC de précision, sablage anodisé, découpe laser | MARQUE CHINE

Brève description:

Prix ​​de référence FOB:Obtenir le dernier prix

Processus: CNC + sablage anodisé + découpe laser

Moule: gabarit moule-cnc 4 jours

Application: produits de projecteur sonyWeChat


  • Min. Quantité de commande: 1000 pièces / pièces
  • Capacité d'approvisionnement: 10000000 morceaux / morceaux par mois
  • Conditions de livraison acceptées: FOB, CIF, EXW, livraison express
  • Type de paiement accepté: T / T, Western Union, espèces
  • Conditions de livraison acceptées: Shenzhen, Huizhou, Hong Kong
  • Les détails du produit

    Vidéo pour l'emboutissage de métal de précision

    Tags du produit

    CNC de précision

    Machines   Machine d'extrusion d'alun
    Traitement - CNC + sablage anodisé + découpe laser.
    - en outre combiné avec le polissage / sablage / grainage pour obtenir la finition de surface. 
    - obtenir la couche protectrice par revêtement d'oxyde anodique. 
    - pour obtenir l'effet brillant et couper / percer par une machine à haute vitesse.
    - pour obtenir le logo par gravure.
    Application  Produits pour projecteurs Sonywechat
    NO  130 g
    Mouler  Gabarit CNC
    Cycle ouvert de moule  4 jours
    Taper  Pièces OEM
    Délai de production de masse 4 semaines

     

    La technologie Weihua est une usine d'usinage de précision CNC; Services d'usinage CNC de précision, uniquement pour la Chine - Centre d'usinage CNC de précision Chine, fonctionnement plus stable, fabricants directs, coût inférieur, achat plus préférentiel;

    Quels sont les avantages du traitement de pièces de précision CNC?

    1, contrôle multi-axes, liaison multi-axes: le centre de traitement couramment utilisé est principalement une liaison à trois axes, en augmentant l'angle de rotation, en augmentant la coordonnée de rotation, peut constituer une liaison à quatre axes, une liaison à cinq axes, sept- liaison d'axe, ou même centre de traitement de liaison d'axe plus.

    2, machine-outil parallèle: la fonction de centre de traitement couramment utilisée est relativement fixe, le centre de traitement vertical, le centre de traitement horizontal ou le centre de traitement, le centre de tournage et toute autre combinaison ensemble, constituent un système de traitement, augmentent la plage de traitement et le traitement de la machine-outil capacité.

    3, alarme de dommage d'outil: utilisation de l'infrarouge, émission acoustique, laser et autres moyens de détection, détection d'outil.En cas d'usure et de rupture d'outil, une alarme en temps opportun, une compensation automatique ou le remplacement d'outils de rechange doivent être effectués pour assurer la qualité du produit.

    4, gestion de la durée de vie des outils: pour un outil sur un certain nombre de lames, ou un certain nombre d'outils travaillant en même temps, une gestion unifiée, améliore l'efficacité du traitement.

    5, protection automatique contre les surcharges de la machine: la machine peut automatiquement protéger la machine en fonction de la charge dans le processus de traitement, lorsque la charge dépasse la charge maximale définie par la machine, la machine s'arrête automatiquement.La taille de la charge peut être définie et modifiée.

    6, traitement de la simulation d'entité dynamique: dans le processus de traitement, l'état de traitement de certaines parties de la machine n'est pas facile à observer, comme l'ajout de la fonction de simulation d'entité dynamique, peut être observé à tout moment l'état de traitement de la pièce , afin d'éviter les mauvais phénomènes dans le traitement, tels que la coupe, la surcoupe, pas seulement des étapes déraisonnables.

    7. Détection en ligne de la pièce à usiner: également connue sous le nom de détection en temps réel, ce qui signifie la détection en temps réel de la pièce en cours de traitement et la détection et la modification en temps opportun des erreurs. Cette fonction peut effectivement éviter le problème de reclampage et de positionnement causé par l'inspection non qualifiée après le traitement, raccourcit le temps de production et améliore l'efficacité de la production.

    8, le contrôle adaptatif, qui a la fonction de la machine-outil peut être induit dans le processus de changement des conditions de coupe, telles que la force de coupe, la température, etc.) les machines-outils et les outils de coupe, maintiennent toujours les meilleures conditions pour obtenir une efficacité de coupe et une qualité d'usinage plus élevées, prolongent la durée de vie des outils de coupe.

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    Le processus principal montre comme ci-dessous

    1Extrusion machine

    Étape A: machine d'extrusion

    2CNC machine

    Étape B: machine CNC

    3Auto sand-blasting machine

    Étape C: machine de sablage automatique

    4Triangle grained machine

    Étape D: machine à grains triangulaires

    5Anodic line

    Étape E: ligne anodique

    6Hi-gloss drill,cut machine

    Étape F: perceuse haute brillance, machine de coupe

    7Engraving machine

    Étape G: machine à graver

    «Notre installation de 40 000 mètres carrés a les capacités nécessaires pour répondre à tous vos besoins en aluminium d'extrusion, plaques de logo, emboutissage de précision couplé à de multiples options de fabrication pour produire des solutions de produits de haute qualité. "

    - WEIHUA



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