Ce tip de profil din aluminiu este cel mai frecvent utilizat în industrie?
Profilul din aluminiu din seria 6 este în prezent cel mai circulant profil din aluminiu de pe piață și cel mai utilizat în industrie. Raportul său principal de aliaj este magneziu și siliciu. Diferite tipuri de aliaje de aluminiu au utilizări diferite. Luați ca exemplu aliajele de aluminiu din seria 6 utilizate în mod obișnuit.
6063, 6063A, 6463A, 6060 profile industriale din aliaj de aluminiu.
Pe lângă faptul că este utilizat pe scară largă ca uși și ferestre pentru construcții și structură de pereți cortina și materiale de decorare, este de asemenea utilizat pe scară largă ca mobilier de interior, toalete, rundă și radiator pătrat și diferit cu structuri complexe, profile de bară de ridicare a lifturilor și țevi și bare industriale generale.
6061, 6068 profile industriale din aliaj de aluminiu.
Utilizat în principal ca containere frigorifice mari, podele pentru containere, piese ale cadrului camionului, piese ale structurii superioare ale navei, piese ale structurii vehiculului feroviar, mare structuri de camioane și alte mecanice structural părți.
Profil industrial din aliaj de aluminiu 6106.
Este utilizat pe scară largă în diferite țevi, fire și bare care necesită rezistență la coroziune.
Profiluri industriale din aliaj de aluminiu 6101, 6101B.
Este folosit special pentru a produce bare electrice de înaltă rezistență și diverse materiale conductoare.
Profil industrial din aliaj de aluminiu 6005.
Utilizat în principal ca scări, antene TV, lansatoare TV etc.
6 tipuri diferite de metode de tratare a suprafeței din aluminiu extrudat:
(1) Tratarea mecanică a suprafeței Aluminiu poate fi lustruit, sablat, lustruit, măcinat sau lustruit. Aceste finisaje pot îmbunătăți calitatea suprafeței sau pot pregăti aluminiu pentru alte finisaje cosmetice.
(2) Pretratare Utilizați materiale alcaline sau acide pentru gravarea sau curățarea aluminiului. Se aplică apoi stratul de pretratare. Această acoperire poate spori aderența pudrei sau a vopselei și poate oferi rezistență la coroziune.
(3) Impregnarea strălucitoare Extrudarea poate fi scufundată puternic pentru a oferi aluminiului o oglindă sau un finisaj „oglindă”. Pentru aceasta, tehnicianul pune profilul într-o soluție specială de impregnare (o combinație de acid fosforic fierbinte și acid azotic). După imersie strălucitoare, profilul poate fi, de asemenea, anodizat pentru a îngroșa stratul de oxid rezistent la coroziune al metalului.
(4) Anodizare În plus față de pelicula de oxid natural, acest proces electrochimic oferă o protecție suplimentară. La suprafața din aluminiu se formează un strat poros durabil anodizat. Aluminiu anodizat poate accepta și culori strălucitoare. Puteți anodiza orice tip de aliaj de aluminiu.
(5) Pulverizarea pulberii Stratul de pulbere lasă o peliculă subțire care poate îndeplini standardele de performanță stricte. În același timp, acestea nu conțin COV. Aceasta este alegerea ideală pentru a îndeplini reglementările de mediu privind COV. Produsul se aplică ca solid în timpul extrudării. În timpul procesului de cuptor, particulele solide fuzionează împreună pentru a forma un film.
