Hvad er aluminiumekstrudering?

Ekstrudering af aluminium: Er aluminiumslegering (deformation) støbt ekstruderingsproces med ekstruderen.

Ekstruderingsteknologi af aluminiumlegering

Klassificering af ekstruderede dele:

Massiv sektion: der er ingen huller i sektionen.

Hul profil: profilsektionen har huller.

Struktur og design af enkel ekstruderingsform:

Rør enkelt ekstrudering dør der er to: den første er en solid ekstrudering dør. Den anden er den hule profil ekstrudering dør. Den specifikke struktur er som følger:

1) ekstruderingsløb: et fleretagscylinderhus lavet af højstyrket legeret stål, der kan demonteres med indvendig foring.Længden bestemmes i henhold til ekstruderens tonnage.Materiale: belægning 5CrMnMo, indvendigt sæt 3Cr2W8V.

2) formstøtte: Sørg for, at formen og formpuden er koncentrisk, er at installere formen, formpudens hjælpeværktøjer.

3) matrix: matrix og matrix har samme størrelse, dens tykkelse er 3 gange af matricetykkelsen og bærer ekstruderingstrykket sammen med matricen. Diepuden, dysehullets størrelse er lidt større end formen. Materialer : legeret værktøjsstål.

4) trykmund: hjælpeværktøjer, der sikrer, at formen ikke forskydes under ekstrudering og er tæt matchet med ekstruderingsløbet. Strukturen og størrelsen bestemmes i henhold til ekstruderens tonnage.

5) ekstruderingspakning: hjælpeværktøj til at forhindre direkte kontakt mellem ekstruderingsakslen og det ekstruderede metal.Den ydre diameter er mindre end den indre diameter af ekstruderingsløbet, og dens tykkelse er mellem 40 mm og 150 mm.

6) ekstruderingsaksel: når ekstruderingsakslen fungerer, kommer den ind i ekstruderingscylinderen og kommer i kontakt med ekstruderingspuden. Ekstruderingslejet udsættes for ekstruderingens maksimale ekstruderingstryk.Materiale: 3Cr2W8V.

Die hole-konfigurationsprincip:

Enkelt hulprofil formkonfiguration: generelt er at gøre formens tyngdepunkt og formcentret sammenfaldende. Hvis vægtykkelsen varierer meget, skal den tyndeste del arrangeres i midten af ​​formen.

Porøs profilformhulskonfiguration: for lille sektion eller sektion er symmetri dårlig, normalt brugt porøs form. Afstanden mellem hullerne i den porøse form skal ikke være for lille.

Bestemmelse af arbejdsbælte til diehul:

1) tag hele sektionen som benchmark, hvor arbejdslistens længde er (1,5 til 2) gange det færdige produkts tykkelse.

2) længden af ​​arbejdsbåndet ved siden af ​​referencepunktet er længden af ​​arbejdsbåndet ved referencepunktet plus 1 mm.

3) med samme tykkelse er arbejdslistens længde i samme afstand fra formens centrum den samme.

4) startende fra midten af ​​formen kan forøgelsen og formindskelsen af ​​arbejdslistens længde for hver afstand på 10 mm henvises til den relevante litteratur.

5) tomme knive i arbejdsbæltet: for mange tomme knive vil svække styrken af ​​formens arbejdsbælte.

Blokeringsvinkel:

Når længden af ​​matrixhullets arbejdsliste er større end 15 til 25 mm, er metallet faktisk ikke længere passer med arbejdslisten på grund af størrelseskrympning, på dette tidspunkt kan metalstrømningshastigheden justeres af forhindringsvinklen. Vinklen mellem samleskinnen og ekstruderingscenterlinjen på arbejdsselen er den blokerende vinkel, og den mest effektive blokeringsvinkel er 3 til 5 grader.

Strømningsvinkel: Generelt er strømningsvinklen en symmetrisk kegle eller en skrå kegle på formens arbejdsende.

Ovenstående handler om hvad der er aluminiumekstrudering og aluminiumekstruderingsteknologirelateret introduktion; Vi er professionelle aluminium ekstrudering fabrikation Virksomheder, kan levere: lysbue aluminium ekstrudering, trekant aluminium ekstrudering og andre tilpassede behandlingstjenester; Velkommen til konsultation ~