Өнөр жайда алюминий профилинин кайсы түрү көп колдонулат?
6 сериялуу алюминий профили учурда рынокто эң көп жүгүртүлүүчү алюминий профили болуп саналат жана өнөр жайда эң көп колдонулат. Анын негизги эритме катышы магний жана кремний. Ар кандай сорттогу алюминий эритмелери ар башкача колдонулат. Мисал катары көп колдонулган 6 сериялуу алюминий эритмесин алалы.
6063, 6063A, 6463A, 6060 өнөр жай алюминий эритиндилеринин профилдери.
Курулуш эшиктери жана терезелери, дубалдардын түзүлүшү жана жасалгалоо материалдары катары кеңири колдонуудан тышкары, үйдүн ичиндеги эмеректер, дааратканалар, тегерек жана төрт бурчтуу жана ар кандай радиатор, татаал конструкциялар, лифттин кармагыч профилдери жана жалпы өндүрүштүк түтүкчөлөр жана штангалар.
6061, 6068 алюминий эритмесинин өнөр жай профилдери.
Негизинен чоң муздаткыч контейнерлер, контейнер полу, жүк ташуучу кашектин бөлүктөрү, кеменин жогорку түзүлүшү, темир жол транспортунун түзүлүшү бөлүктөрү, чоң жүк ташуучу конструкциялар жана башка механикалык структуралык бөлүктөрү.
6106 алюминий эритмеси өнөр жай профили.
Коррозияга туруштук берүүнү талап кылган ар кандай түтүктөрдө, зымдарда жана барларда кеңири колдонулат.
6101, 6101B алюминий эритмеси өнөр жай профилдери.
Ал атайын бышыкталган электр автобус шиналарын жана ар кандай өткөрүүчү материалдарды өндүрүү үчүн колдонулат.
6005 алюминий эритмеси өнөр жай профили.
Негизинен тепкич, телевизор антеннасы, сыналгы иштетүүчү ж.б.
Алюминийдин үстүнкү бетин тазалоо ыкмаларынын 6 түрү:
(1) Механикалык беттик тазалоо Алюминий жылмаланган, кумдуу, жылмаланган, жылмаланган же жылмаланган болушу мүмкүн. Бул жасалгалоолор беттин сапатын жакшыртып же алюминийди башка косметикалык жасалгалоолорго даярдай алат.
(2) Алдын-ала иштетүү Алюминийди чийдирүү же тазалоо үчүн щелоч же кислоталуу материалдарды колдонуңуз. Андан кийин алдын-ала дарылоо каптоо колдонулат. Бул жабуу порошоктун же боёктун адгезиясын күчөтүп, коррозияга туруштук бере алат.
(3) Жарык сиңирүү Экструзияны алюминийге күзгү же "күзгү" өңү менен көрсөтүү үчүн, аны ачык эле малып алса болот. Бул үчүн техник профилди атайын сиңирүү эритмесине салат (ысык фосфор кислотасы менен азот кислотасынын айкалышы). Жаркыраган сууга чөмүлтүлгөндөн кийин профилди аноддоп, металлдын коррозияга туруктуу кычкыл катмарын калыңдатууга болот.
(4) Аноддоо Табигый кычкыл пленкасынан тышкары, бул электрохимиялык процесс кошумча коргоону камсыз кылат. Алюминийдин бетинде бышык кеуектүү аноддолгон катмар пайда болот. Аноддолгон алюминий ачык түстөрдү да кабыл алат. Сиз алюминий эритмесинин ар кандай түрүн аноддоп алсаңыз болот.
(5) порошок чачуу порошок каптоо катуу аткаруу стандартына жооп бере турган жука пленканы калтырат. Ошол эле учурда, алар VOC жок. Бул VOCs курчап турган чөйрөнү коргоо эрежелерин сактоо үчүн идеалдуу тандоо. Продукция экструзия учурунда катуу түрүндө колдонулат. Духовка процессинде катуу бөлүкчөлөр биригишип, пленканы пайда кылышат.
