ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ವಿರೂಪ) ಇಂಗೋಟ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಹೊರತೆಗೆದ ಭಾಗಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ:

ಘನ ವಿಭಾಗ: ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ.

ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್: ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಭಾಗವು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸರಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಡೈ:

ಟ್ಯೂಬ್ ಸಿಂಗಲ್ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಷನ್ ಡೈ ಎರಡು ಇವೆ: ಮೊದಲನೆಯದು ಘನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ. ಎರಡನೆಯದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಡೈ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಚನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:

1.

2) ಅಚ್ಚು ಬೆಂಬಲ: ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಪ್ಯಾಡ್ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಅಚ್ಚು, ಅಚ್ಚು ಪ್ಯಾಡ್ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು.

3) ಡೈ ಪ್ಯಾಡ್: ಡೈ ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಡೈ ಒಂದೇ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಡೈ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 3 ಪಟ್ಟು, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಡೈ ಜೊತೆಗೆ ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಡೈ ಪ್ಯಾಡ್, ಡೈ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರವು ಅಚ್ಚುಗಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. : ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕು.

4) ಬಾಯಿ ಒತ್ತಿರಿ: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳು. ಹೊರತೆಗೆಯುವವರ ಟನ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನ. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದಪ್ಪವು 40 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 150 ಮಿಮೀ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.

6) ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್: ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತು: 3Cr2W8V.

ಡೈ ಹೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ತತ್ವ:

ಏಕ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಚ್ಚು ರಂಧ್ರ ಸಂರಚನೆ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದು. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಬಹಳ ಬದಲಾಗಿದ್ದರೆ, ತೆಳುವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು.

ಸರಂಧ್ರ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಡೈ ಹೋಲ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್: ಸಣ್ಣ ವಿಭಾಗ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗದ ಸಮ್ಮಿತಿಯು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಂಧ್ರ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಂಧ್ರ ಅಚ್ಚಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.

ಡೈ ಹೋಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ನಿರ್ಣಯ:

1) ಇಡೀ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮಾನದಂಡವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಲಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉದ್ದವು (1.5 ರಿಂದ 2) ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ದಪ್ಪದ ಸಮಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2) ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಉದ್ದವು ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಉದ್ದ ಮತ್ತು 1 ಮಿ.ಮೀ.

3) ಒಂದೇ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ, ಅಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯದಿಂದ ಒಂದೇ ದೂರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪಟ್ಟಿಯ ಉದ್ದವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

4) ಅಚ್ಚಿನ ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, 10 ಮಿ.ಮೀ.ನ ಪ್ರತಿ ಅಂತರದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉದ್ದದ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಇಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಾಹಿತ್ಯಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.

5) ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಖಾಲಿ ಚಾಕುಗಳು: ಹಲವಾರು ಖಾಲಿ ಚಾಕುಗಳು ಅಚ್ಚಿನ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಬ್ಲಾಕ್ ಆಂಗಲ್:

ಡೈ ಹೋಲ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನ ಉದ್ದವು 15 ರಿಂದ 25 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗಾತ್ರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಲೋಹವು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೋಹದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಡಚಣೆಯ ಕೋನದಿಂದ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕಿಂಗ್ ಬೆಲ್ಟ್ನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಕೇಂದ್ರ ರೇಖೆಯ ನಡುವಿನ ಕೋನವು ತಡೆಯುವ ಕೋನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ತಡೆಯುವ ಕೋನ 3 ರಿಂದ 5 ಡಿಗ್ರಿ.

ಫ್ಲೋ ಆಂಗಲ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹರಿವಿನ ಕೋನವು ಸಮ್ಮಿತೀಯ ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೋನ್ ಆಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪರಿಚಯದ ಬಗ್ಗೆ; ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರರು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮಗಳು, ಒದಗಿಸಬಹುದು: ಆರ್ಕ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ತ್ರಿಕೋನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳು; ಸಮಾಲೋಚಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ ~