Cómo elegir el material de aluminio adecuado para hacer recinto de aluminio?
En la actualidad, los materiales de aluminio utilizados en el mercado van desde la serie 1 a la serie 8. Más del 90% de los materiales de aluminio extruido se producen con aleaciones de la serie 6. Otras aleaciones de las series 2, 5 y 8 se extruyen solo unas pocas.
1XXX significa más del 99% de la serie de aluminio puro, como el aluminio de la serie 1050, 1100, 1 tiene buena plasticidad, buen tratamiento superficial y la mejor resistencia a la corrosión entre las aleaciones de aluminio. Su resistencia es baja y el aluminio de la serie 1 es relativamente blando, utilizado principalmente para piezas decorativas o interiores.
2XXX significa serie de aleación de aluminio-cobre. Por ejemplo, 2014, se caracteriza por una alta dureza pero poca resistencia a la corrosión. Entre ellos, el cobre tiene el contenido más alto. Las varillas de aluminio de la serie 2000 son materiales de aluminio de aviación y no se utilizan con frecuencia en las industrias convencionales. .
3XXX significa series de aleación de aluminio-manganeso, como las varillas de aluminio de las series 3003 y 3000 están compuestas principalmente de manganeso y se utilizan a menudo como tanques, tanques, piezas de procesamiento de construcción, herramientas de construcción, etc. para productos líquidos.
4XXX significa serie de aleación de aluminio-silicio, como 4032, el aluminio de la serie 4 pertenece a materiales de construcción, piezas mecánicas, materiales de forja, materiales de soldadura; bajo punto de fusión, buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor y resistencia al desgaste.
5XXX significa la serie de aleación de aluminio y magnesio. Por ejemplo, las varillas de aluminio de la serie 5052, 5000 pertenecen a la serie de placas de aleación de aluminio más comúnmente utilizadas. El elemento principal es el magnesio. El más utilizado en teléfonos móviles es el 5052, que es la aleación más representativa con fuerza y resistencia medias. La corrosión, la soldadura y la conformabilidad son buenas, principalmente utilizando el método de moldeo por fundición, no apto para moldeo por extrusión.
6XXX se refiere a la serie de aleaciones de aluminio-magnesio-silicio, como 6061 t5 o t6, 6063, que son aleaciones de aluminio resistentes a la corrosión tratadas térmicamente con alta resistencia y resistencia a la corrosión, y son adecuadas para aplicaciones con altos requisitos de resistencia a la corrosión y oxidación. Buena trabajabilidad, fácil recubrimiento y buena procesabilidad.
7XXX son las siglas de la serie de aleación de aluminio y zinc, como 7001, que contiene principalmente zinc. La aleación de aluminio de la serie 7000 significa 7075. También pertenece a la serie de aviación. Es una aleación de aluminio-magnesio-zinc-cobre y una aleación tratable térmicamente. Es una aleación de aluminio súper dura con buena resistencia al desgaste.
8XXX indica un sistema de aleación diferente al anterior. La aleación de aluminio de la serie 8000 más utilizada es 8011, que pertenece a otras series. La mayoría de las aplicaciones son papel de aluminio y no se usa comúnmente en la producción de varillas de aluminio.
Solo eligiendo el material de aluminio adecuado podemos fabricar productos buenos y de alta calidad.
Lo siguiente se centra en las características de los perfiles de aleación de aluminio de la serie 6:
Los perfiles de aleación de aluminio de la serie 6 son principalmente magnesio y silicio. El aluminio de la serie 6 es actualmente la aleación más utilizada.
Entre los materiales de aluminio de la serie 6, 6063 y 6061 son los que más se utilizan, mientras que los otros 6082, 6160 y 6463 se utilizan menos. 6061 y 6063 se utilizan más comúnmente en teléfonos móviles. Entre ellos, 6061 tiene una resistencia superior a 6063. La fundición se puede utilizar para moldear estructuras más complicadas y se puede utilizar como piezas con hebillas.
Caracteristicas:
El aluminio de la serie 6 tiene una resistencia media, buena resistencia a la corrosión, rendimiento de soldadura y rendimiento del proceso (fácil de extruir), y también buen rendimiento de oxidación y coloración.
Rango de aplicación:
herramientas de transferencia de energía (tales como: portaequipajes de automóviles, puertas, ventanas, carrocerías, disipadores de calor y carcasas de cajas).
