N’hi ha de molts tipus plaques identificatives metàl·liques i s’utilitzen àmpliament en molts camps. La seva tecnologia de producció no només es pot convertir en diversos tipus de plaques d’identificació, sinó que també pot fer algunes manualitats exquisides. A continuació es proporciona una comprensió detallada del fabricant de plaques:
Procés comú de fabricació de plaques identificatives metàl·liques:
Primer, preparació primerenca
(I) Disseny
El disseny de la placa identificativa és la base de la producció de la placa identificativa, que requereix que els dissenyadors dissenyin diagrames que no només siguin bells, sinó també adequats per a la producció de procediments posteriors.
1. Determineu la mida
Obriu el programari de dibuix de Coreldraw i utilitzeu l'eina de rectangle per dibuixar el contorn més exterior del signe segons la mida requerida pel client. Establiu la longitud a 184 mm i l’amplada a 133 mm. Utilitzeu el mateix mètode per dibuixar-ne un altre, introduïu la mida adequada respectivament, ajusteu la posició, seleccioneu l’encaix de retall i arrossegueu-lo al lloc adequat del rectangle.
2. Seleccioneu ombrejat
L’ombrejat s’utilitza àmpliament a les plaques identificatives. Escollim dos tipus d’ombrejat, un d’ombrejat per làser i l’altre d’ombrejat de sorra. Si el patró d’ombrejat és massa gran, arrossegueu l’ombrejat a la posició adequada de la pantalla i, a continuació, suprimiu les parts addicionals que hi ha al voltant.
3. Determineu el contingut
El contingut de la placa de identificació és relativament senzill. Col·loqueu el signe respectuós amb el medi ambient a l'extrem superior esquerre, ajusteu la mida i introduïu el text. La font ha de ser solemne, clara i bonica, precisa i fàcil de reconèixer.
Només cal que substituïu l'ombrejat làser per ombrejat de sorra i tingueu una imatge de plata de l'ombrejat de sorra.
(2) Producció cinematogràfica
Les pel·lícules s’envien generalment a empreses productores de pel·lícules professionals que utilitzen processos d’impressió, exposició, desenvolupament i altres processos amb làser. El que hem de fer és comprovar acuradament la pel·lícula després de recuperar-la per veure si és compatible amb el manuscrit original . A més, la pel·lícula és neta, completa i les vores de les línies són molt clares.
(3) En blanc
1, tria el plat
Feu una placa de metall amb placa de coure: placa de coure, placa d’acer inoxidable, placa de titani, etc., les característiques de cada placa de metall són diferents, es poden basar en l’estil diferent del signe, trieu la placa adequada. L’acer inoxidable té l’avantatge de resistència a la corrosió, és la producció de plaques d’ús comú de rètols metàl·lics. El gruix que fem servir ara és de 0,3 mm.
2. Tall i retallada
Segons el disseny de bona mida, al tauler d'acer inoxidable seleccionat, cada costat posa un marge d'uns quants mil·límetres, marca un punt, per tallar, talla el tauler d'acer inoxidable les quatre vores sovint tenen rebaves, per arxivar-lo després de llimar-lo amb el tacte de la mà, vora llisa, està bé.
3. Traieu les taques d’oli
Poseu la placa d'acer inoxidable en aigua clara després de remullar-la, poseu-la a la superfície d'alguns esperits de rentat, amb un drap net per fregar la superfície de l'oli de la placa d'acer inoxidable de tres a quatre vegades i, a continuació, esbandiu-la amb aigua, rentant la superfície de la placa d'acer inoxidable. net, no afectarà el bon procés després.
4, assecar-se
Utilitzeu un assecador per assecar les gotes d’aigua que quedin a la superfície de la placa d’acer inoxidable netejada. No deixeu taques d’aigua.
En segon lloc, el gravat
Producció de plaques d’identificació d’acer inoxidable, principalment mitjançant procés de gravat per completar. El principi de gravat és el següent:
Això representa el gruix de la placa d'acer inoxidable, primer en la seva superfície recoberta uniformement amb una capa de resistència a la corrosió de la tinta fotosensible, posem un tros de pel·lícula negativa, mitjançant l'exposició a la llum ultraviolada, a través de la pel·lícula negativa a la part transparent de la llum ultraviolada pot reaccionar amb una tinta fotosensible, alcalescent amb resistència a la formació de capa de poliment, una part negra del negatiu de la pel·lícula de tinta fotosensible no és resistent a la base feble. Si preneu la pel·lícula, suqueu la placa d’acer inoxidable amb el carbonat sòdic poc alcalí solució, el recobriment de la part resistent a l’alcali feble reaccionarà químicament amb la solució de carbonat de sodi i es desprendrà, i s’exposarà el metall d’aquestes zones i el disseny apareixerà a la placa d’acer inoxidable. pel·lícula protectora contra la corrosió al costat oposat, poseu-la a la màquina de gravat, amb solució de clorur fèrric erosió exposada a la superfície de la placa d'acer inoxidable i, els ions de ferro fèrric en la solució de clorur fèrric s’oxiden ràpidament, aquesta part gravant placa d’acer inoxidable, utilitzem la fotografia macro podem veure clarament que la placa d’acer inoxidable de gravat parcial estava caiguda.
En tercer lloc, post-processament
Per processar els productes semielaborats de la placa amb els productes acabats, també és imprescindible el processament posterior.
Aquest enllaç és principalment galvanoplàstia. L’electrodavellatge es refereix al paper del corrent continu, de manera que el metall semiacabat en la solució de la reacció d’electròlisi, de manera que la seva superfície, unida uniformement amb una fina capa d’un altre metall o aliatge. a les regulacions governamentals, la galvanoplàstia només la poden dur a terme empreses de galvanoplàstia professionals. Per tant, per a la galvanoplàstia, simplement introduïm el seu flux de processos.
galvanoplàstia
Abans de galvanitzar, al lloc reservat als productes semielaborats del rètol, practiqueu un petit forat amb un trepant de banc, lligueu el fil conductor de coure a través d’una petita secció pel forat i deixeu prou longitud a l’altre extrem.
La galvanoplàstia té generalment diversos enllaços i es pot dur a terme segons les necessitats.
Enceneu la font d'alimentació principal del bany de recobriment per preescalfar 4 hores abans de la galvanoplàstia.
1. Oli de descàrrega elèctrica
Independentment del revestiment, hem d’eliminar a fons la greix restant de la superfície dels productes semielaborats durant el processament anterior i l’electricitat descarrega molt bé l’oli.
Posem els productes semielaborats del substrat làser a la solució de desgreixatge de la piscina i lligem el fil de coure a l’extrem superior al tub de coure, de manera que el fil de coure i el tub de coure estiguin en ple contacte per garantir una bona conductivitat .
Estableix la temperatura a 58 graus, el temps a 300 segons i el corrent a 10 amperes.
Ara podeu veure que la solució a la piscina s’està bullint, cosa que indica que s’està produint una reacció química. Després de 300 segons, el corrent s’apaga automàticament. Els productes semielaborats amb marques làser s’eliminen i s’esbandeixen en 5 petits dipòsits d’aigua destil·lada per ordre.
2, níquel
Els productes semielaborats amb marques làser després de l’eliminació elèctrica d’oli s’introdueixen a la solució verda de clorur de níquel i funcionen com abans. Estableix la temperatura a 25 graus, el temps a 300 segons i el corrent a 10 amperes, la solució de clorur de níquel. començarà a reaccionar amb el producte semielaborat del substrat làser. Després de 300 segons, renteu-lo de nou en tres petits dipòsits d’aigua destil·lada en el mateix ordre.
3, revestiment de coure
El mètode de recobriment de coure és el mateix que el recobriment de níquel anterior. La solució blava és el clorur de coure. En aquest moment de configuració, la temperatura és de 28 graus, el temps és de 300 segons, el corrent és de 10 amperes, després de xapar-lo segons la seqüència de tres petits dipòsits d’aigua destil·lada netejar-los.
4, platejat
El substrat làser de coure acabat signa productes semielaborats, posats en una solució de nitrat de plata, estableix la temperatura de 58 graus, el temps és de 300 segons, el corrent és de 10 ampers, després de xapar-lo segons l'ordre als tres petits dipòsits d'aigua esborrada net.
5, xapat en or
Col·loqueu un clip conductor sobre el filferro de coure del producte semielaborat del signe d’ombrejat làser i, a continuació, poseu el producte semielaborat del signe d’ombrejat làser a la solució de cianur d’or potàssic, configureu la temperatura a 52 graus, el temps és 30 segons, el corrent és de 5 amperes, agafeu el fil de coure a la mà, deixeu que el signe platejat oscil·li endavant i endarrere a la solució. Finalment, traieu-lo i esbandiu-lo en dos dipòsits separats d’aigua destil·lada per ordre.
Mireu ara el producte semielaborat del rètol d’ombrejat làser que s’ha tornat daurat. L’ombrejat làser es fa més pronunciat.
Només es necessita plata per als rètols amb ombrejat de sorra. Per tant, la xapa d'or de la placa de rètol del substrat làser a l'enllaç de galvanització és diferent, només menys un enllaç de xapa daurada, altres enllaços, l'ordre, la temperatura, el temps, el corrent, etc. el mateix, de manera que no introduirem sols, fixeu-vos en l'efecte de la plata de plata.
L’anterior es refereix al procés de producció de la placa metàl·lica, espero que us agradi; som un professional fabricant de plaques identificatives, podem personalitzar les plaques d’identificació d'acord amb els vostres requisits, si teniu aquesta necessitat, no dubteu en posar-vos en contacte amb nosaltres immediatament
Hora de publicació: 06-Nov-2020