अ‍ॅल्युमिनियम बाहेर काढणे म्हणजे काय?

अल्युमिनियम बाहेर काढणे: एक्सट्रूडरसह अ‍ॅल्युमिनियम धातू (विकृत रूप) इंगॉट एक्सट्रूझन मोल्डिंग प्रक्रिया आहे?

अल्युमिनियम धातूंचे मिश्रण बाहेर काढणे तंत्रज्ञान

बहिर्गोल भागांचे वर्गीकरण:

घन विभाग: विभागात कोणत्याही छिद्र नाहीत.

पोकळ प्रोफाइल: प्रोफाइल विभागात छिद्रे आहेत.

साधी हकालपट्टी मरणाची रचना आणि डिझाइन:

ट्यूब सिंगल एक्सट्रूझन डाई दोन आहेत: प्रथम घन बाहेर काढणे मरण आहे. दुसरे म्हणजे पोकळ प्रोफाइल बाहेर काढणे मरते. विशिष्ट रचना खालीलप्रमाणे आहेः

१) एक्सट्रूजन बॅरेल: उच्च-शक्ती असलेल्या धातूंचे मिश्रण स्टीलचे बनविलेले मल्टी-लेयर सिलेंडर बॉडी, ज्यास आतील अस्तर सह डिसम्ट केले जाऊ शकते.ची लांबी एक्सट्रूडर टोनेजनुसार निश्चित केली जाते. मटेरियल: कोट 5 सीआरएमएनमो, आतील सेट 3Cr2W8V.

२) साचा आधार: साचा आणि मूस पॅड एकाग्र आहेत याची खात्री करा, साचा, साचा पॅड सहायक साधने स्थापित करणे.

Die) डाई पॅड: डाई पॅड आणि डाईचा आकार समान असतो, त्याची जाडी मरण्याच्या जाडीच्या times पट जास्त असते आणि डाय-पॅडसह डाई होलचा आकार मूसपेक्षा थोडा मोठा असतो. : धातूंचे मिश्रण स्टील.

)) तोंड दाबाः एक्सट्र्यूझनच्या वेळी मूस शिफ्ट होणार नाही आणि एक्सट्रूजन बॅरेलची जवळून जुळली आहे हे सुनिश्चित करणारी सहाय्यक साधने. एक्सट्रूडरच्या टोनेजनुसार रचना आणि आकार निर्धारित केला जातो.

)) एक्सट्रूझन गॅस्केट: एक्सट्र्यूशन शाफ्ट आणि एक्सट्रूडेड मेटल दरम्यान थेट संपर्क रोखण्यासाठी सहाय्यक साधन. बाह्य व्यास एक्सट्र्यूजन बॅरलच्या आतील व्यासापेक्षा लहान आहे आणि त्याची जाडी 40 मिमी आणि 150 मिमी दरम्यान आहे.

)) एक्सट्रूझन शाफ्ट: जेव्हा एक्सट्र्यूशन शाफ्ट कार्य करते, तेव्हा ते एक्सट्र्यूशन सिलिंडरमध्ये प्रवेश करते आणि एक्सट्र्यूशन पॅडसह संपर्क करते. एक्सट्र्यूझन बेअरिंग एक्सट्रूडरच्या जास्तीत जास्त एक्सट्र्यूशन प्रेशरच्या अधीन आहे. सामग्री: 3Cr2W8V.

डाय होल कॉन्फिगरेशन तत्त्व:

सिंगल होल प्रोफाइल मोल्ड होल कॉन्फिगरेशन: सामान्यत: गुरुत्व आणि मोल्ड सेंटरचे मोल्ड सेंटर बनविणे म्हणजे भिंतीची जाडी मोठ्या प्रमाणात बदलल्यास पातळ भाग मोल्डच्या मध्यभागी व्यवस्थित करावा.

सच्छिद्र प्रोफाइल डाय होल कॉन्फिगरेशन: छोट्या विभागातील किंवा विभागासाठी सममिती कमी आहे, सामान्यत: सच्छिद्र साचा वापरला जातो. सच्छिद्र मूसच्या छिद्रांमधील अंतर फारच लहान असू नये.

डाय होल वर्किंग बेल्ट निश्चित करणे:

1) संपूर्ण विभाग बेंचमार्क म्हणून घ्या, जेथे कार्यरत पट्टीची लांबी तयार उत्पादनाच्या जाडीच्या (1.5 ते 2) वेळा असेल.

2) संदर्भ बिंदूला लागून असलेल्या कार्यरत बँडची लांबी म्हणजे संदर्भ बिंदू अधिक कार्यरत 1 मिमीच्या कार्यरत बँडची लांबी.

3) समान जाडीसह, साच्याच्या मध्यभागीपासून समान अंतरावर कार्यरत पट्टीची लांबी समान आहे.

4) मूसच्या मध्यभागी प्रारंभ होण्यापासून, 10 मिमीच्या प्रत्येक अंतराच्या कार्यरत पट्टीच्या लांबीची वाढ आणि घट संबंधित साहित्यास संदर्भित केली जाऊ शकते.

5) कार्यरत पट्ट्यात रिक्त चाकू: बर्‍याच रिकाम्या चाकू साच्याच्या कार्यरत पट्ट्याचे सामर्थ्य कमकुवत करतात.

ब्लॉक कोन:

जेव्हा डाय होलच्या कार्यरत पट्टीची लांबी 15 ते 25 मिमीपेक्षा जास्त असते तेव्हा, खरं तर, आकार लहान होण्यामुळे धातू कार्यरत पट्टीसह फिट बसत नाही, यावेळी धातूचा प्रवाह दर अडथळ्याच्या कोनात समायोजित केला जाऊ शकतो. वर्किंग बेल्टच्या बसबार आणि एक्सट्रूजन सेंटर लाइन दरम्यानचा कोन ब्लॉकिंग एंगल आहे आणि सर्वात प्रभावी ब्लॉकिंग कोन 3 ते 5 अंश आहे.

फ्लो एंगल: सामान्यत: फ्लो एंगल हा एक सममितीय शंकू किंवा साच्याच्या कार्यरत शेवटच्या चेहर्यावर कललेला शंकू असतो.

एल्युमिनियम एक्सट्र्यूजन आणि अ‍ॅल्युमिनियम एक्सट्रूजन तंत्रज्ञानाशी संबंधित परिचय काय आहे याबद्दल वरील आहे; आम्ही एक व्यावसायिक आहोत अल्युमिनियम बाहेर काढणे फॅब्रिकेशन उपक्रम, प्रदान करू शकतातः चाप एल्युमिनियम बाहेर काढणे, त्रिकोण अॅल्युमिनियम बाहेर काढणे आणि इतर सानुकूलित प्रक्रिया सेवा; सल्लामसलत करण्यासाठी आपले स्वागत आहे ~