¿Qué tipo de perfil de aluminio se utiliza con más frecuencia en la industria?
El perfil de aluminio de la serie 6 es actualmente el perfil de aluminio de mayor circulación en el mercado y el más utilizado en la industria. Su proporción de aleación principal es magnesio y silicio. Los diferentes grados de aleaciones de aluminio tienen diferentes usos. Tome las aleaciones de aluminio de la serie 6 de uso común como ejemplo.
Perfiles industriales de aleación de aluminio 6063, 6063A, 6463A, 6060.
Además de ser ampliamente utilizado como puertas y ventanas de construcción y estructura de muros cortina y materiales de decoración, también se utiliza ampliamente como muebles de interior, inodoros, redondo y disipadores de calor cuadrados y varios con estructuras complejas, perfiles de pasamanos de ascensores y tuberías y barras industriales en general.
Perfiles industriales de aleación de aluminio 6061, 6068.
Se utiliza principalmente como grandes contenedores refrigerados, piso de contenedores, partes del bastidor de camiones, partes de la estructura superior del barco, partes de la estructura del vehículo ferroviario, grande estructuras de camiones y otras mecánicas estructural partes.
Perfil industrial de aleación de aluminio 6106.
Es ampliamente utilizado en varios tubos, alambres y barras que requieren resistencia a la corrosión.
Perfiles industriales de aleación de aluminio 6101, 6101B.
Se utiliza especialmente para producir barras colectoras eléctricas de alta resistencia y diversos materiales conductores.
Perfil industrial de aleación de aluminio 6005.
Se utiliza principalmente como escaleras, antenas de TV, lanzadores de TV, etc.
6 tipos diferentes de métodos de tratamiento de superficies de aluminio extruido:
(1) Tratamiento mecánico de la superficie El aluminio se puede pulir, pulir con chorro de arena, pulir, esmerilar o pulir. Estos acabados pueden mejorar la calidad de la superficie o preparar el aluminio para otros acabados cosméticos.
(2) Tratamiento previo Utilice materiales alcalinos o ácidos para grabar o limpiar el aluminio. Luego se aplica el recubrimiento de pretratamiento. Este recubrimiento puede mejorar la adherencia del polvo o la pintura y proporcionar resistencia a la corrosión.
(3) Impregnación brillante La extrusión se puede sumergir de manera brillante para darle al aluminio un acabado de espejo o "espejo". Para ello, el técnico coloca el perfil en una solución de impregnación especial (una combinación de ácido fosfórico caliente y ácido nítrico). Después de la inmersión brillante, el perfil también se puede anodizar para espesar la capa de óxido resistente a la corrosión del metal.
(4) Anodizado Además de la película de óxido natural, este proceso electroquímico proporciona protección adicional. Se forma una capa anodizada porosa duradera sobre la superficie del aluminio. El aluminio anodizado también puede aceptar colores brillantes. Puede anodizar cualquier tipo de aleación de aluminio.
(5) Pulverización de polvo El recubrimiento de polvo deja una película delgada que puede cumplir con estrictos estándares de rendimiento. Al mismo tiempo, están libres de COV. Esta es la opción ideal para cumplir con las regulaciones ambientales de COV. El producto se aplica como un sólido durante la extrusión. Durante el proceso del horno, las partículas sólidas se fusionan para formar una película.
